一种姜杆加工用预干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及姜杆加工技术领域，具体为一种姜杆加工用预干燥装置。


背景技术：

2.姜科姜属多年生草本植物。开有黄绿色花并有刺激性香味的根茎。株高0.5-1米；根茎肥厚，多分枝，有芳香及辛辣味。叶片披针形或线状披针形，无毛，无柄；叶舌膜质。总花梗长达25厘米；穗状花序球果状；苞片卵形，淡绿色或边缘淡黄色，顶端有小尖头。花萼管长约1厘米；花冠黄绿色，裂片披针形；唇瓣中央裂片长圆状倒卵形。根茎供药用，鲜品或干品可作烹调配料或制成酱菜、糖姜。茎、叶、根茎均可提取芳香油，用于食品、饮料及化妆品香料中，而在姜的种植中，也会包含大量的姜叶和姜杆。
3.姜叶和姜杆可作为二次加工原料，尤其是姜杆，不仅可进行压制取汁方便提取，也可进行食用，具有良好的回收价值。
4.现有的姜杆进行回收使用的过程中需要进行预干燥，去除对于的水分，目前干燥装蓄热能力差，且姜杆上下料的速度较慢，效率差，堆积在一起的干燥过程也会导致干燥死角的存在，影响最终干燥效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种姜杆加工用预干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的姜杆进行回收使用的过程中需要进行预干燥，去除对于的水分，目前干燥装蓄热能力差，且姜杆上下料的速度较慢，效率差，堆积在一起的干燥过程也会导致干燥死角的存在，影响最终干燥效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种姜杆加工用预干燥装置，其特征在于：包括外壳、滑框、干燥板一、干燥条和活动块；
8.所述外壳的内腔一体成型预留有滑轨，所述外壳的侧壁通过螺栓固定连接有框架，所述外壳的内腔底部通过螺丝固定连接有加热器一和加热器二；
9.所述滑轨的底部滑动连接滑框，所述滑框的侧壁设置有连接架；
10.所述干燥板一的顶部通过螺丝固定连接有顶部组合板，所述顶部组合板的顶部通过螺丝与滑框固定连接，所述干燥板一的底部通过铰链活动连接有干燥板二，所述干燥板二的底部通过螺丝固定连接有底部组合板；
11.所述干燥板一和干燥板二卡扣连接干燥条；
12.所述干燥板一和干燥板二通过销轴活动连接活动块，所述活动块的侧壁螺纹连接有缓冲杆，所述缓冲杆螺纹连接有贯穿外壳的活动杆，所述活动杆连接有推板。
13.作为一种优选方案：所述外壳的底部螺纹连接有底座，所述底座的底部套接有橡胶垫。
14.作为一种优选方案：所述滑框的侧壁通过螺丝固定连接有加强柱，所述加强柱的
侧壁通过螺丝固定连接有连接盘，所述连接盘的内壁卡扣连接有连接架。
15.作为一种优选方案：所述干燥条的底部粘接有拆卸板，所述拆卸板的底部结构与干燥板一和干燥板二的顶部结构相匹配，所述拆卸板的顶部一体成型预留有凹槽。
16.作为一种优选方案：所述干燥条的材质为橡胶，所述凹槽的形状为渐窄梯形。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种姜杆加工用预干燥装置，通过配件的组合运用，携带内置滑框的外壳，并在外壳的底部设置加热器，可使干燥过程处于外壳内部，保证蓄热能力，同时滑框可配合外壳上的滑轨运动，对整体滑框进行推出，便于快速上下料，增加姜杆的处理速度，干燥板上均连接有干燥条，干燥条便于对姜杆进行平铺摆放，且对立设置的干燥板可最大化的增加与加热环境的接触面积，无干燥死角，干燥效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构透视示意图；
19.图2为本实用新型结构展开示意图；
20.图3为本实用新型干燥架示意图；
21.图4为本实用新型干燥板示意图。
22.图中：100外壳、110滑轨、120框架、130底座、140加热器一、150加热器二、200滑框、210加强柱、220连接盘、230连接架、300干燥板一、310顶部组合板、320干燥板二、330底部组合板、400干燥条、410拆卸板、420凹槽、500活动块、510缓冲杆、520活动杆、530推板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：如附图1至4所示，一种姜杆加工用预干燥装置，其特征在于：包括外壳100、滑框200、干燥板一300、干燥条400和活动块500；
25.所述外壳100的内腔一体成型预留有滑轨110，所述外壳100的侧壁通过螺栓固定连接有框架120，所述外壳100的内腔底部通过螺丝固定连接有加热器一140和加热器二150；
26.所述滑轨110的底部滑动连接滑框200，所述滑框200的侧壁设置有连接架230；
27.所述干燥板一300的顶部通过螺丝固定连接有顶部组合板310，所述顶部组合板310的顶部通过螺丝与滑框200固定连接，所述干燥板一300的底部通过铰链活动连接有干燥板二320，所述干燥板二320的底部通过螺丝固定连接有底部组合板330；
28.所述干燥板一300和干燥板二320卡扣连接干燥条400；
29.所述干燥板一300和干燥板二320通过销轴活动连接活动块500，所述活动块500的侧壁螺纹连接有缓冲杆510，所述缓冲杆510螺纹连接有贯穿外壳100的活动杆520，所述活动杆520连接有推板530。
30.所述外壳100的底部螺纹连接有底座130，所述底座130的底部套接有橡胶垫。
31.所述滑框200的侧壁通过螺丝固定连接有加强柱210，所述加强柱210的侧壁通过螺丝固定连接有连接盘220，所述连接盘220的内壁卡扣连接有连接架230。
32.所述干燥条400的底部粘接有拆卸板410，所述拆卸板410的底部结构与干燥板一300和干燥板二320的顶部结构相匹配，所述拆卸板410的顶部一体成型预留有凹槽420。
33.所述干燥条400的材质为橡胶，所述凹槽420的形状为渐窄梯形。
34.在具体使用时，首先在外壳100的上连接滑轨110便于对滑框200进行引导，在外壳100的内部具有加热器一140和加热器二150，可以有效的进行外壳100内部的加热，在滑框200的侧面设置加强柱210，提升滑框200的强度，并在加强柱210的末端连接连接盘220，利用连接盘220组合连接架230，连接架230为缓冲架510提供了安装空间，在需要姜杆干燥时，通过把姜杆放入到干燥条400的凹槽420中，并把干燥条400按照顺序摆放在干燥板一300和干燥板二320中，再拉动推板530，推板530带动活动杆520，活动杆520带动缓冲杆510，使滑框200进入到外壳100的内部，再干燥完成后，通过推动推板530，可重复以上操作，使滑框200分离出外壳100，便于快速上下料，增加姜杆的处理速度，干燥条400便于对姜杆进行平铺摆放，且对立设置的干燥板一300和干燥板二320可最大化的增加与加热环境的接触面积，无干燥死角，干燥效果好。
35.请再次参阅图1和图2，为了增加外壳100的稳定性，具体的，所述外壳100的底部螺纹连接有底座130，所述底座130的底部套接有橡胶垫。
36.请再次参阅图2，为了增加滑框200的支撑强度，并且在活动杆520推动中，保证稳定性，具体的，所述滑框200的侧壁通过螺丝固定连接有加强柱210，所述加强柱210的侧壁通过螺丝固定连接有连接盘220，两个所述连接盘220的内壁卡扣连接有被所述缓冲杆510贯穿的所述连接架230。
37.请再次参阅图3和图4，为了便于干燥条400快速拆卸更换，也便于拆卸清洗，具体的，所述干燥条400的底部粘接有拆卸板410，所述拆卸板410的底部结构与所述干燥板一300和所述干燥板二320的顶部结构相匹配，所述拆卸板410的顶部一体成型预留有凹槽420。
38.请再次参阅图3和图4，为了最大化的提升对于不同姜杆形状的适配性，具体的，所述干燥条400的材质为橡胶板，所述凹槽420的形状为渐窄梯形。
39.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。