热水器的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，具体地说，是涉及一种热水器。


背景技术：

2.目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、热泵热水器和太阳能热水器等类型。电热水器因其使用方便，被广泛使用。
3.对于常规的热水器而言，其通常包括水箱、进水管、出水管等，水箱则包括外壳和内胆，内胆设置在外壳中，且外壳和内胆之间形成保温层以提高水箱的保温性能。进水管以及出水管均连通到内胆中，向内胆输送冷水，并将加热后的热水输出。
4.现有的电热水器内胆与外壳之间通长利用发泡材料填充物进行保温，为保证保温性能，发泡层需要达到一定厚度，因此，在发泡层充装过程中，会对外壳体以及位于外壳体两端的端盖结构形成压力，甚至与发泡层接触的部分还会产生变形，外壳体以及端盖之间的连接也会产生损坏，影响热水器整体连接的牢固程度以及稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热水器，以解决现有技术中存在的发泡层在充注过程中，形成的向外的作用力会对端盖与外壳体之间的连接强度造成影响，热水器整体的稳定性降低等问题。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
7.一种热水器，其包括：
8.外壳体，其内形成有安装内腔；
9.内胆，其形成在所述安装内腔中，所述内胆的加热内腔中形成有加热组件；
10.端盖，其分别位于所述外壳体的两端；
11.泡沫件，其位于所述内胆以及所述端盖之间，所述泡沫件靠近所述端盖的一侧形成有连接外沿，用于与所述端盖接触连接，所述泡沫件与所述端盖之间形成有变形腔。
12.在本技术的一些实施例中，所述内胆的一端形成有连接件，用于连接固定所述加热组件，所述泡沫件包括第一泡沫件以及第二泡沫件，所述第二泡沫件上形成有安装口，安装状态下，所述连接件位于所述安装口内。
13.在本技术的一些实施例中，所述第一泡沫件与所述内胆连接的一端形成有多个支撑部，所述支撑部上形成有与所述内胆的端部相适配的随形面。
14.在本技术的一些实施例中，所述内胆、所述第一泡沫件以及所述第二泡沫件的外侧包覆有发泡袋，所述发泡袋内充注有发泡材料。
15.在本技术的一些实施例中，所述发泡袋的材料为pe，所述端盖位于所述第二泡沫件外侧。
16.在本技术的一些实施例中，所述外壳体上形成有通孔，所述端盖上形成有穿线通道，所述穿线通道上可拆卸连接有穿线件，所述穿线件包括限位端头以及穿线套管，所述穿
线件内形成有贯穿所述限位端头以及所述穿线套管的穿线腔，安装状态下，所述穿线件上的所述穿线套管从所述通孔延伸至所述穿线通道内。
17.在本技术的一些实施例中，所述端盖内形成有压线件，其包括固线部以及压线部，所述压线部可拆卸连接在所述固线部上，所述固线部安装在端盖上，位于所述穿线通道的输出端，所述固线部上形成有第一固线槽，所述压线部与所述固线部接触的一面上形成有第二固线槽，安装状态下，所述固线部与所述压线部之间形成压线孔。
18.在本技术的一些实施例中，所述固线部与所述压线部之间通过连接部连接，防止在拆卸状态下，所述压线部丢失；
19.所述固线部上形成有多个第一固定孔，所述压线部上形成有与所述第一固定孔相适配的第二固定孔，安装状态下，紧固件穿过所述第一固定孔以及所述第二固定孔，将所述压线部固定在所述固线部上。
20.在本技术的一些实施例中，所述端盖上形成有向下延伸的安装部，所述穿线通道形成在所述安装部上；所述第二泡沫件上形成有支撑凹槽，安装状态下，所述安装部位于所述支撑凹槽内。
21.在本技术的一些实施例中，所述端盖上还形成有用于连接电路板的插接部，所述插接部上形成有开口朝上的插槽，所述电路板插接在所述插槽内。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
23.本技术所涉及的热水器，其内胆以及位于内胆两端的泡沫件上形成有变形腔，当发泡材料作用在两侧的泡沫件上的时候，泡沫件产生少量变形，变形主要集中在泡沫件的中间位置，由于泡沫件与端盖之间形成有变形腔，因此，泡沫件的变形不会直接作用到端盖上，因此，不会影响外壳体与端盖之间的连接关系，有利于保证热水器的结构强度，提高热水器的稳定性。
24.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1 是本实用新型所提出的热水器外部结构示意图；
27.图2是端盖、封盖、泡沫件拆分结构示意图；
28.图3是热水器拆分结构示意图；
29.图4是热水器内部结构示意图；
30.图5是第一泡沫件结构示意图之一；
31.图6是第一泡沫件结构示意图之二；
32.图7是第二泡沫件结构示意图；
33.图8是发泡袋结构示意图；
34.图9是穿线件结构示意图；
35.图10是端盖结构示意图之一；
36.图11是端盖结构示意图之二；
37.图12是安装部位置示意图；
38.图13是穿线通道结构示意图；
39.图中，
40.100、外壳体；
41.110、通孔；
42.200、内胆；
43.210、连接件；
44.300、泡沫件；301、变形腔；302、连接外沿；
45.310、第一泡沫件；311、支撑部；312、内胆随形面；
46.320、第二泡沫件；321、安装口；322、支撑凹槽；
47.400、端盖；
48.410、电路板；
49.420、穿线通道；421、安装部；
50.430、压线件；
51.431、固线部；4311、第一固线槽；4312、第一固定孔；
52.432、压线部；4321、第二固线槽；4322、第二固定孔；
53.433、连接部；
54.440、插接部；441、插接纵梁；442、插接底梁；
55.500、封盖；
56.510、第一封盖；
57.520、第二封盖；
58.600、穿线件；
59.610、限位端头；
60.620、穿线套管；
61.630、穿线腔；
62.700、发泡袋。
具体实施方式
63.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
64.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
65.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
66.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
67.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
68.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
69.电热水器是采用电能作为主要能源材料，通电后产生的高温热量直接对电热水器中存储的水进行加热，以达到制备热水目的的一种热水器。
70.电热水器通常包括水箱、电加热部件和电控板等部件组成，其中，水箱中形成储水腔体以存储待加热的水，电加热部件插入到水箱形成的储水腔体中，电控板用于控制电加热部件通断电运行，以使得水箱中的水加热到设定的温度。
71.对于电热水器的水箱而言，水箱一般包括外壳体100和内胆200，外壳体100和内胆200之间形成保温层。其中，外壳一般采用塑料材质制成以满足造型美观多样化的设计要求；内胆200则根据需要可以采用金属胆体，也可以塑料胆体。
72.另外，外壳和内胆200之间形成的保温层，常用的保温材料有：石棉、海绵、泡沫塑料、聚氨酯发泡等，常规技术中，为了获得良好的保温效果，通常采用发泡的方式形成保温层。
73.其中，对于采用金属胆体的内胆200而言，由于受水质影响，内胆200的内部容易发生腐蚀，为此，水箱上还配置有镁棒，镁棒插入到水箱内部的储水腔体中。
74.由于镁是电化学序列中电位最低的金属，生理上无毒。因此，用来制成镁棒保护内胆200非常理想。镁棒的大小直接关系到保护内胆200时间的长短和保护效果的大小，镁棒越大，保护效果越好，保护时间越长。
75.而水箱上还配置有进水管和出水管，进水管用于向水箱内形成的储水腔体中输送冷水，而储水腔体中的热水则从出水管输出。
76.对于电加热部件而言，可以采用电加热丝、磁能或硅管加热等电加热的方式，以实现对储水腔体中存储的水进行加热。
77.对于电控板而言，其用于接收相关传感器（如水温传感器、流量传感器）发送的检
测信号，同时，控制电加热部件通断电运行。
78.在电热水器工作时，由电控板控制电加热部件通电加热，当水箱中水的水温达到设定值后，则由电控板控制电加热部件断电。
79.供水管路提供的冷水流入到换热管内，然后被燃烧器产生的电加热源加热成热水，再经热水阀从花洒或者水龙头流出以供用户使用。
80.如图1-4所示，本技术提出了一种热水器，其上设置有热水器用固线结构，热水器具体包括外壳体100、设置在外壳体100的安装内腔中的内胆200、位于内胆200的两侧且与外壳体100连接的端盖400以及位于端盖400外侧用于封堵安装内腔的封盖500。
81.内胆200中形成有加热内腔，内胆200的加热内腔中形成有加热组件，加热内腔外连进水管路以及出水管路，进水管路用于向加热内腔中输送冷水，出水管路用于将内加热组件加热后的热水输送到用水端口。
82.端盖400与内胆200之间均设置有泡沫件300，泡沫件300除了有保温的作用外，还对内胆200与端盖400之间的连接起到缓冲的作用。
83.泡沫件300靠近端盖400的一侧形成有连接外沿302，安装状态下，泡沫件300与端盖400之间通过连接外沿302接触连接。
84.具体而言，内胆200的一端形成有连接件210，用于连接固定加热组件，泡沫件300包括第一泡沫件310以及第二泡沫件320，第二泡沫件320上形成有安装口321，安装状态下，连接件210位于安装口321内。
85.封盖500包括第一封盖510以及第二封盖520，第一封盖510位于第一泡沫件310外侧，端盖400位于第二泡沫件320外侧；第二封盖520位于端盖400的外侧。
86.如图5-7所示，在本技术的另一些实施例中，泡沫件300（包括第一泡沫件310以及第二泡沫件320）位于连接外沿302的内侧形成有向内胆200方向延伸的变形腔301，变形腔301位于泡沫件300以及端盖400之间，使得泡沫件300与端盖400之间形成连接间隙。
87.泡沫件300靠近内胆200的一侧形成有圆弧形端面，当保温材料作用在泡沫件300上一定的充注压力的时候，泡沫件300的圆弧形端面可以将充注压力分散作用在泡沫件300上，有利于减小泡沫件300的变形量。
88.除此之外，泡沫件300发生变形主要集中在中间位置，变形腔301有利于避免泡沫件300的变形直接作用在端盖400上，有利于保护端盖400的结构形态，进一步提高端盖400与外壳体100之间连接的稳定性。
89.通常的，为了提高内胆200的保温性能，在内胆200与外壳体100之间充注有保温材料，在内胆200与外壳体100之间形成保温层，对内胆200中的热水进行保温。
90.在内胆200以及外壳之间充注保温材料的过程中，由于保温材料具有一定的流动性，因此，存在从热水器外壳中泄漏以及对热水器中的连接部433件造成压力产生变形等问题。
91.如图5所示，在内胆200的另一端，连接有第一泡沫件310，第一泡沫件310与内胆200连接的一端形成有多个支撑部311，支撑部311上形成有与内胆200的端部相适配的内胆随形面312，内胆随形面312为向内延伸的弧形凹槽结构，内胆随形面312的弧度与与之连接的内胆200的端部相适配，安装状态下，各支撑部311上的随行面与内胆200外壁接触连接，用于支撑和连接内胆200。
92.如图8所示，内胆200以及位于内胆200两侧的第一泡沫件310以及第二泡沫件320的外侧包覆有发泡袋700，发泡袋700的材料为pe，发泡袋700将内胆200以及两侧的泡沫件300密封，发泡材料充注在发泡袋700内部，可以有效避免发泡材料泄漏到外界，保护外壳体100、端盖400、封盖500以及进水管路、出水管路等的之间的连接强度，避免发泡材料破坏连接关系，有利于提高换热器的整体的结构强度。
93.加热组件外连多个线束，为加热组件提供能量。
94.在本技术的一些实施例中，如图9-13所示，由于加热组件需要外接线束，因此，外壳体100的对应位置上开设有通孔110，端盖400上形成有穿线通道420，用于线束通过。
95.穿线通道420上可拆卸连接有穿线件600，穿线件600包括限位端头610以及穿线套管620，穿线套管620为圆筒形结构，限位端头610为形成在穿线套管620一端的限位结构，用于限制穿线套管620的连接位置。
96.参考图9，穿线件600内形成有贯穿限位端头610以及穿线套管620的穿线腔630，安装状态下，穿线件600上的穿线套管620从通孔110延伸至穿线通道420内，线束从穿线腔630中穿过，接入到热水器内部的加热组件上。
97.穿线件600上穿线腔630的尺寸可以根据用户的实际需求进行选择，以满足不同功率和外形尺寸的线束通过，实现高低功率通用，精细化提升。
98.为了使得线束在热水器内部连接稳定，端盖400内形成有压线件430，压线件430将线束稳定压接在端盖400上。
99.压线件430的数量以及具体的位置，根据用户的实际需求以及线束的多少确定，在此不做赘述。
100.压线件430包括固线部431以及压线部432，固线部431安装在端盖400上，压线部432可拆卸连接在固线部431上。
101.压线件430位于穿线通道420的输出端，固线部431上形成有多个第一固线槽4311，压线部432与固线部431接触的一面上形成有第二固线槽4321，安装状态下，固线部431与压线部432之间形成压线孔，线束从压线孔内穿过。
102.为了防止压线部432在拆卸状态下丢失，固线部431与压线部432之间通过连接部433连接，连接部433为塑料连接条结构，拆卸状态下，连接部433将压线部432连接在固线部431上，安装状态下，压线部432牵引连接部433翻转一定角度，与固线部431连接。
103.具体的，固线部431上形成有多个第一固定孔4312，压线部432上形成有与第一固定孔4312相适配的第二固定孔4322，安装状态下，紧固件穿过第一固定孔4312以及第二固定孔4322，将压线部432固定在固线部431上。
104.再次参考图10、图11，在本技术的另一些实施例中，端盖400上还形成有用于连接电路板410的插接部440，插接部440包括间隔分布的插接纵梁441以及连接在两个插接纵梁441之间的插接底梁442。
105.插接纵梁441相对的一侧均形成有开口相对的插接竖槽，插接底梁442上形成有开口方向朝上的插接横槽，电路板410从插接部440上方，两侧分别对应在插接竖槽内，向下安装直至电路板410的底面延伸至插接横槽内，将电路板410连接到端盖400上。
106.具体而言，参考图12、图13所示，端盖400上形成有向下延伸的安装部421，穿线通道420形成在安装部421上；第二泡沫件320上形成有支撑凹槽322，安装状态下，安装部421
位于支撑凹槽322内，支撑凹槽322为安装部421提供支撑的同时，还有利于端盖400与第二泡沫件320之间的连接定位。
107.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
108.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。