一种片剂生产中的制粒干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于片剂生产技术领域，具体为一种片剂生产中的制粒干燥装置。


背景技术：

2.片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂，在对片剂生产过程中，需要对制粒后的片剂进行干燥工作，为了提高制粒干燥工作的效率，因此需要一种片剂生产中的制粒干燥装置。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202121439046.5一种具有调控功能的片剂生产用干燥装置，包括干燥箱以及固定在干燥箱底部的支架，所述干燥箱的底部安装有转动驱动件，所述转动驱动件表面安装有多组物料装盛件，所述物料装盛件跟随转动驱动件在干燥箱内部转动时接受加热管加热干燥，该种新型具有便于片剂干燥均匀的效果；其中，不足点如下：
4.经研究分析发现，该装置没有设置可以同时对片剂进行干燥和杀菌工作的装置结构，这就使该装置生产加工的片剂可能存在卫生问题，这就使片剂的药物使用安全性降低，并且该装置没有设置可以在装置加工工作完成后快速对片剂盛具进行拆装的结构，这就使该装置在加工完成后，对片剂的转移输送工作需要浪费较多时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种片剂生产中的制粒干燥装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种片剂生产中的制粒干燥装置，包括底座、外壳、干燥室、杀菌室、伺服转盘、导料漏斗、接料壳、伞齿轮a、伺服电机、伞齿轮b，所述底座顶部设置有外壳，所述外壳内部两端分别设置有干燥室和杀菌室，所述杀菌室内部底部固定安装有伺服转盘，所述杀菌室顶部设置有导料漏斗，所述外壳外部上方有接料壳，所述接料壳外侧设置有伞齿轮a，所述底座顶部一端通过支架安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端安装有伞齿轮b，且伞齿轮b的齿牙与伞齿轮a的齿牙呈契合设置，且接料壳通过滑块和环形滑轨与外壳两端连接，所述外壳内部设置有片剂干燥结构、片剂杀菌结构和便捷拆装结构；
7.所述片剂杀菌结构包括杀菌壳、橡胶导料块、紫外线杀菌灯、承料板a、震动电机，其中，所述杀菌室内部靠近伺服转盘上方有杀菌壳，所述杀菌壳内部通过弹簧弹性连接有承料板a，所述承料板a底部两端均固定安装有震动电机，所述承料板a顶部中心位置靠近导料漏斗的出料口下方安装有橡胶导料块，所述杀菌室内部上方两端均通过支架安装有紫外线杀菌灯。
8.其中，所述接料壳内部安装有承料板b，且承料板b表面贯穿设置有若干与片剂大小相契合的孔洞，所述接料壳内部中心位置通过外部连接杆安装有阻料隔板。
9.其中，所述片剂干燥结构包括隔离网板、风机、出风壳，其中，所述干燥室顶部安装
有隔离网板，所述干燥室内部底部固定安装有风机，所述干燥室内部靠近隔离网板下方通过支架安装有出风壳。
10.其中，所述便捷拆装结构包括磁吸槽、磁吸底座，其中，所述伺服转盘顶部安装有磁吸槽，所述杀菌壳底部安装有磁吸底座，且磁吸底座与磁吸槽之间相互契合。
11.其中，所述出风壳与风机通过管道连接，且隔离网板和出风壳的出风口的形状均为半圆状，且大小为承料板b的一半大小，且承料板b与隔离网板紧密接触。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置片剂干燥结构，通过使隔离网板、风机、出风壳之间与承料板b之间配合使用，可以均与的对片剂表面进行干燥工作，提高了片剂干燥效率。
14.2、本实用新型中，通过设置便捷拆装结构，通过使磁吸槽、磁吸底座之间配合使用可以对加工完成的片剂进行取料，并且安装方便快捷，缩短了本环节的工时。
15.3、本实用新型中，通过设置片剂杀菌结构，通过使杀菌壳、橡胶导料块、紫外线杀菌灯、承料板a、震动电机之间配合使用，可以对片剂进行高效的杀菌工作，提高了片剂的药物使用安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意简图；
18.图3为本实用新型的局部俯视结构示意简图；
19.图4为本实用新型的出风壳立体结构示意简图；
20.图5为本实用新型的局部立体结构示意简图。
21.图中标记：1、底座；2、外壳；3、干燥室；301、隔离网板；302、风机；303、出风壳；4、杀菌室；401、伺服转盘；402、磁吸槽；403、杀菌壳；4031、磁吸底座；404、橡胶导料块；405、导料漏斗；406、紫外线杀菌灯；5、承料板a；501、震动电机；6、接料壳；601、承料板b；602、伞齿轮a；603、阻料隔板；7、伺服电机；701、伞齿轮b。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型中：
24.参照图1-5，一种片剂生产中的制粒干燥装置，包括底座1、外壳2、干燥室3、杀菌室4、伺服转盘401、导料漏斗405、接料壳6、伞齿轮a602、伺服电机7、伞齿轮b701，底座1顶部设置有外壳2，外壳2内部两端分别设置有干燥室3和杀菌室4，杀菌室4内部底部固定安装有伺服转盘401，杀菌室4顶部设置有导料漏斗405，外壳2外部上方有接料壳6，接料壳6外侧设置有伞齿轮a602，底座1顶部一端通过支架安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴一端安装有伞齿轮b701，且伞齿轮b701的齿牙与伞齿轮a602的齿牙呈契合设置，且接料壳6通过滑块和环形滑轨与外壳2两端连接，外壳2内部设置有片剂干燥结构、片剂杀菌结构和便捷拆装结
构；
25.片剂杀菌结构包括杀菌壳403、橡胶导料块404、紫外线杀菌灯406、承料板a5、震动电机501，其中，杀菌室4内部靠近伺服转盘401上方有杀菌壳403，杀菌壳403内部通过弹簧弹性连接有承料板a5，承料板a5底部两端均固定安装有震动电机501，承料板a5顶部中心位置靠近导料漏斗405的出料口下方安装有橡胶导料块404，杀菌室4内部上方两端均通过支架安装有紫外线杀菌灯406；
26.通过启动震动电机501在弹簧的作用下带动承料板a5震动，通过震动的作用力对片剂进行翻面，对片剂表面进行高效杀菌
27.参照图1、3、5，本实施例中，接料壳6内部安装有承料板b601，且承料板b601表面贯穿设置有若干与片剂大小相契合的孔洞，接料壳6内部中心位置通过外部连接杆安装有阻料隔板603。
28.参照图1、4，本实施例中，片剂干燥结构包括隔离网板301、风机302、出风壳303，其中，干燥室3顶部安装有隔离网板301，干燥室3内部底部固定安装有风机302，干燥室3内部靠近隔离网板301下方通过支架安装有出风壳303；
29.通过启动风机302将干燥的风通过管道输入出风壳303内并通过出风壳303吹出，吹出的分透过隔离网板301对孔洞内的片剂进行干燥处理。
30.参照图1、2，本实施例中，便捷拆装结构包括磁吸槽402、磁吸底座4031，其中，伺服转盘401顶部安装有磁吸槽402，杀菌壳403底部安装有磁吸底座4031，且磁吸底座4031与磁吸槽402之间相互契合。
31.参照图1、4，本实施例中，出风壳303与风机302通过管道连接，且隔离网板301和出风壳303的出风口的形状均为半圆状，且大小为承料板b601的一半大小，且承料板b601与隔离网板301紧密接触。
32.参照图1、2，本实施例中，风机302，伺服转盘401，紫外线杀菌灯406，震动电机501，伺服电机7均与外界电源通过开关电性连接。
33.工作原理：首先工作人员将生产出的片剂加入接料壳6内靠近阻料隔板603一端的承料板b601表面上，然后，工人通过启动伺服电机7带动伞齿轮b701转动，同时通过伞齿轮b701带动与之齿牙相契合的伞齿轮a602转动，同时在滑块和环形滑轨的作用下使接料壳6在外壳2上方缓慢转动，接料壳6转动的同时，通过阻料隔板603将片剂阻拦，并使个别片剂进入一边承料板b601表面的孔洞内，再此之前，工人通过启动风机302将干燥的风通过管道输入出风壳303内并通过出风壳303吹出，吹出的分透过隔离网板301对孔洞内的片剂进行干燥处理，当接料壳6转动九十度后，之前通过干燥工作的片剂会通过孔洞掉入导料漏斗405内，并通过导料漏斗405使片剂落入杀菌壳403内，通过设置橡胶导料块404可以防止片剂堆积，因此，掉落的片剂掉落在承料板a5表面外侧，并同时打开紫外线杀菌灯406，此时工人可以通过启动震动电机501在弹簧的作用下带动承料板a5震动，通过震动的作用力对片剂进行翻面，对片剂表面进行高效杀菌，当同一批次的片剂均进行过杀菌工作之后，工人通过打开杀菌室4的隔离门，通过解除磁吸底座4031与磁吸槽402之间的契合吸附状态对杀菌壳403进行拆卸，并将杀菌后的片剂倒出进行后续加工。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。