一种供热镀锌前烘干机的制作方法

1.本实用新型属于烘干机技术领域，尤其涉及一种供热镀锌前烘干机。


背景技术：

2.零件在进行热镀锌前需要通过烘干机将表面的水分进行烘干，这样才能保证在进行热镀锌时能够正常进行，现有技术存在的问题是：零件在烘干后表面的温度过高，这样不方便后续进行热镀锌，所以需要在烘干后对零件进行降温处理，从而方便后续的热镀锌处理。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种供热镀锌前烘干机，具备对零件降温的优点，解决了现有零件在烘干后表面的温度过高，这样不方便后续进行热镀锌，所以需要在烘干后对零件进行降温处理，从而方便后续的热镀锌处理。
4.本实用新型是这样实现的，一种供热镀锌前烘干机，包括烘干机和支架，所述支架固定连接于烘干机的顶部，所述支架的顶部设置有降温扇，所述降温扇的前后两侧均固定连接有卡块，所述卡块的左右两侧均开设有卡接槽，所述支架的顶部固定连接有与卡块配合使用的固定块，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的左右两侧均设置有定位机构，所述固定块的前侧设置有调节机构，所述调节机构的后侧贯穿至固定槽的内部。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括l型杆和复位簧，所述l型杆靠近复位簧的一侧与复位簧的表面固定连接，所述l型杆远离复位簧的一侧贯穿至卡接槽的内部，所述复位簧远离l型杆的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述固定槽的内壁设置有两个连接轴，所述连接轴的表面套设有与l型杆配合使用的推动杆，所述推动杆与调节机构配合使用。
6.作为本实用新型优选的，所述调节机构包括拉动杆和传动块，所述传动块的前侧与拉动杆的后侧固定连接，所述拉动杆的前侧贯穿至固定块的前侧，所述传动块前侧的左右两侧均固定连接有压缩簧，所述压缩簧的前侧与固定槽的内壁固定连接，所述传动块顶部的左右两侧均固定连接有联动柱，所述推动杆套设于联动柱的表面。
7.作为本实用新型优选的，所述推动杆的顶部开设有推动槽，所述推动槽与联动柱配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述l型杆的后侧固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.作为本实用新型优选的，所述固定槽的内壁开设有与l型杆配合使用的通孔，所述通孔与卡接槽相互连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置烘干机、支架、降温扇、卡块、卡接槽、固定块、固定槽、定位机构和调节机构的配合使用，通过对调节机构进行拉动带动定位机构进入固定槽的内部，
此时可对降温扇进行拆卸或安装，完毕后将其复原并反方向拉动调节机构，通过与定位机构的配合使用对卡块进行固定从而固定降温扇，解决了现有零件在烘干后表面的温度过高，这样不方便后续进行热镀锌，所以需要在烘干后对零件进行降温处理，从而方便后续的热镀锌处理。
12.2、本实用新型通过设置定位机构，能够通过复位簧产生的回弹力带动l型杆向靠近卡块的一侧进行移动，当l型杆对卡块进行固定后可对降温扇进行固定。
13.3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过对拉动杆向远离降温扇的一侧进行拉动，拉动杆带动传动块向远离降温扇的一侧进行移动，传动块带动联动柱进行移动，联动柱在移动时对推动槽进行挤压带动推动杆围绕连接轴向远离卡块的一侧进行转动，此时推动杆对l型杆进行挤压使其远离卡接槽进入固定槽的内部，此时可对降温扇进行拆卸或安装。
14.4、本实用新型通过设置推动槽，能够通过联动柱的挤压带动推动杆进行移动，从而对l型杆进行挤压使其移动。
15.5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够对l型杆的移动进行约束，并提高其稳定性。
16.6、本实用新型通过设置通孔，能够提供l型杆的移动轨迹，使其对卡块进行固定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供固定块俯视的剖视图。
20.图中：1、烘干机；2、支架；3、降温扇；4、卡块；5、卡接槽；6、固定块；7、固定槽；8、定位机构；801、l型杆；802、复位簧；803、连接轴；804、推动杆；9、调节机构；901、拉动杆；902、传动块；903、压缩簧；904、联动柱；10、推动槽；11、滑块；12、滑槽；13、通孔。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种供热镀锌前烘干机，包括烘干机1和支架2，支架2固定连接于烘干机1的顶部，支架2的顶部设置有降温扇3，降温扇3的前后两侧均固定连接有卡块4，卡块4的左右两侧均开设有卡接槽5，支架2的顶部固定连接有与卡块4配合使用的固定块6，固定块6 的内部开设有固定槽7，固定槽7内部的左右两侧均设置有定位机构8，固定块 6的前侧设置有调节机构9，调节机构9的后侧贯穿至固定槽7的内部。
24.参考图3，定位机构包括l型杆801和复位簧802，l型杆801靠近复位簧802的一侧与复位簧802的表面固定连接，l型杆801远离复位簧802的一侧贯穿至卡接槽5的内部，复位簧802远离l型杆801的一侧与固定槽7的内壁固定连接，固定槽7的内壁设置有两个连接轴803，连接轴803的表面套设有与l 型杆801配合使用的推动杆804，推动杆804与调节机构9配合使用。
25.采用上述方案：通过设置定位机构8，能够通过复位簧802产生的回弹力带动l型杆
801向靠近卡块4的一侧进行移动，当l型杆801对卡块4进行固定后可对降温扇3进行固定。
26.参考图3，调节机构9包括拉动杆901和传动块902，传动块902的前侧与拉动杆901的后侧固定连接，拉动杆901的前侧贯穿至固定块6的前侧，传动块902前侧的左右两侧均固定连接有压缩簧903，压缩簧903的前侧与固定槽7 的内壁固定连接，传动块902顶部的左右两侧均固定连接有联动柱904，推动杆 804套设于联动柱904的表面。
27.采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过对拉动杆901向远离降温扇 3的一侧进行拉动，拉动杆901带动传动块902向远离降温扇3的一侧进行移动，传动块902带动联动柱904进行移动，联动柱904在移动时对推动槽10进行挤压带动推动杆804围绕连接轴803向远离卡块4的一侧进行转动，此时推动杆 804对l型杆801进行挤压使其远离卡接槽5进入固定槽7的内部，此时可对降温扇3进行拆卸或安装。
28.参考图3，推动杆804的顶部开设有推动槽10，推动槽10与联动柱904配合使用。
29.采用上述方案：通过设置推动槽10，能够通过联动柱904的挤压带动推动杆804进行移动，从而对l型杆801进行挤压使其移动。
30.参考图3，l型杆801的后侧固定连接有滑块11，固定槽7的内壁开设有与滑块11配合使用的滑槽12。
31.采用上述方案：通过设置滑块11和滑槽12，能够对l型杆801的移动进行约束，并提高其稳定性。
32.参考图3，固定槽7的内壁开设有与l型杆801配合使用的通孔13，通孔 13与卡接槽5相互连通。
33.采用上述方案：通过设置通孔13，能够提供l型杆801的移动轨迹，使其对卡块4进行固定。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，通过对拉动杆901向远离降温扇3的一侧进行拉动，拉动杆901 带动传动块902向远离降温扇3的一侧进行移动，传动块902带动联动柱904 进行移动，联动柱904在移动时对推动槽10进行挤压带动推动杆804围绕连接轴803向远离卡块4的一侧进行转动，此时推动杆804对l型杆801进行挤压使其远离卡接槽5进入固定槽7的内部，此时可对降温扇3进行拆卸或安装，检修完毕后将其与固定块6进行组装并反方向对拉动杆901进行拉动，通过复位簧802产生的回弹力带动l型杆801向靠近卡块4的一侧进行移动，当l型杆801对卡块4进行固定后可对降温扇3进行固定。
36.综上所述：该供热镀锌前烘干机，通过设置烘干机1、支架2、降温扇3、卡块4、卡接槽5、固定块6、固定槽7、定位机构8、l型杆801、复位簧802、连接轴803、推动杆804、调节机构9、拉动杆901、传动块902、压缩簧903、联动柱904、推动槽10、滑块11、滑槽12和通孔13的配合使用，解决了现有零件在烘干后表面的温度过高，这样不方便后续进行热镀锌，所以需要在烘干后对零件进行降温处理，从而方便后续的热镀锌处理。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。