热能循环利用抽湿烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽湿烘干装置技术领域，具体涉及热能循环利用抽湿烘干装置。


背景技术：

2.抽湿烘干装置，顾名思义是对物料的烘干设备。
3.将潮湿物料放进烘干箱内，通过加热器加热物料，通过烘干箱的温湿传感器检测温湿度，当湿度达到设定值时，通过抽湿结构将湿气抽走。
4.但是抽走的湿气带有较高的热量，直接抽走排出会造成热能浪费，且烘干结束后由于物料温度较高，不方便取出，为此，我们提出热能循环利用抽湿烘干装置。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型旨在提供一种方便取料的热能循环利用抽湿烘干装置。
6.热能循环利用抽湿烘干装置，包括：箱体和设置在箱体上的箱门；所述箱体内设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有导热座，所述导热座内均匀设置有集热铜管；所述箱体的一侧设置有抽湿装置，所述箱体的另一侧设置有与箱体连通的传输管，所述箱体上设置有过滤网；所述集热铜管的一端与抽湿装置连通，所述集热铜管的另一端与传输管连通。
7.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述导热座的顶部两侧均设置有挡板。
8.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述导热座的前侧顶部设置有倾斜的导板。
9.根据本实用新型实施例提供的技术方案，两组所述挡板的顶部均与推板滑动连接，所述推板与驱动装置连接。
10.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述推板的底部与导热座贴合，所述推板的两侧底部与挡板贴合。
11.根据本实用新型实施例提供的技术方案，所述驱动装置包括设置在箱体上的电机，所述电机的输出轴连接有贯穿箱体的丝杆，所述推板螺接在丝杆上。
12.有益效果：通过将物料放在导热座上，抽取高温湿气时，高温湿气通过集热铜管，使得热量可以通过集热铜管传递给导热座，进而可以用于加热物料，从而能够将热能进行循环利用；在物料烘干结束后，通过驱动装置驱动推板在导热座上移动，在挡板的阻挡下，方便将物料可以从导板上推出。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型箱体内部结构示意图；
16.图3是本实用新型导热座和集热铜管结构示意图；
17.图4是本实用新型丝杆和推板结构示意图；
18.图5是本实用新型箱体结构右视示意图。
19.图中：101、箱体；102、箱门；103、支撑块；104、导热座；105、集热铜管；106、抽湿装置；107、传输管；108、过滤网；201、挡板；202、导板；203、推板；204、丝杆；205、电机。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中缺点。本公开提出一种方便取料的热能循环利用抽湿烘干装置。
23.实施例1
24.参照图1至图5，热能循环利用抽湿烘干装置，包括：带有加热器的箱体101和通过合页铰接在箱体101前侧的箱门102；
25.为了避免导热座104接触箱体101内壁，导致散热过快，在箱体101内设置有支撑块103，在支撑块103的顶部设置有铜铝合金制成的导热座104，可以起到悬空放置导热座104的作用，导热座104内均匀设置有蛇形的集热铜管105；
26.在箱体101的一侧设置有与现有技术相同的抽湿装置106，在箱体101的另一侧设置有与箱体101连通的传输管107，且在箱体101上设置有与抽湿装置106同侧的过滤网108，避免外部空气进入时带有灰尘；
27.将集热铜管105的一端通过管道与抽湿装置106连通，将集热铜管105的另一端通过管道与传输管107连通，使用时，打开箱门102，将物料放在导热座104上，然后关闭箱门102，开启加热器，对物料进行加热，当湿度过大时，抽湿装置106工作，抽取高温湿气，使得高温湿气通过传输管107进入集热铜管105内，使得热量可以通过集热铜管105传递给导热座104，进而可以加热物料，实现热能的循环利用。
28.为了避免取出物料时，物料向两侧溢出，在导热座104的顶部两侧均设置有挡板201。
29.为了方便取出物料，使两组挡板201的顶部均与推板203滑动连接，并将推板203与驱动装置连接，驱动装置包括设置在箱体101上的电机205，将电机205的输出轴与贯穿箱体101的丝杆204连接，使推板203螺接在丝杆204上，这样通过电机205工作，使得丝杆204旋转，进而能够推动滑动连接在挡板201上的推板203，将物料向前侧推出。
30.为了能够全面推出物料，使推板203的底部与导热座104贴合，且推板203的两侧底部与挡板201贴合。
31.实施例2
32.参照图2，为了方便将物料收集起来，在导热座104的前侧顶部设置有倾斜的导板202。
33.其余结构与实施例1相同。
34.相对于实施例1，本实施例通过设置导板202，便于将导热座104上推出的物料收集起来，更加方便取料。
35.以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.热能循环利用抽湿烘干装置，其特征在于：包括：箱体(101)和设置在箱体(101)上的箱门(102)；所述箱体(101)内设置有支撑块(103)，所述支撑块(103)的顶部设置有导热座(104)，所述导热座(104)内均匀设置有集热铜管(105)；所述箱体(101)的一侧设置有抽湿装置(106)，所述箱体(101)的另一侧设置有与箱体(101)连通的传输管(107)，所述箱体(101)上设置有过滤网(108)；所述集热铜管(105)的一端与抽湿装置(106)连通，所述集热铜管(105)的另一端与传输管(107)连通。2.根据权利要求1所述的热能循环利用抽湿烘干装置，其特征在于：所述导热座(104)的顶部两侧均设置有挡板(201)。3.根据权利要求2所述的热能循环利用抽湿烘干装置，其特征在于：所述导热座(104)的前侧顶部设置有倾斜的导板(202)。4.根据权利要求2所述的热能循环利用抽湿烘干装置，其特征在于：两组所述挡板(201)的顶部均与推板(203)滑动连接，所述推板(203)与驱动装置连接。5.根据权利要求4所述的热能循环利用抽湿烘干装置，其特征在于：所述推板(203)的底部与导热座(104)贴合，所述推板(203)的两侧底部与挡板(201)贴合。6.根据权利要求4所述的热能循环利用抽湿烘干装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在箱体(101)上的电机(205)，所述电机(205)的输出轴连接有贯穿箱体(101)的丝杆(204)，所述推板(203)螺接在丝杆(204)上。

技术总结
本实用新型提供有热能循环利用抽湿烘干装置，包括：箱体和设置在箱体上的箱门；所述箱体内设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有导热座，所述导热座内均匀设置有集热铜管；所述箱体的一侧设置有抽湿装置，所述箱体的另一侧设置有与箱体连通的传输管，所述箱体上设置有过滤网；所述集热铜管的一端与抽湿装置连通，通过将物料放在导热座上，抽取高温湿气时，高温湿气通过集热铜管，使得热量可以通过集热铜管传递给导热座，进而可以用于加热物料，从而能够将热能进行循环利用。能够将热能进行循环利用。能够将热能进行循环利用。


技术研发人员：唐悦权
受保护的技术使用者：江门市蓬江区盈进彩印包装有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/12/2