一种节能燃气热水炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃气热水炉技术，尤其涉及一种节能燃气热水炉。


背景技术：

2.燃气热水炉的效率主要体现在燃烧效率和换热效率两方面。现有燃气热水炉的换热器有直管式、螺旋式等形式，但是现有燃气热水炉的整体效率难以满足商用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种更加高效的节能燃气热水炉，其通过三回程热交换器和完全预混燃烧器的配合，提高了换热效率和燃烧效率。
4.以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
5.根据本实用新型的一方面，提供了一种节能燃气热水炉，包括炉体，所述炉体包括由内到外依次设置的内胆、保温层和外壳，所述内胆内部设置三回程热交换器，所述炉体顶部设置有完全预混燃烧器，所述三回程热交换器的一端通过所述完全预混燃烧器与燃气进口连接，所述三回程热交换器的另一端与烟气出口连接。
6.在一实施例中，所述三回程热交换器包括：第一回程通道，设置于所述内胆中部；第一回程集烟室，连接于所述第一回程通道的底部；第二回程通道，平行于所述第一回程通道并与所述第一回程集烟室连通；第二回程集烟室，连接于所述第二回程通道的顶部；第三回程通道，平行于所述第一回程通道并与所述第二回程集烟室连通；以及第三回程集烟室，连接于所述第三回程通道的底部。
7.在一实施例中，所述第三回程集烟室与所述烟气出口连通。
8.在一实施例中，所述完全预混燃烧器的头部设置于所述第一回程通道内。
9.在一实施例中，所述三回程热交换器的材料为不锈钢。
10.在一实施例中，所述内胆为不锈钢内胆，所述保温层为无氟聚氨酯发泡保温层。
11.在一实施例中，所述炉体侧壁上设置有进水口和出水口。
12.在一实施例中，所述炉体侧壁的下部设置有清洗孔和排污阀。
13.在一实施例中，所述炉体侧壁上还设置有安全阀。
14.本实用新型实施例的有益效果是：通过采用三回程热交换器，能够提供最大的传热表面积，充分吸收烟气中的冷凝潜热，热效率高，配合上高燃烧效率的完全预混燃烧器，能够达到节约能源的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
17.图1是本申请实施例的立体结构示意图；
18.图2是本申请实施例的三回程热交换器的第一回程示意图；
19.图3是本申请实施例的三回程热交换器的第二回程示意图；
20.图4是本申请实施例的三回程热交换器的第三回程示意图；
21.其中：1-炉体；11-内胆；12-保温层；13-外壳；2-三回程热交换器；3-完全预混燃烧器；31-第一回程通道；32-第一回程集烟室；33-第二回程通道；34-第二回程集烟室；35-第三回程通道；36-第三回程集烟室；4-燃气进口；5-烟气出口；6-进水口；7-出水口；8-清洗孔；9-排污阀；10-安全阀。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
23.如图1所示，本申请实施例提供了一种节能燃气热水炉，包括炉体1，该炉体1包括由内到外依次设置的内胆11、保温层12和外壳13，内胆11内部设置三回程热交换器2，炉体1顶部设置有完全预混燃烧器3，三回程热交换器2的一端通过完全预混燃烧器3与燃气进口4连接，三回程热交换器2的另一端与烟气出口5连接。
24.如图2～图4所示，三回程热交换器2包括设置于内胆11中部的第一回程通道31、平行于第一回程通道31的第二回程通道33、以及平行于第一回程通道31的第三回程通道35。第一回程通道31与第二回程通道33通过第一回程通道31底部的第一回程集烟室32连接，第二回程通道33与第三回程通道35通过第二回程集烟室34顶部的第二回程集烟室34连接。第三回程通道35的底部与第三回程集烟室36连接。第三回程集烟室36与烟气出口5连通。烟气的流向如图2～4中的箭头所示，最终通过烟气出口5排出。
25.需要说明的是，如图2～图4为截面示意图，如图1中所示，第一回程通道31、第二回程通道33和第三回程通道35为多根平行的管道，其中第一回程通道31设置于内胆11中部，第二回程通道33围绕第一回程通道31，第三回程通道35设置于第二回程通道33和第一回程通道31之间。
26.在本实施例中，完全预混燃烧器3的头部设置于第一回程通道31内，燃烧也发生在第一回程通道31内，空气与燃气在完全预混燃烧器3中混合。
27.材料方面，三回程热交换器2的材料为444不锈钢，同时内胆11也可采用444不锈钢内胆，从而能够提供食品级的用水保障。保温层为加厚的无氟聚氨酯发泡保温层，能够减少热量流失。
28.容易理解地，在炉体1侧壁上设置有进水口6和出水口7，进水口6和出水口7可设置
多组，位置高度可根据需要设计。为了便于清理排污，炉体1侧壁上还设置有清洗孔8和排污阀9。此外，炉体1上还设置有安全阀10，配合温控器能够确保运行安全。
29.综上所述，本申请实施例提供的节能燃气热水炉，通过采用三回程热交换器，能够提供最大的传热表面积，充分吸收烟气中的冷凝潜热，热效率高，配合上高燃烧效率的完全预混燃烧器，能够达到节约能源的效果。
30.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
31.提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
32.以上所述仅为本申请的较佳实例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。


技术特征：
1.一种节能燃气热水炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体包括由内到外依次设置的内胆、保温层和外壳，所述内胆内部设置三回程热交换器，所述炉体顶部设置有完全预混燃烧器，所述三回程热交换器的一端通过所述完全预混燃烧器与燃气进口连接，所述三回程热交换器的另一端与烟气出口连接。2.根据权利要求1所述的节能燃气热水炉，其特征在于，所述三回程热交换器包括：第一回程通道，设置于所述内胆中部；第一回程集烟室，连接于所述第一回程通道的底部；第二回程通道，平行于所述第一回程通道并与所述第一回程集烟室连通；第二回程集烟室，连接于所述第二回程通道的顶部；第三回程通道，平行于所述第一回程通道并与所述第二回程集烟室连通；以及第三回程集烟室，连接于所述第三回程通道的底部。3.根据权利要求2所述的节能燃气热水炉，其特征在于，所述第三回程集烟室与所述烟气出口连通。4.根据权利要求3所述的节能燃气热水炉，其特征在于：所述完全预混燃烧器的头部设置于所述第一回程通道内。5.根据权利要求1所述的节能燃气热水炉，其特征在于：所述三回程热交换器的材料为不锈钢。6.根据权利要求1所述的节能燃气热水炉，其特征在于：所述内胆为不锈钢内胆，所述保温层为无氟聚氨酯发泡保温层。7.根据权利要求1所述的节能燃气热水炉，其特征在于：所述炉体侧壁上设置有进水口和出水口。8.根据权利要求1所述的节能燃气热水炉，其特征在于：所述炉体侧壁的下部设置有清洗孔和排污阀。9.根据权利要求1所述的节能燃气热水炉，其特征在于：所述炉体侧壁上还设置有安全阀。

技术总结
本申请提供了一种节能燃气热水炉，包括炉体，所述炉体包括由内到外依次设置的内胆、保温层和外壳，所述内胆内部设置三回程热交换器，所述炉体顶部设置有完全预混燃烧器，所述三回程热交换器的一端通过所述完全预混燃烧器不燃气迚口连接，所述三回程热交换器的另一端不烟气出口连接。通过采用三回程热交换器，能够提供最大的传热表面积，充分吸收烟气中的冷凝潜热，热效率高，配合上高燃烧效率的完全预混燃烧器，能够达到节约能源的效果。能够达到节约能源的效果。能够达到节约能源的效果。


技术研发人员：陈金红 刘欢
受保护的技术使用者：巨浪（苏州）热水器有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/10/4