一种环保型熔化炉用集烟罩的制作方法

1.本实用新型属于集烟罩技术领域，具体涉及一种环保型熔化炉用集烟罩。


背景技术：

2.在熔化炉工作中，高温烟气上升至炉顶，易从密封不严的电极孔和加料孔处逸出，并且在进料时，物料通过炉顶加料孔投入炉内，投入的低温物料接触到炉内高温物料，易产生大量粉尘和烟气，炉内高温烟气夹带物料粉末通过开放的加料孔逸出，严重污染周围的环境，影响操作人员的身体健康。
3.但是目前市场上的熔化炉用集烟罩在使用过程中容易造成内壁金属颗粒吸附，难以清除，而且在熔炼矿物时常常伴随着大量的有害气体，这些气体如果直接排放到外界，会造成环境污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型熔化炉用集烟罩，以解决上述背景技术中提出的金属颗粒吸附难以清除和有害气体排放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型熔化炉用集烟罩，包括炉体，所述炉体的下方固定连接有支座，所述炉体的上方设置有炉盖，所述炉盖上连接有电极棒，所述电极棒贯穿炉盖且延伸至炉体的内部，所述炉盖的上方固定连接有集气管，所述集气管上安装有机壳，所述机壳的内部固定连接有支架，所述支架上转动连接有扇叶，所述机壳的一侧安装有滤网；所述集气管的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有钢刷，另一端固定连接有把手，且集气管的下方相对应于钢刷的位置旋合连接有清灰罩。
6.优选地，所述机壳相背于滤网的一侧安装有净化壳，所述净化壳的内部设置有吸附层，所述吸附层的下方安装有蒸发器，且所述净化壳的下方开设有排液口。
7.优选地，所述炉体的一侧固定连接有进料口，所述进料口上设置有料盖。
8.优选地，所述净化壳的上方安装有壳盖，所述壳盖的上方固定连接有手柄。
9.优选地，所述炉盖的两侧均设置有吊耳，且两个所述吊耳对称分布。
10.优选地，所述炉体的一侧开设有两个观察窗，两个所述观察窗对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型在电机的作用下，通过扇叶带动集气管内部的空气流动，将熔化炉内产生的烟气经管道排出，在此过程中，金属颗粒会被滤网所拦截，并定时通过把手带动拉杆使钢刷在管道内部移动，从而将附着在管道内壁上金属颗粒所清除，并打开清灰罩将其排出，该结构操作简单，使用方便，可快速清理管内壁金属颗粒附着的问题。
13.(2)本实用新型的有害气体进入净化壳之后，首先通过吸附层将其中一部分有害气体进行吸收，其余的随着高温空气经过蒸发器的冷却，利用不同气体冷凝温度不同的原理，使部分有害气体冷却液化，随后通过排液口排出，该结构可降低矿物在熔化过程中对有害气体的排放，通过多层处理，使其对环境的危害降到最低。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型机壳的结构示意图；
17.图中：1、炉体；2、支座；3、进料口；4、料盖；5、炉盖；6、电极棒；7、集气管；8、机壳；9、支架；10、扇叶；11、滤网；12、拉杆；13、钢刷；14、把手；15、净化壳；16、壳盖；17、吸附层；18、蒸发器；19、排液口；20、清灰罩；21、观察窗；22、吊耳；23、手柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-图3，一种环保型熔化炉用集烟罩，包括炉体1，炉体1的下方固定连接有支座2，炉体1的上方设置有炉盖5，炉盖5上连接有电极棒6，电极棒6贯穿炉盖5且延伸至炉体1的内部，炉盖5的上方固定连接有集气管7，集气管7上安装有机壳8，机壳8的内部固定连接有支架9，支架9上转动连接有扇叶10，机壳8的一侧安装有滤网11；集气管7的内部滑动连接有拉杆12，拉杆12的一端固定连接有钢刷13，另一端固定连接有把手14，且集气管7的下方相对应于钢刷13的位置旋合连接有清灰罩20。
20.通过上述技术方案：
21.具体的，打开炉盖5可进行初步填料，随后通过电极棒6可将炉体1内部的原料进行加热熔化，而熔化所产生的烟气则在机壳8内部扇叶9的作用下沿着集气管7排出，在排出的过程中，首先经过滤网11对固体金属颗粒进行拦截，通过把手14带动拉杆12使钢刷13在管道内部移动，从而将附着在管道内壁上金属颗粒所清除，并打开清灰罩20将其排出，在此过程中，支座2和支架9都主要起支撑作用。
22.进一步地，炉体1的一侧固定连接有进料口3，进料口3上设置有料盖4，通过进料口3可向炉体1的内部加装其它材料，并通过料盖4将起封闭，避免烟气灰尘等固体颗粒溢出。
23.进一步地，炉体1的一侧开设有两个观察窗21，两个观察窗21对称分布，观察窗21采用特定的玻璃制成，透过玻璃可以观察到炉体1内部的原料熔化状态和现象，以使工作人员根据相应的情况作出正确的判断和工作调整。
24.进一步地，炉盖5的两侧均设置有吊耳22，且两个吊耳22对称分布，由于炉盖5一般采用金属打造，并且质量较重，随意需要通过吊耳22来对其进行开合和搬运，方便与起吊装置的连接。
25.参照图2可知，机壳8相背于滤网11的一侧安装有净化壳15，净化壳15的内部设置有吸附层17，吸附层17的下方安装有蒸发器18，且净化壳15的下方开设有排液口19。
26.通过上述技术方案：
27.具体的，有害气体进入净化壳15之后，首先通过吸附层17将其中一部分有害气体进行吸收，其余的随着高温空气经过蒸发器18进行冷却，利用不同气体冷凝温度不同的原理，使部分有害气体冷却液化，随后通过排液口19排出，而剩余的则随着空气通过净化壳15
的出口排出，以确保对环境的污染降到最低。
28.进一步地，净化壳15的上方安装有壳盖16，壳盖16的上方固定连接有手柄23，通过壳盖16可以方便对净化壳15内部吸附层17和蒸发器18等部件的检修和安装维护等操作，而通过手柄23又可更加方便的对壳盖16进行拆装。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环保型熔化炉用集烟罩，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的下方固定连接有支座(2)，所述炉体(1)的上方设置有炉盖(5)，所述炉盖(5)上连接有电极棒(6)，所述电极棒(6)贯穿炉盖(5)且延伸至炉体(1)的内部，所述炉盖(5)的上方固定连接有集气管(7)，所述集气管(7)上安装有机壳(8)，所述机壳(8)的内部固定连接有支架(9)，所述支架(9)上转动连接有扇叶(10)，所述机壳(8)的一侧安装有滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种环保型熔化炉用集烟罩，其特征在于：所述机壳(8)相背于滤网(11)的一侧安装有净化壳(15)，所述净化壳(15)的内部设置有吸附层(17)。3.根据权利要求2所述的一种环保型熔化炉用集烟罩，其特征在于：所述炉体(1)的一侧固定连接有进料口(3)，所述进料口(3)上设置有料盖(4)。4.根据权利要求3所述的一种环保型熔化炉用集烟罩，其特征在于：所述净化壳(15)的上方安装有壳盖(16)，所述壳盖(16)的上方固定连接有手柄(23)。5.根据权利要求4所述的一种环保型熔化炉用集烟罩，其特征在于：所述炉盖(5)的两侧均设置有吊耳(22)，且两个所述吊耳(22)对称分布。6.根据权利要求5所述的一种环保型熔化炉用集烟罩，其特征在于：所述炉体(1)的一侧开设有两个观察窗(21)，两个所述观察窗(21)对称分布。7.根据权利要求1所述的一种环保型熔化炉用集烟罩，其特征在于：所述集气管(7)的内部滑动连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)的一端固定连接有钢刷(13)，另一端固定连接有把手(14)，且集气管(7)的下方相对应于钢刷(13)的位置旋合连接有清灰罩(20)。8.根据权利要求2所述的一种环保型熔化炉用集烟罩，其特征在于：所述吸附层(17)的下方安装有蒸发器(18)，且所述净化壳(15)的下方开设有排液口(19)。

技术总结
本实用新型属于集烟罩技术领域，且公开了一种环保型熔化炉用集烟罩，包括炉体，所述炉体的上方设置有炉盖，所述炉盖的上方固定连接有集气管，所述集气管上安装有机壳，所述机壳的内部固定连接有支架，所述支架上转动连接有扇叶，所述集气管的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有钢刷，另一端固定连接有把手，本实用新型在电机的作用下，通过扇叶带动集气管内部的空气流动，将熔化炉内产生的烟气经管道排出，在此过程中，金属颗粒会被滤网所拦截，并定时通过把手带动拉杆使钢刷在管道内部移动，从而将附着在管道内壁上金属颗粒所清除，该结构操作简单，使用方便，可快速清理管内壁金属颗粒附着的问题。内壁金属颗粒附着的问题。内壁金属颗粒附着的问题。


技术研发人员：孙中华 胡滨 杨学娜
受保护的技术使用者：天津市生华厚德科技有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2023/1/16