一种高效的记忆海绵烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及记忆海绵烘干设备技术领域，具体为一种高效的记忆海绵烘干设备。


背景技术：

2.记忆海绵在制备完成后，需要进行烘干处理，需要将海绵内部的水分清除后在进行包装，传统的记忆海绵烘干设备一般采用箱式结构，需要将海绵放置在架子上，随后进行烘干处理，效率低，操作复杂，而目前也有部分输送带式海绵烘干设备，但是这种设备烘干效果低，只能降低移动速度，从而导致效率下降，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效的记忆海绵烘干设备，烘干仓内部设置有支撑辊，上部设置有压辊机构，压辊机构通过液压缸实现升降，通过压辊机构可将记忆海绵内的部分水挤出，从而大大提高烘干效果，并且采用输送式烘干结构，保证效果的同时较箱式烘干设备效率更高，且便于操作，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的记忆海绵烘干设备，包括机座、烘干仓、进料座、出料座、支撑辊、液压缸、排气套筒、导杆及压辊机构，所述机座上表面设置有烘干仓，所述机座两端分别设置有进料座及出料座，所述烘干仓靠近进料座一端设置有进料口，所述烘干仓靠近出料座一端设置有出料口，所述烘干仓内部设置有固定架，所述固定架两端分别延伸至烘干仓外部并安装于进料座及出料座上表面，所述固定架内设置有若干支撑辊，所述支撑辊之间通过链条相连，所述进料座一侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过链条与任意一个支撑辊相连，所述烘干仓侧面且位于固定架的下端设置有进气口，所述烘干仓底部设置有排水口，所述烘干仓上表面设置有仓盖，所述仓盖上表面设置有排气套筒及液压缸，所述烘干仓内部活动设置有压辊机构，所述压辊机构底端与液压缸的活塞相连，所述压辊机构上表面设置有若干导杆，所述导杆活动设置于排气套筒内，所述导杆开设有排气槽；
5.所述压辊机构包括升降架、压辊、滚轮，所述升降架内部设置有若干压辊，所述压辊与位于烘干仓内部的所述支撑辊一一对应，所述升降架的外沿设置有若干滚轮，所述滚轮与烘干仓内壁相接。
6.优选的，本实用新型提供的一种高效的记忆海绵烘干设备，其中，所述仓盖上表面以及烘干仓下表面均设置有检修门，以实现烘干仓内部的检修。
7.优选的，本实用新型提供的一种高效的记忆海绵烘干设备，其中，所述升降架包括围板、顶板及第一加强板，所述围板顶端设置有顶板，所述围板两端的下部开设有走料槽，所述液压缸的活塞及导杆均与顶板相连，所述压辊设置于围板内，所述围板两侧内壁与顶板的连接处设置有若干第一加强板，所述顶板开设有若干通气槽，通气槽可实现海绵的走
料，不会对海绵的走料造成影响，该结构的升降架实现压辊安装的同时，还保证了整体的结构强度。
8.优选的，本实用新型提供的一种高效的记忆海绵烘干设备，其中，所述导杆的外径与排气套筒的内径一致，以保证导杆的稳定性，从而保证压辊机构的稳定性。
9.优选的，本实用新型提供的一种高效的记忆海绵烘干设备，其中，所述排气套筒下部的外侧且与仓盖连接处设置有若干第二加强板。以保证排气套筒的稳定性及结构强度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）烘干仓内部设置有支撑辊，上部设置有压辊机构，压辊机构通过液压缸实现升降，通过压辊机构可将记忆海绵内的部分水挤出，从而大大提高烘干效果。
12.（2）压辊架构上表面设置有导杆，导杆开设有排气槽，并且升降架外围设置有滚轮，保证排气的同时大大提高了压辊机构的稳定性，从而保证压辊与对应的支撑辊对齐，从而保证挤水效果。
13.（3）采用输送带式烘干设备，较箱式烘干设备效率更高，且便于操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为附图1中标识a处放大结构示意图；
16.图3为导杆俯视结构示意图；
17.图4为升降架结构示意图。
18.图中：机座1、烘干仓2、进料座3、出料座4、支撑辊5、液压缸6、排气套筒7、导杆8、进料口9、出料口10、固定架11、驱动电机12、进气口13、排水口14、仓盖15、排气槽16、升降架17、压辊18、滚轮19、检修门20、第二加强板21、围板171、顶板172、第一加强板173、走料槽174、通气槽175。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的记忆海绵烘干设备，包括机座1、烘干仓2、进料座3、出料座4、支撑辊5、液压缸6、排气套筒7、导杆8及压辊机构，机座1上表面设置有烘干仓2，机座1两端分别设置有进料座3及出料座4，烘干仓2靠近进料座3一端设置有进料口9，烘干仓2靠近出料座4一端设置有出料口10，烘干仓2内部设置有固定架11，固定架11两端分别延伸至烘干仓2外部并安装于进料座3及出料座4上表面，固定架11
内设置有若干支撑辊5，支撑辊5之间通过链条相连，进料座3一侧安装有驱动电机12，驱动电机12通过链条与任意一个支撑辊5相连，烘干仓2侧面且位于固定架11的下端设置有进气口13，烘干仓2底部设置有排水口14，烘干仓2上表面设置有仓盖15，仓盖15上表面设置有排气套筒7及液压缸6，排气套筒7下部的外侧且与仓盖15连接处设置有若干第二加强板21，仓盖15上表面以及烘干仓2下表面均设置有检修门20，烘干仓2内部活动设置有压辊机构，压辊机构底端与液压缸6的活塞相连，压辊机构上表面设置有若干导杆8，导杆8活动设置于排气套筒7内，导杆8的外径与排气套筒7的内径一致，导杆8开设有排气槽16；压辊机构包括升降架17、压辊18、滚轮19，升降架17内部设置有若干压辊18，压辊18与位于烘干仓2内部的支撑辊5一一对应，升降架17的外沿设置有若干滚轮19，滚轮19与烘干仓2内壁相接。
22.如图4所示，升降架17包括围板171、顶板172及第一加强板173，围板171顶端设置有顶板172，围板171两端的下部开设有走料槽174，液压缸6的活塞及导杆8均与顶板172相连，压辊18设置于围板171内，围板171两侧内壁与顶板172的连接处设置有若干第一加强板173，顶板172开设有若干通气槽175。
23.安装方法及使用原理：将进料座3和出料座4安装在机座1的两端，接着将固定架11安装在烘干仓2、进料座3及出料座4内，同时固定架11内预安装有支撑辊5。组装压辊机构，将压辊18安装在升降架17内，再将导杆8安装在升降架17的顶板172上，随后将液压缸6安装在仓盖15上表面，并使活塞穿过仓盖15，将压辊机构顶端与液压缸6的活塞相连，同时将导杆8插入排气套筒7内，排气套筒7焊接于仓盖15上，再将仓盖15通过螺栓安装在烘干仓2上表面，安装过程中，压辊机构位于烘干仓2内，升降架17外沿的滚轮19支撑于烘干仓2内壁，完成安装。使用前，将高温气管道接进气口13，排气管道接排气套筒7。使用时，启动驱动电机12，驱动电机12带动其中一个支撑辊5转动，随后该支撑辊5通过链条的联动带动所有支撑辊5转动，实现走料。将记忆海绵放置在进料座3的支撑辊5上，随后从进料口9进入烘干仓2，液压缸6的活塞下压，从而使压辊机构下压，压辊18压制在记忆海绵上表面，将记忆海绵内部的水挤出（压辊机构的动作可以是一上一下不间断下压上升，实现挤压，也可以是持续压制），同时通过高温气体进行烘干，烘干完成后，从而出料座4出料。本实用新型结构合理，烘干仓2内部设置有支撑辊5，上部设置有压辊机构，压辊机构通过液压缸6实现升降，通过压辊机构可将记忆海绵内的部分水挤出，从而大大提高烘干效果；压辊18架构上表面设置有导杆8，导杆8开设有排气槽16，并且升降架17外围设置有滚轮19，保证排气的同时大大提高了压辊机构的稳定性，从而保证压辊18与对应的支撑辊5对齐，从而保证挤水效果；采用输送带式烘干设备，较箱式烘干设备效率更高，且便于操作。
24.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
25.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。