防腐蚀的冷却器壳体的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器安装技术领域，具体为一种防腐蚀的冷却器壳体。


背景技术：

2.冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置
3.现有防腐蚀的冷却器壳体，如申请号为cn202120672453.4名称为“一种高效防腐蚀冷却器”的中国专利，公开了一种高效防腐蚀冷却器，涉及冷却器技术领域，该高效防腐蚀冷却器的换热芯体包括若干隔板层叠构成的换热通道；换热通道包括若干翅管；其特征在于，翅管包括内管道和外管道；内管道和外管道之间形成空腔；外管道表面开设有第一通孔；换热通道一端的外管道连通冷进封头；换热通道另一端的外管道连接冷出封头；内管道内设置有热通道；内管道表面开设有第二通孔；热通道外的空间为冷通道；热通道的一端连通热进封头；热通道的另一端连通热出封头。本实用新型提供的高效防腐蚀冷却器使得冷通道包裹住热通道，即冷流体在冷通道中包裹住热流体，进行全方位包裹式换热，大大增加了换热面积，提高了换热效率。
4.现有技术的不足之处在于：现有的冷却器壳体与冷却器一般为固定连接，在需要更换或者需要对冷却器进行维护时，则不便于将壳体与冷却器拆卸，增大工作量，实用性不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的冷却器壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的冷却器壳体，包括壳体本体，所述壳体本体内部的两侧上均设置有卡接机构，每侧所述卡接机构均包括一组连接杆，两所述连接杆分别滑动设置在壳体本体同侧的两端上，两所述连接杆上均设置有卡接块，两所述连接杆远离卡接块的一端之间设置有连接板，所述连接板与壳体本体之间设置有多组复位弹簧，所述复位弹簧的弹力驱使卡接块远离壳体本体，所述壳体本体底部上还设置有与冷却器连通的连通管。
7.进一步地，所述连通管底部设置有出液管，所述出液管与连通管之间设置有调节组件。
8.进一步地，所述调节组件包括调节塞，所述调节塞滑动设置在出液管内部，所述调节塞顶部上设置有盖板，所述盖板与连通管底部之间设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧的弹力驱使盖板远离出液管，所述连通管与出液管之间设置有抵接组件。
9.进一步地，所述抵接组件包括抵接板，所述抵接板水平滑动设置在连通管内，所述连通管上设置有固定板，所述固定板与连通管之间设置有多组连接弹簧。
10.进一步地，所述连通管上开设有限位槽，其中所述抵接板水平滑动设置在限位槽内，所述限位槽内设置有密封装置。
11.进一步地，所述壳体本体外侧上涂设有防腐蚀层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防腐蚀的冷却器壳体，通过壳体本体、卡接机构、连接杆、卡接块、以及复位弹簧之间的配合，使用时，复位弹簧的弹力驱使卡接块远离壳体本体，驱使卡接块卡接在对应的卡槽内，从而便于冷却器安装或者拆卸，使用效果好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图；
16.图3为图2中沿a-a剖视结构示意图；
17.图4为图2中沿b-b剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例提供的卡接机构局部结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例提供的连通管局部结构示意图；
20.图7为本实用新型实施例提供的调节组件与抵接组件连接方式结构示意图。
21.附图标记说明：1、壳体本体；2、卡接机构；3、卡接块；4、连接杆；5、连接板；6、复位弹簧；7、连通管；8、出液管；9、调节组件；901、调节塞；902、驱动弹簧；903、盖板；10、抵接组件；1001、抵接板；1002、固定板；1003、连接弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀的冷却器壳体，包括壳体本体1，壳体本体1内部的两侧上均设置有卡接机构2，每侧卡接机构2均包括一组连接杆4，两连接杆4分别滑动设置在壳体本体1同侧的两端上，两连接杆4上均设置有卡接块3，两连接杆4远离卡接块3的一端之间设置有连接板5，连接板5与壳体本体1之间设置有多组复位弹簧6，复位弹簧6的弹力驱使卡接块3远离壳体本体1，壳体本体1底部上还设置有与冷却器连通的连通管7。
24.具体的，该防腐蚀的冷却器壳体，其中包括壳体本体1，其中在壳体本体1内部的两侧上均设置有卡接机构2，通过卡接机构2与冷凝器安装，便于根据不同的工作环境对冷却器安装或者拆卸，使用效果好；其中每侧卡接机构2均包括一组连接杆4，两连接杆4分别滑动设置在壳体本体1同侧的两端上，在壳体本体1上开设有滑槽，每个连接杆4分别通过对应的滑槽滑动设置在壳体本体1内，使用效果好；其中在两连接杆4上均设置有卡接块3，且在
冷却器上开设有与卡接块3相适配的卡槽，其中每个卡接块3分别与对应的卡槽卡接配合，从而便于冷却器安装或者拆卸，使用效果好；其中两连接杆4远离卡接块3的一端之间设置有连接板5，通过设置连接板5，从而便于将连接杆4连接到一起，可以通过连接板5驱使多组连接杆4同步滑动，使用效果好；其中连接板5与壳体本体1之间设置有多组复位弹簧6，复位弹簧6的弹力驱使卡接块3远离壳体本体1，即驱使卡接块3卡接在对应的卡槽内，从而便于冷却器安装或者拆卸，使用效果好；其中壳体本体1底部上还设置有与冷却器连通的连通管7，便于通过连通管7进行更换冷却器内的冷却液，使用效果好。
25.连通管7底部设置有出液管8，出液管8与连通管7之间设置有调节组件9。
26.优选的，其中连通管7底部设置有出液管8，出液管8与连通管7之间设置有调节组件9，便于通过调节组件9对出液管8进行控制，便于根据不同的工作环境对出液管8出口进行调节，使用效果好。
27.调节组件9包括调节塞901，调节塞901滑动设置在出液管8内部，调节塞901顶部上设置有盖板903，盖板903与连通管7底部之间设置有驱动弹簧902，驱动弹簧902的弹力驱使盖板903远离出液管8，连通管7与出液管8之间设置有抵接组件10。
28.优选的，其中调节组件9包括调节塞901，调节塞901滑动设置在出液管8内部，当调节塞901锁止在出液管8内部时，此刻出液管8无法出液，使用效果好，其中调节塞901顶部上设置有盖板903，盖板903与连通管7底部之间设置有驱动弹簧902，驱动弹簧902的弹力驱使盖板903远离出液管8，在没有外力限制作用下，驱动弹簧902的弹力驱使盖板903滑动，进而带动调节塞901从出液管8内部滑出，便可以出液，在连通管7与出液管8之间设置有抵接组件10，通过设置抵接组件10，利用抵接组件10对盖板903抵接，从而阻止出液，在需要出液管8出液时，解除抵接组件10对盖板903的限制即可，使用效果好。
29.抵接组件10包括抵接板1001，抵接板1001水平滑动设置在连通管7内，连通管7上设置有固定板1002，固定板1002与连通管7之间设置有多组连接弹簧1003。
30.优选的，其中抵接组件10包括抵接板1001，抵接板1001水平滑动设置在连通管7内，连通管7上设置有固定板1002，更具体的，抵接板1001远离固定板1002的一端设置有弧度，从而便于与盖板903抵接，使用效果好，固定板1002与连通管7之间设置有多组连接弹簧1003，其实多组连接弹簧1003的弹力其实抵接板1001与盖板903抵接，使用效果好。
31.连通管7上开设有限位槽，其中抵接板1001水平滑动设置在限位槽内，限位槽内设置有密封装置。
32.优选的，其中连通管7上开设有限位槽，其中抵接板1001水平滑动设置在限位槽内，限位槽内设置有密封装置，提高限位槽的密封性，使用效果好。
33.壳体本体1外侧上涂设有防腐蚀层。
34.优选的，在壳体本体1外侧上涂设有防腐蚀层，起到防腐蚀作用，进一步提高该壳体的使用寿命，其中防腐蚀层具体可以为煤焦油瓷漆、石油沥青、聚乙烯胶粘带、环氧树脂、聚烯烃涂层等，使用效果好。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。