一种发泡胎膜结构及热水器的制作方法

文档序号:31843950发布日期:2022-10-18 23:18阅读:52来源:国知局
一种发泡胎膜结构及热水器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种发泡胎膜结构及热水器。


背景技术:

2.倒置发泡水箱因其内胆结构倒置,相应的温控部件也位于水箱内底部,在安装时,线束穿过外壳上的穿线孔并与温控部件连接。在这种结构下,雨水或外壳上的冷凝水等容易顺着线束流进内部,并接触内部的温控电路板等电路结构,从而导致电路结构发生短路或损坏,甚至会引发安全事故。
3.因此,亟需一种发泡胎膜结构及热水器来解决上述问题。


技术实现要素:

4.基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种发泡胎膜结构及热水器,能防止水流沿线束流至电控部件,使用安全性较高。
5.为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种发泡胎膜结构,包括:
7.主体,所述主体的下端开设有容纳槽,所述容纳槽用于容纳电控部件,所述容纳槽的周壁开设有过线槽,线束能穿过所述过线槽并与所述电控部件电性连接;
8.限位件,设置在所述过线槽中并用于压接所述线束,以使所述过线槽处的所述线束的高度低于所述电控部件的高度。
9.作为一种发泡胎膜结构的优选方案,所述限位件包括限位板,所述限位板的相对两侧分别固接于所述过线槽的相对两侧壁,所述限位板的上端面固接于所述过线槽的槽底,所述限位板的下端面用于抵接所述线束。
10.作为一种发泡胎膜结构的优选方案,所述限位板的下端面开设有限位槽,所述线束卡接于所述限位槽。
11.作为一种发泡胎膜结构的优选方案,所述限位槽设置有多个,多个所述限位槽沿所述限位板的长度方向间隔设置,每个所述限位槽能卡接一个所述线束。
12.作为一种发泡胎膜结构的优选方案,所述限位板在所述过线槽的槽深方向上的长度范围为5-20mm。
13.作为一种发泡胎膜结构的优选方案,所述限位件包括挡条,所述挡条的两端分别连接于所述过线槽的相对两侧壁,所述线束抵接于所述挡条的下端面。
14.作为一种发泡胎膜结构的优选方案,所述过线槽的槽壁朝背离所述主体的方向延伸形成导向通道,所述限位件设置在所述导向通道中。
15.作为一种发泡胎膜结构的优选方案,所述主体的上端开设有固定槽,水箱内胆的一端能卡设于所述固定槽,所述固定槽的槽底开设有安装孔并与所述容纳槽连通,所述水箱内胆的加热部件能穿设于所述安装孔并与所述电控部件电性连接。
16.作为一种发泡胎膜结构的优选方案,所述主体的外周壁间隔环设有固定块,所述
固定块能卡接于压盖。
17.一种热水器,包括上述任一技术方案所述的发泡胎膜结构。
18.本实用新型的有益效果为:
19.本实用新型提供一种发泡胎膜结构,该发泡胎膜结构包括主体和限位件,通过在主体周壁上的过线槽设置限位件,使得线束被限位件压低,即在过线槽处的线束的高度低于电控部件的高度,当水流沿线束流至过线槽处的线束部位时,在重力作用下,避免了水流继续沿线束向电控部件流动,保证了电控部件的安全性。
20.本实用新型还提供一种热水器,该热水器包括上述的发泡胎膜结构,通过采用发泡胎膜结构,该热水器的使用可靠性和安全性较高。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例提供的发泡胎膜结构的剖视图;
23.图2是本实用新型实施例提供的未设置导向通道的发泡胎膜结构的结构示意图;
24.图3是本实用新型实施例提供的在第一视角下的发泡胎膜结构的结构示意图;
25.图4是本实用新型实施例提供的在第二视角下的发泡胎膜结构的结构示意图;
26.图5是本实用新型实施例提供热水器的内部结构示意图;
27.图6是本实用新型实施例提供的热水器的结构示意图一(示出压盖);
28.图7是本实用新型实施例提供的热水器的结构示意图二(未示出压盖)。
29.图中:
30.1、发泡胎膜结构;11、主体;111、固定块;12、限位件;2、电控部件;3、压盖;4、加热部件;5、线束;6、水箱内胆;
31.10、容纳槽;20、固定槽;30、过线槽;40、限位槽;50、安装孔;60、导向通道。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
33.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
36.实施例一
37.在现有的倒置发泡水箱中,因其内胆结构倒置,相应的温控部件也位于水箱的内底部,在安装时,线束穿过外壳上的穿线孔并与温控部件连接。在这种结构下,雨水或外壳上的冷凝水等容易顺着线束流进内部,并接触内部的温控电路板等电路结构,从而导致电路结构发生短路或损坏,甚至会引发安全事故。本实施例提供的发泡胎膜结构1能较好地解决上述问题,能有效避免雨水等沿线束流至内部的温控电路板等电路结构。
38.如图1至图4所示,本实施例提供一种发泡胎膜结构1,该发泡胎膜结构1包括主体11和限位件12,主体11的下端开设有容纳槽10,容纳槽10用于容纳电控部件2,容纳槽10的周壁开设有过线槽30,线束5能穿过过线槽30并与电控部件2电性连接,线束5可以是一根连接线或多根连接线;限位件12设置在过线槽30中并用于压接线束5,以使过线槽30处的线束5的高度低于电控部件2的高度。
39.本实施例提供的发泡胎膜结构1通过在主体11周壁上的过线槽30设置限位件12,使得线束5被限位件12压低,即在过线槽30处的线束5的高度低于电控部件2的高度。线束的一端与外部电源等连接,另一端穿过该过线槽30然后与容纳于容纳槽10内的电控部件2连接。在上述结构下,由于限位件12的限位作用,使得线束5穿过过线槽30时被限位件12压住,即线束5在过线槽30的部分形成了回水弯结构,线束5在过线槽30的部分位于最低位置。当雨水或外壳上的冷凝水等沿线束5流至线束5在过线槽30的部分时,在重力作用下,水流无法继续沿着线束5向容纳槽10方向流动,即水流停在回水弯结构处并滴落,有效避免了水流继续沿线束5向电控部件2流动,保证了电控部件2的干燥性,提高了电控部件2的使用安全性,从而有利于延长使用使用该发泡胎膜结构1的热水器的使用寿命。
40.具体地,如图3和图5所示,主体11的上端开设有固定槽20,水箱内胆6的一端能卡设于固定槽20,通过将水箱内胆6卡设在固定槽20,即主体11为水箱内胆6提供了支撑限位作用,增加了水箱内胆6的稳定性,从而能提高使用该发泡胎膜结构1的热水器等电器设备的使用可靠性和稳定性。
41.优选地,固定槽20的形状和大小与水箱内胆的一端的形状和大小相适配,提高水箱内胆6的安装稳定性。示例性地,固定槽20的截面呈圆形,且从固定槽20的开口至固定槽20底端的方向上截面面积逐渐减小,以适应于水箱内胆6的端部的形状。当然,在其它实施例中,固定槽20的形状和大小根据实际需求和实际情况设置。
42.优选地,主体11采用发泡材料制成,成本较低,制造方便,且缓震效果较好,能有效保护内部的电控部件以及水箱内胆。更具体地,再次参考图1和图2,固定槽20的槽底开设有安装孔50并与容纳槽10连通,水箱内胆6的加热部件4能穿设于安装孔50并与电控部件2电
性连接。电控部件2与加热部件4电性连接以为加热部件4提供电能和控制,使得水箱内胆6的水能被加热。即固定槽20和容纳槽10之间通过安装孔50连通,水箱内胆6卡设在固定槽20时,先将水箱内胆上的加热部件4卡入安装孔50中或穿过安装孔50,使得水箱内胆6能与固定槽20的槽底贴合,提高安装稳定性;且安装孔50为加热部件4提供了容纳空间,避免加热部件4与水箱内胆6发生干涉。将加热部件4卡入安装孔50中后,容纳槽10内的电控部件2与加热部件4连接,且使得电控部件2能固定在容纳槽10的槽底,即电控部件2和限位件12的底端的高度差较大。在上述结构下,不仅操作简便,结构较为紧凑;且由于限位件12的限位作用,线束5在过线槽30处的回水弯结构弯度更大,能进一步避免水流沿着线束5流至电控部件2和加热部件4处,提高了电控部件2和加热部件4电性连接的电路安全性,避免引起短路甚至引发起火等。
43.优选地,如图3和图4所示,过线槽30的槽壁朝背离主体11的方向延伸形成导向通道60,限位件12设置在导向通道60中。线束5沿着导向通道60延伸,导向通道60的设置使得线束5的延伸方向在预设范围内,有利于提高线束5的连接稳定性;且限位件12设置在导向通道60内,即导向通道60能为限位件12提供足够的支撑力,提高结构强度,避免线束5施力过大导致限位件12或主体11周壁破损,从而保证该发泡胎膜结构1的使用可靠性和使用寿命。
44.示例性地,导向通道60呈u形,包括底板和相对两侧板,两侧板和底板形成u形通道,u形通道一端连通过线槽30,线束5沿着u形通道布置,有利于提高线束5的连接稳定性。u形通道便于限位件12设置在u形通道内,且使得限位件12受力较为均匀,有利于提高限位件12的连接稳定性,从而能承受较大负荷的线束5。当然,在其它实施例中,导向通道60也可以是其它结构,例如截面呈弧形等,具体根据实际情况设置。
45.进一步地,如图2所示,限位件12包括限位板,限位板的相对两侧分别固接于过线槽30的相对两侧壁,限位板的上端面固接于过线槽30的槽底,线束5抵接于限位板的下端面。在上述结构下,限位板的三侧周壁均与过线槽30的周壁连接牢固,能有效地提高限位板的连接稳定性和结构强度,使得限位板能压接较重或数量较多的线束5,进一步提高安全性。优选地,在一个实施例中,限位板的下端面开设有限位槽40,线束5卡接于限位槽40。限位槽40为线束5提供了限位作用,避免了线束5在限位板的下端面发生滑动导致线束5连接不稳;且线束5容易安装和拆卸,操作便利。在本实施例中,限位槽40的形状与线束5的外形尺寸相适配,例如限位槽40呈半圆形。
46.更为优选地,限位件12也采用发泡材料制成,便于与主体11一体成型制造,且摩擦力较大,线束5卡接于限位槽40中不易脱落,提高线束5的稳定性,从而提高使用可靠性。
47.在另一个实施例中,限位板上也可以开设有限位孔,线束5穿设限位孔,限位孔为线束5提供了稳定的限位固定作用,避免了线束5脱离限位板。当然,在其它实施例中,限位板上还可以设置其它结构用于固定限位线束5,具体根据实际情况设置。
48.更为优选地,限位板上的限位槽40设置有多个,多个限位槽40沿限位板的长度方向间隔设置,每个限位槽40能卡接一个线束5。多个限位槽40能将多个线束5压至低于电控部件2的高度。示例性地,限位槽40设置有两个,电控部件2包括温控板和传感器,传感器和温控板分别连接一个线束5,两个线束5分别卡接在一个限位槽40中,避免了水流接触电控部件2。当然,在其它实施例中,限位槽40的数量根据实际情况设置。
49.可选地,限位板在过线槽30的槽深方向上的长度范围为5-20mm,具体根据实际需求设置。
50.更进一步地,如图1至图4所示,主体11的外周壁间隔环设有固定块111,固定块111能卡接于压盖3。通过设置固定块111,压盖3在盖设时,压盖3能扣接于固定块111将发泡胎膜结构1固定,避免发泡胎膜结构1晃动发生位移,提高使用该发泡胎膜结构1的热水器等电器设备的使用稳定性。优选地,固定块111设置有多个,多个固定块111沿主体11的外周壁间隔且均匀设置,提高发泡胎膜结构1的受力均匀性,从而进一步提高稳定性。示例性地,固定块111设置有三个,具体数量根据实际需求设置。
51.优选地,固定块111沿主体11的径向向外延伸并向下凸起,该凸起结构能卡接于压盖3上的环槽,避免了主体11与压盖3发生相对移动,提高装配牢固性。
52.实施例二
53.本实施例提供了一种发泡胎膜结构1,其与实施例一的结构大体相同,仅在实施例一的基础上进行了改进。故在此仅对二者的不同之处做出描述,本实施例与实施例一相同的结构在此不再赘述。
54.在本实施例中,限位件12包括挡条,挡条的两端分别连接于过线槽30的相对两侧壁,线束5抵接于挡条的下端面。挡条结构简单,且能将线束5在过线槽30的高度限位在低于电控部件2的高度,能有效起到防止水流沿线束5流至电控部件2的作用。且挡条便于安装和更换,当挡条损坏或需要更换不同尺寸时,能快速对挡条进行更换的同时减少对主体11的影响和损坏的可能性。
55.当然,在其它实施例中,限位件12还可以包括其它结构,例如两个相对设置的夹板,两个夹板之间形成夹持空间,线束5限位于夹持空间中。
56.实施例三
57.如图5至图7所示,本实施例还提供一种热水器,热水器包括外壳、水箱内胆6、压盖3以及上述的发泡胎膜结构1。水箱内胆6和发泡胎膜结构1均位于外壳内,水箱内胆6上的加热部件4放入安装孔50,电控部件2与加热部件4连接,水箱内胆6一端卡设于固定槽20,压盖3盖设于外壳的一端,并与固定块111卡接,线束5穿过外壳上的穿线孔和发泡胎膜结构1的过线槽30与电控部件2电连接。通过采用上述的发泡胎膜结构1,避免了水流沿线束5流进内部的电控部件2,使得该热水器的使用可靠性和安全性较高。且发泡胎膜结构1的制造成本较低,加工方便。
58.注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
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