一种高效的纺织纱线加工用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及纱线领域，尤其涉及一种高效的纺织纱线加工用烘干设备。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
3.目前，在纱线生产的过程中，需要对生产完毕的纱线进行烘干作业，但是现在有的部分烘干设备在对纱线烘干时，烘干效率较低，导致工作人员工作时间较长，同时部分烘干设备在对纱线进行烘干时，多股纱线同时烘干，可能会导致纱线缠绕在一起，不利用人们对烘干完毕的纱线进行收集储存。
4.因此，有必要提供一种高效的纺织纱线加工用烘干设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高效的纺织纱线加工用烘干设备，解决了纱线生产的过程中，需要对生产完毕的纱线进行烘干作业，但是现在有的部分烘干设备在对纱线烘干时，烘干效率较低，导致工作人员工作时间较长，同时部分烘干设备在对纱线进行烘干时，多股纱线同时烘干，可能会导致纱线缠绕在一起，不利用人们对烘干完毕的纱线进行收集储存的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效的纺织纱线加工用烘干设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有烘干箱，所述底板的底部固定连接有支撑板，所述底板的底部固定连接有热风箱，所述热风箱内腔的底部固定连接有热风机，所述热风机的进风口连通有连接罩，所述底板的内部设置有连通口，所述烘干箱的顶部通过合页转动连接有箱门。
7.优选的，所述烘干箱内壁的一侧固定连接有连接板，所述烘干箱内壁的一侧设置有导流板。
8.优选的，所述连接板的顶部固定连接有隔热箱，所述隔热箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆。
9.优选的，所述转动杆内腔的底部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有传动杆。
10.优选的，所述传动杆的顶部固定连接有安装盘，所述传动杆的两侧均固定连接有卡杆。
11.优选的，所述安装盘的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧转动连接有转动盘。
12.优选的，所述转动盘的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有放置孔，所述放置孔内腔的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内部螺纹连接有压杆。
13.优选的，所述放置孔的内部螺纹连接有烘干筒，所述烘干筒的内部开设有通风口，所述箱门的内部开设有通风窗。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的高效的纺织纱线加工用烘干设备具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种高效的纺织纱线加工用烘干设备，通过设置烘干箱和导流板，热风机从外界抽取温度较低的空气，在热风机的作用下，使得空气温度升高，同时在连接罩的作用下，可以防止空气中的杂物等物体进入热风机的内部，温度较高的空气密度较低，因此热空气会上升，从而对烘干筒内部的纱线进行烘干作业，通过设置电机和转动杆，启动电机，电机带动转动杆转动，进而转动杆带动传动杆转动，传动杆带动转动盘转动，进而转动盘带动烘干筒转动，使得烘干筒内部的纱线可以被充分烘干，本装置可以同时对多股纱线进行烘干作业，同时在烘干筒的作用下，可以防止多股纱线互相缠绕，进而提高纱线烘干效率，降低工作人员劳动强度，通过设置螺栓、安装盘和烘干筒，在纱线烘干完毕后，转动螺栓，使得螺栓脱离安装盘和转动盘的内部，进而可以将转动盘取下，然后工作人员转动烘干筒，使得烘干筒与固定板脱离，然后转动压杆，将烘干后的纱线取下，便于工作人员取出烘干后的纱线，解决了在纱线生产的过程中，需要对生产完毕的纱线进行烘干作业，但是现在有的部分烘干设备在对纱线烘干时，烘干效率较低，导致工作人员工作时间较长，同时部分烘干设备在对纱线进行烘干时，多股纱线同时烘干，可能会导致纱线缠绕在一起，不利用人们对烘干完毕的纱线进行收集储存的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的高效的纺织纱线加工用烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型热风箱的结构示意图；
18.图3为本实用新型隔热箱和烘干箱的结构连接示意图；
19.图4为本实用新型转动盘和烘干筒的结构连接示意图；
20.图5为本实用新型烘干筒和固定板的结构连接示意图。
21.图中标号：1、底板；2、烘干箱；3、支撑板；4、热风箱；5、热风机；6、连接罩；7、连通口；8、箱门；9、连接板；10、导流板；11、隔热箱；12、电机；13、转动杆；14、弹簧；15、传动杆；16、卡杆；17、安装盘；18、螺栓；19、固定板；20、放置孔；21、固定环；22、压杆；23、烘干筒；24、通风口；25、转动盘；26、通风窗。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的高效的纺织纱线加工用烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型热风箱的结构示意图；图3为本实用新型隔热箱和烘干箱的结构连接示意图；图4为本实用新型转动盘和烘干筒的结构连接示意图；图5为本实用新型烘干筒和固定板的结构连接示意图。高效的纺织纱线加工用烘干设备包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有烘干箱2，所述底板1的底部固定连接有支撑板3，所述底板1的底部固定连接有热风箱4，所述热风箱4内腔的底部固定连
接有热风机5，所述热风机5的进风口连通有连接罩6，所述底板1的内部设置有连通口7，所述烘干箱2的顶部通过合页转动连接有箱门8。
24.所述烘干箱2内壁的一侧固定连接有连接板9，所述烘干箱2内壁的一侧设置有导流板10。通过设置导流板10，可以使得加热过后的空气可以均匀吹向烘干筒23，进而可以对纱线进行均匀的烘干。
25.所述连接板9的顶部固定连接有隔热箱11，所述隔热箱11内腔的底部固定连接有电机12，所述电机12的输出端固定连接有转动杆13。通过设置转动杆13，启动电机12，电机12可以带动转动杆13转动。
26.所述转动杆13内腔的底部焊接有弹簧14，所述弹簧14的顶部焊接有传动杆15。通过设置弹簧14和传动杆15，在烘干的过程中，工作人员可以拉动转动盘25，转动盘25带动传动杆15运动，进而传动杆15可以带动弹簧14伸长，进而便于工作人员观察纱线的烘干程度。
27.所述传动杆15的顶部固定连接有安装盘17，所述传动杆15的两侧均固定连接有卡杆16。通过设置卡杆16，在卡杆16的作用下，使得转动杆13可以带动传动杆15转动，同时使得转动盘25转动的更加稳定。
28.所述安装盘17的内部螺纹连接有螺栓18，所述螺栓18的外侧转动连接有转动盘25。通过设置螺栓18，便于工作人员将转动盘25取下，从而便于工作人员将烘干后的纱线取下。
29.所述转动盘25的底部固定连接有固定板19，所述固定板19的内部开设有放置孔20，所述放置孔20内腔的顶部固定连接有固定环21，所述固定环21的内部螺纹连接有压杆22。通过设置压杆22，将纱线的一端放置在固定环21的内部，然后转动压杆22，在压杆22的作用下，可以将纱线的一端固定住，防止纱线在烘干的过程中出现掉落的情况。
30.所述放置孔20的内部螺纹连接有烘干筒23，所述烘干筒23的内部开设有通风口24，所述箱门8的内部开设有通风窗26。通过设置通风窗26，使得烘干箱2内部的空气可以形成完成的流动循环，便于对纱线进行烘干作业。
31.本实用新型提供的高效的纺织纱线加工用烘干设备的工作原理如下：
32.工作人员需要对生产完毕的纱线进行烘干作业时，首先转动螺栓18，使得螺栓18脱离转动盘25和安装盘17的内部，将转动盘25取下，然后将纱线的一端放置在固定环21的内部，转动压杆22，使得压杆22将纱线的一端紧紧的固定住，再转动烘干筒23，使得烘干筒23进入放置孔20的内部，同时使得纱线进入烘干筒23的内部，将转动盘25放置在安装盘17的顶部，再次转动螺栓18，使得转动盘25和安装盘17紧密连接，然后合上箱门8，启动热风机5，热风机5抽取外界的空气然后对其进行加热，使得空气温度升高，温度升高的空气在导流板10的作用下，可以均匀的吹向烘干筒23内部的纱线处，在启动热风机5的同时启动电机12，电机12带动转动杆13转动，传动杆15在卡杆16和转动杆13的作用下，带动转动盘25和烘干筒23转动，进而使得烘干筒23内部的纱线可以被快速吹干，在烘干的过程中，工作人员需要对纱线的烘干程度进行观察时，可以打开箱门8，关闭电机12和热风机5，转动螺栓18，使得螺栓18脱离转动盘25和安装盘17的内部，进而将转动盘25取下，对烘干筒23内部的纱线进行观察。
33.与相关技术相比较，本实用新型提供的高效的纺织纱线加工用烘干设备具有如下有益效果：
34.通过设置烘干箱2和导流板10，热风机5从外界抽取温度较低的空气，在热风机5的作用下，使得空气温度升高，同时在连接罩6的作用下，可以防止空气中的杂物等物体进入热风机5的内部，温度较高的空气密度较低，因此热空气会上升，从而对烘干筒23内部的纱线进行烘干作业，通过设置电机12和转动杆13，启动电机12，电机12带动转动杆13转动，进而转动杆13带动传动杆15转动，传动杆15带动转动盘25转动，进而转动盘25带动烘干筒23转动，使得烘干筒23内部的纱线可以被充分烘干，本装置可以同时对多股纱线进行烘干作业，同时在烘干筒23的作用下，可以防止多股纱线互相缠绕，进而提高纱线烘干效率，降低工作人员劳动强度，通过设置螺栓18、安装盘17和烘干筒23，在纱线烘干完毕后，转动螺栓18，使得螺栓18脱离安装盘17和转动盘25的内部，进而可以将转动盘25取下，然后工作人员转动烘干筒23，使得烘干筒23与固定板19脱离，然后转动压杆22，将烘干后的纱线取下，便于工作人员取出烘干后的纱线，解决了在纱线生产的过程中，需要对生产完毕的纱线进行烘干作业，但是现在有的部分烘干设备在对纱线烘干时，烘干效率较低，导致工作人员工作时间较长，同时部分烘干设备在对纱线进行烘干时，多股纱线同时烘干，可能会导致纱线缠绕在一起，不利用人们对烘干完毕的纱线进行收集储存的问题。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。