一种分规格烘干水产产品的流水线的制作方法

1.本实用新型涉及烘干流水线技术领域，具体为一种分规格烘干水产产品的流水线。


背景技术：

2.水产食品营养丰富，风味各异，随着人们生活水平的提高，人们对饮食的要求也在提高。水产品的烘干需要低温强风，水产品的含水量比较大，控制排湿量是决定烘干质量的重要因素。在水产品流水线上烘干时需要将水产品从烘干设备的进口输送到烘干设备的出口，从而完成流水线生产操作。
3.随着科技的发展，烘干水产产品的流水线有了很大程度的发展，然而现在的烘干水产产品的流水线还存在一定的问题，如：烘干水产产品的流水线在运行时，烘干设备的内部通道一般为单通道输送，而水产品的规格各不一样，使得在烘干时的效率较低，难以实现分规格输送烘干，因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分规格烘干水产产品的流水线，以解决上述背景技术提出的烘干水产产品的流水线在运行时，烘干设备的内部通道一般为单通道输送，而水产品的规格各不一样，使得在烘干时的效率较低，难以实现分规格输送烘干的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分规格烘干水产产品的流水线，包括网带输送机、烘干箱和分隔板，所述网带输送机的顶部设置有烘干箱，且烘干箱的一端安装有抽风机，所述烘干箱靠近抽风机一端的内侧安装有加热器，所述烘干箱的顶部安装有回风管，所述烘干箱的内壁安装有导杆，且导杆与分隔板贯穿连接，所述烘干箱两端的外壁设置有调节机构，且调节机构包括有固定滑轨、连接块、连接孔和旋钮。
6.优选的，所述固定滑轨固定在烘干箱的外壁，且固定滑轨内侧的滑槽中设置有连接块。
7.优选的，所述连接块的一侧开设有连接孔，所述连接块的底端和分隔板相连接，所述旋钮贯穿固定滑轨外侧的预留口和连接孔对接。
8.优选的，所述网带输送机的底部设置有集水箱，且网带输送机远离抽风机一端的上方设置有上料机构，所述上料机构包括有防漏板、上料板、传输辊和导流板，所述防漏板对接在网带输送机的一端。
9.优选的，所述防漏板的上方设置有上料板，且上料板的中部连接有传输辊。
10.优选的，所述网带输送机的内侧安装有导流板，且导流板的一端插接在集水箱的内部。
11.优选的，所述网带输送机的外壁两侧开设有定位槽，所述烘干箱的下方设置有与定位槽对接的插板，且插板的中部贯穿连接有锁紧螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分规格烘干水产产品的流水线，将
锁紧螺栓拆卸，拉动烘干箱和网带输送机形成错位摆放的效果，方便对该流水线设备进行内部维修，将平行分布的分隔板根据水产品的规格来调节间距，方便四个分隔板将该流水线的网带输送机区分呈五个输送的通道，保证该流水线具有分规格烘干的效果，通过设置上料板、防漏板和导流板方便将水产品的水渍导入到集水箱内侧，方便对烘干的水产品进行提前滤水。
13.1、该分规格烘干水产产品的流水线，拧松固定滑轨外侧的旋钮，并且沿着固定滑轨移动四个分隔板到间距合适的位置，从而使得分隔板沿着导杆滑动，再旋转拧紧旋钮和连接块侧面的连接孔螺纹锁紧，从而将四个呈平行分布的分隔板根据水产品的规格来调节间距，方便四个分隔板可以将该流水线的网带输送机区分呈五个输送的通道，进而保证该流水线具有分规格烘干的效果；
14.2、该分规格烘干水产产品的流水线，将水产品从上一个工位输送到上料板上进行暂停输送，通过上料板中等间隔的传输辊进行减速，并且水产品表面的水渍沿着上料板上的缝隙和倾斜设置的防漏板进行导流输送，水流滴落在网带输送机内侧的导流板上，并且倾斜设置的导流板将水产品的水渍导入到集水箱内侧收集，方便对烘干的水产品进行提前滤水，保证水产品具有高效烘干效果；
15.3、该分规格烘干水产产品的流水线，将烘干箱通过底部两侧的插板和网带输送机外侧的定位槽插接，并且使用锁紧螺栓贯穿插板和定位槽内壁的预留螺纹孔对接，从而将烘干箱和网带输送机完成安装，反之，将锁紧螺栓拆卸，并且拉动烘干箱带动插板沿着网带输送机外侧的定位槽滑动，从而达到烘干箱和网带输送机错位的效果，方便对该流水线设备进行内部维修。
附图说明
16.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型右视结构示意图；
18.图3为本实用新型左视截面结构示意图；
19.图4为本实用新型调节机构的主视截面结构示意图；
20.图5为本实用新型调节机构的右视截面结构示意图；
21.图6为本实用新型上料机构的主视截面结构示意图。
22.图中：1、网带输送机；2、烘干箱；3、抽风机；4、加热器；5、回风管；6、导杆；7、分隔板；8、调节机构；81、固定滑轨；82、连接块；83、连接孔；84、旋钮；9、集水箱；10、上料机构；101、防漏板；102、上料板；103、传输辊；11、导流板；12、定位槽；13、插板；14、锁紧螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种分规格烘干水产产品的流水线，包括网带输送机1、烘干箱2和分隔板7，网带输送机1的顶部设置有烘干箱2，且烘干箱2
的一端安装有抽风机3，烘干箱2靠近抽风机3一端的内侧安装有加热器4，烘干箱2的顶部安装有回风管5，烘干箱2的内壁安装有导杆6，且导杆6与分隔板7贯穿连接，烘干箱2两端的外壁设置有调节机构8，且调节机构8包括有固定滑轨81、连接块82、连接孔83和旋钮84。
25.固定滑轨81固定在烘干箱2的外壁，且固定滑轨81内侧的滑槽中设置有连接块82；连接块82的一侧开设有连接孔83，连接块82的底端和分隔板7相连接，旋钮84贯穿固定滑轨81外侧的预留口和连接孔83对接，分隔板7设置有四个，且四个分隔板7呈平行分布，分隔板7顶部的连接块82为“t”字型，且连接块82一侧的连接孔83内壁设置有螺纹，连接孔83和旋钮84为螺纹连接，连接块82和固定滑轨81为滑动连接。
26.具体实施时，通过拧松固定滑轨81外侧的旋钮84，并且沿着固定滑轨81移动四个分隔板7到间距合适的位置，从而使得分隔板7沿着导杆6滑动，再旋转拧紧旋钮84和连接块82侧面的连接孔83螺纹锁紧，从而将四个呈平行分布的分隔板7根据水产品的规格来调节间距，方便四个分隔板7可以将该流水线的网带输送机1区分呈五个输送的通道，进而保证该流水线具有分规格烘干的效果。
27.网带输送机1的底部设置有集水箱9，且网带输送机1远离抽风机3一端的上方设置有上料机构10，上料机构10包括有防漏板101、上料板102、传输辊103和导流板11，防漏板101对接在网带输送机1的一端；防漏板101的上方设置有上料板102，且上料板102的中部连接有传输辊103；网带输送机1的内侧安装有导流板11，且导流板11的一端插接在集水箱9的内部，防漏板101呈倾斜设置，且防漏板101的下边缘和网带输送机1的传输网带外壁互不接触，上料板102中部的传输辊103为等间隔分布，导流板11的上端位于防漏板101的正下方，且导流板11和网带输送机1的传输网带内壁互不接触。
28.具体实施时，将水产品从上一个工位输送到上料板102上进行暂停输送，通过上料板102中等间隔的传输辊103进行减速，并且水产品表面的水渍沿着上料板102上的缝隙和倾斜设置的防漏板101进行导流输送，水流滴落在网带输送机1内侧的导流板11上，并且倾斜设置的导流板11将水产品的水渍导入到集水箱9内侧收集，并且通过在集水箱9的底部连接排水管道可以进行排水。
29.网带输送机1的外壁两侧开设有定位槽12，烘干箱2的下方设置有与定位槽12对接的插板13，且插板13的中部贯穿连接有锁紧螺栓14，定位槽12的尺寸和插板13的尺寸相吻合，且插板13和定位槽12为插接连接。
30.具体实施时，将烘干箱2通过底部两侧的插板13和网带输送机1外侧的定位槽12插接，并且使用锁紧螺栓14贯穿插板13和定位槽12内壁的预留螺纹孔对接，从而将烘干箱2和网带输送机1完成安装，反之，将锁紧螺栓14拆卸，并且拉动烘干箱2带动插板13沿着网带输送机1外侧的定位槽12滑动，从而达到烘干箱2和网带输送机1错位的效果，方便对该流水线设备进行内部维修。
31.综上所述，根据水产品的规格来调节四个呈平行分布的分隔板7间距，方便四个分隔板7可以将该流水线的网带输送机1区分呈五个输送的通道，将水产品从上一个工位输送到上料板102上进行暂停输送，通过上料板102中等间隔的传输辊103进行减速，水产品表面的水渍通过上料板102、防漏板101和导流板11导入到集水箱9内侧收集，当滤除水产品上过多的水渍后，通过人工将水产品分别放在四个分隔板7分隔出来的五个输送通道内，网带输送机1通过外部电机的带动下旋转，从而带动五个规格的水产品沿着网带输送机1输送，同
时，抽风机3将外界的空气引入并穿过加热器4升温到合适的温度，从而使得热空气对水产品进行烘干操作，当空气吹到烘干箱2的入口时，回风管5中的风机组件将热空气循环导入到加热器4中再加热，从而提高烘干效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。