一种双层中空的面板组件和具有该面板组件的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种双层中空的面板组件和具有该面板组件的空调器。


背景技术：

2.现有的空调多为一个风口出风，而为了满足空调的均匀出风和多角度出风的需求，空调器需要做到三面或四面出风的，而在出风过程中，多面出风的空调器的空调面板和中框之间的空间变成了风道区域，若采用常规的面板设计方案，采用单层塑料件作为空调面板，且该空调面板不做保温结构设计，在制冷模式下空调面板的表面的凝露水会聚集太多将无法满足相关标准要求，因此需要设计空调面板的保温方案以减少空调面板表面凝露水。现有空调室内机的面板组件为单层面板，为满足保温设计，通常的设计方案为，外侧空调面板为塑料件面板，内侧粘贴泡沫的结构，但是采用该设计方案存在以下问题：
3.1、用户在打开空调面板后，内侧泡沫颗粒感明显，所呈现出的美感较低；
4.2、长时间使用后，内侧泡沫泡沫粘贴老化后有脱落的风险，无法有效保证保温隔热效果；
5.3、在空调面板内侧粘贴泡沫的结构，因模具工艺原因对泡沫粘发泡的厚度一定要求。当面板组件里带显示模块时，面板组件里显示模块需要设计保温方案，显示模块背后则需要预留较大的空间以粘贴泡沫。这样会导致以下问题a.面板组件的厚度需要做得非常厚，b.显示模块尺寸大，一些局部区域出现尖角，泡沫可能需要分成多块粘贴，且泡沫可能无法有效贴合，导致无法有效保温隔热效果。
6.针对于以上需求，需要提出一种结构简单、能够在长期使用过程中依然能保证保温隔热效果、且不受显示模块影响的面板组件结构。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种双层中空的面板组件，通过上面板组件和下层面板框架配合连接形成半密封的结构，从而在面板框架与上面板组件之间形成一定的中空结构，且空气对热传导效率较低，可以有效减少面板组件的正面和背面之间热传导能力。当空调器处于制冷模式时，可以有效减少面板组件的表面凝露。该面板组件无需设置泡沫件，也能够在长期使用过程中依然能保证保温隔热效果，且即使在面板组件中安装显示模块，面板组件的整体保温隔热效果也不会受影响。
8.为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
9.一种双层中空的面板组件，面板组件包括：
10.面板框架，面板框架沿长度方向至少包括第一框体和第二框体；
11.上面板组件，上面板组件与面板框架相对设置，上面板组件沿长度方向的一部分与第一框体滑动卡接，上面板组件沿长度方向的另一部分与第二框体扣接；
12.面板框架和上面板组件连接，以使面板框架与上面板组件之间形成空气层。
13.这样设置，可以使得面板组件分为上下层结构，通过上面板组件和下层面板框架配合连接形成半密封的结构，从而在面板框架与上面板组件之间形成一定的中空结构，且该中空结构内存有一定量的空气，空气对热传导效率较低，可以有效减少面板组件的正面和背面之间热传导能力。当空调器处于制冷模式时，可以有效减少面板组件的表面凝露。
14.优选的，第一框体和第二框体均包括底板和设置在底板上的长度方向侧边，上面板组件包括底板和设置在底板上的长度方向侧边，第一框体的长度方向侧边上设置卡槽，上面板组件朝向第一框体底板的长度方向侧边上设置与卡槽滑动卡接的凸台，凸台设置在上面板组件的长度方向侧边内侧；第二框体的底板的内侧面设置卡扣件，上面板组件朝向第二框体底板的一面上设置与卡扣件扣接的扣接件。
15.作为更优选的，第一框体和第二框体为一体成型或拼接成型，第一框体和第二框体的底板为一体板或相互连接的两个底板，即第一框体和第二框体的底板连接或一体成型，第一框体包括两个相对设置的长度方向侧边，第一框体的长度方向侧边与第一框体的底板垂直设置，第二框体的长度方向侧边与第二框体的底板垂直设置，第二框体包括两个相对设置的长度方向侧边，第二框体的长度方向侧边与第二框体的底板垂直设置。
16.优选的，上面板组件包括与第一框体相对设置的第一面板、与第二框体相对设置的第二面板，第一面板与第一框体滑动卡接，第二面板与第二框体扣接。
17.优选的，第一面板和第二面板均包括底板和设置在底板上的长度方向侧边，第一面板的长度方向侧边上设置与卡槽滑动卡接的凸台；第二面板朝向第二框体底板的一面上设置与卡扣件扣接的扣接件。
18.优选的，第一框体的长度方向侧边上设置多个卡槽，卡槽沿侧边的长度方向延伸设置，第一面板的长度方向侧边内侧设置有多个凸台，以使凸台依次沿着第一框体的长度方向侧边外侧滑动并卡接在对应的卡槽中。
19.这样设置，可以确保第一框体和第一面板滑动卡接时，可以在多个位置处完成第一框体和第一面板的卡接，从而使第一框体和第一面板连接的更稳固。
20.优选的，第一框体的两个相对设置的长度方向侧边上均设置有多个卡槽，对应的第一面板的两个相对设置的长度方向侧边上均设置有多个凸台，这样设置，可以使第一框体和第一面板的两个长度方向侧边均能够互相滑动卡接，进一步增加了二者连接的稳固性。
21.优选的，第一框体还包括宽度方向侧边，该宽度方向侧边上设置卡孔或卡扣，第一面板的也包括宽度方向侧边，第一面板的宽度方向侧边的内壁上设置卡扣或卡孔，第一框体和第一面板的宽度方向侧边通过卡扣和卡孔卡接，第一面板的宽度方向侧边与第一框体的底板的宽度方向边沿搭接或抵接，或第一框体的宽度方向侧边与第一面板的底板的宽度方向边沿搭接或抵接；本实施例优选的，第一框体的宽度方向侧边位于第一框体底板边缘的内侧，即第一框体的宽度方向侧边与第一框体底板边缘之间间隔一定的距离，而第一面板的宽度方向侧边由第一面板底板边缘向垂直于底板的方向延伸设置，以使第一面板的宽度方向侧边与第一框体的底板的宽度方向边沿搭接或抵接。
22.优选的，第二面板的长度方向侧边上设置卡接块，第二框体的长度方向侧边上设置与卡接块对应卡接的卡接条。
23.这样设置，可以使得，第二面板和第二框体既能在二者的底板之间通过卡扣件和
扣接件进行扣接，又能在二者的长度方向侧边上通过卡接块和卡接条形成卡接，进一步增强了第二面板和第二框体连接的稳固性，使得在第二框体上安装第二面板即可完成二者的组装。
24.优选的，卡接块设置在第二面板的长度方向侧边的内侧，卡接条设置在第二框体长度方向侧边外侧的安装槽中，这样设置可以保证第二面板与第二框体安装后，第二面板的长度方向侧边能够与第二框体的底板的长度方向边沿搭接或抵接，保证了二者搭接的密封性，防止外界灰尘和凝露进入到面板框架和上面板组件之间的中空层中。
25.优选的，第一面板的宽度方向的一端和第二面板的宽度方向的一端连接，第一面板和第二面板在二者的连接处通过螺钉或粘接的方式与面板框架连接。
26.优选的，第二面板与第一面板连接的一端设置有搭接边，第一面板的底板的内侧面与搭接边搭接。
27.优选的，搭接边包括一由第二面板的底板边沿延伸的宽度搭接边和由第二面板的长度方向侧边的一端延伸的高度搭接边，宽度搭接边与第二面板的外侧面之间高度差，宽度搭接边的外侧面低于第二面板的外侧面，以使宽度搭接边的外侧面形成用于搭接第一面板底板的搭接面，确保第一面板的底板的内侧面能够搭接在搭接面上，同时第一面板的长度方向侧边的一端向第一面板的内侧弯折形成弯折搭接边，以使第一面板的弯折搭接边能够搭接在第二面板的高度搭接边的外侧，通过第二面板的宽度搭接边和高度搭接边配合第一面板的底板和弯折搭接边完成第一面板和第二面板连接的搭接，减小了二者连接处的缝隙，提高密封性和美观性。
28.优选的，面板框架上设置过线孔，过线孔通过密封件密封。采用橡胶塞或硅胶塞密封过线孔。
29.优选的，第一面板的长度方向侧边与第一框体的底板的长度方向边沿搭接或抵接，或第一框体的长度方向侧边与第二面板的底板的长度方向边沿搭接或抵接；
30.和/或第二面板的长度方向侧边与第二框体的底板的长度方向边沿搭接或抵接，或第二框体的长度方向侧边与第二面板的底板的长度方向边沿搭接或抵接。
31.本实用新型的目的之二在于提供一种空调器，以解决空调器的面板组件的保温隔热问题。
32.为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
33.一种空调器，包括空调器本体和安装在空调器本体上的面板组件，面板组件为上述任一项的面板组件。
34.相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：
35.本实用新型的双层中空的面板组件通过设置面板框架和上面板组件，可以使得面板组件分为上下层结构，通过上面板组件和下层面板框架配合连接形成半密封的结构，从而在面板框架与上面板组件之间形成一定的中空结构，且该中空结构内存有一定量的空气，空气对热传导效率较低，可以有效减少面板组件的正面和背面之间热传导能力。当空调器处于制冷模式时，可以有效减少面板组件的表面凝露。且上面板组件和面板框架通过滑动卡接和扣接的方式连接，使得上面板组件能够快速的与面板框架进行拆装，在上面板组件的第一面板和第二面板独立设置的情况下，更能提高拆装的效率。同时上面板组件和面板框架的边缘进行搭接设计，减小了二者连接处的缝隙，提高密封性和美观性。
附图说明
36.图1是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件的主视图；
37.图2是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件的侧视图；
38.图3是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件的背面视角的结构图；
39.图4是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件的正面视角的结构爆炸图；
40.图5是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件的背面视角的结构爆炸图；
41.图6是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件的第一框体和第一面板组装后的斜向剖视图；
42.图7是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件的第二框体和第二面板组装后的斜向剖视图；
43.图8是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件的第二框体和第二面板组装后的沿宽度方向的截面图；
44.图9是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件的沿长度方向的截面图；
45.图10是图9中a处的放大示意图。
46.图11是本实用新型实施例一的双层中空的面板组件中安装显示模块的结构爆炸图；
47.其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
48.1、面板框架；11、第一框体；111、卡槽；112、避让槽；113、卡孔；12、第二框体；121、卡扣件；122、卡接条；13、过线孔；14、螺纹孔；2、上面板组件；21、第一面板；211、凸台；212、卡扣；213、弯折卡接件；214、弯折搭接边；215、连接柱；22、第二面板；221、扣接件；222、卡接块；223、宽度搭接边；224、高度搭接边；225、连接板；3、橡胶塞；4、显示模块；
具体实施方式
49.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
50.实施例一
51.参考图1-5所示，本实施例公开了一种双层中空的面板组件，该双层中空的面板组件包括：面板框架1和上面板组件2，面板框架1沿长度方向至少包括第一框体11和第二框体12；上面板组件2与面板框架1相对设置，上面板组件2沿长度方向的一部分与第一框体11滑动卡接，上面板组件2沿长度方向的另一部分与第二框体12扣接；面板框架1和上面板组件2连接，以使面板框架1与上面板组件2之间形成空气层。本实施例的双层中空的面板组件分为上下层结构，通过上面板组件2和下层面板框架1配合连接形成半密封的结构，从而在面板框架1与上面板组件2之间形成一定的中空结构，且该中空结构内存有一定量的空气，空气对热传导效率较低，可以有效减少面板组件的正面和背面之间热传导能力。当空调器处于制冷模式时，可以有效减少面板组件的表面凝露。
52.在面板框架1和上面板组件2之间的间隔层的部分区域放置泡沫、衬垫等隔热材料，也能实现效减少面板组件的表面凝露的效果。如图11所示，同时在第一面板21的内侧面用于安装显示模块4，以使显示模块4位于第一面板21和面板框架1之间。
53.第一框体11和第二框体12均包括底板和设置在底板上的长度方向侧边，上面板组件2包括底板和设置在底板上的长度方向侧边，第一框体11的长度方向侧边上设置卡槽111，上面板组件2朝向第一框体11底板的长度方向侧边上设置与卡槽111滑动卡接的凸台211，凸台211设置在上面板组件2的长度方向侧边内侧；如图4和7所示，第二框体12的底板的内侧面设置卡扣件121，上面板组件2朝向第二框体12底板的一面上设置与卡扣件121扣接的扣接件221。
54.本实施例优选的，第一框体11和第二框体12为一体成型或拼接成型，第一框体11和第二框体12的底板为一体板或相互连接的两个底板，即第一框体11和第二框体12的底板连接或一体成型，第一框体11包括两个相对设置的长度方向侧边，第一框体11的长度方向侧边与第一框体11的底板垂直设置，第二框体12的长度方向侧边与第二框体12的底板垂直设置，第二框体12包括两个相对设置的长度方向侧边，第二框体12的长度方向侧边与第二框体12的底板垂直设置。
55.上面板组件2包括一块或多块面板，上面板组件2可以为一体成型结构，或多块独立设置且通过粘接或螺纹连接方式形成的组件结构。本实施例优选的，上面板组件2包括与第一框体11相对设置的第一面板21、与第二框体12相对设置的第二面板22，第一面板21与第一框体11滑动卡接，第二面板22与第二框体12扣接，第一面板21和第二面板22独立设置。第一面板21和第二面板22均包括底板和设置在底板上的长度方向侧边，第一面板21的长度方向侧边上设置与卡槽111滑动卡接的凸台211；第二面板22朝向第二框体12底板的一面上设置与卡扣件121扣接的扣接件221，所述扣接件221的数量为多个，其间隔分布于第二面板22的底板的中心线上。
56.如图4-6所示，第一框体11的长度方向侧边上设置多个卡槽111，卡槽111沿侧边的长度方向延伸设置，第一面板21的长度方向侧边内侧设置有多个凸台211，以使凸台211依次沿着第一框体11的长度方向侧边外侧滑动并卡接在对应的卡槽111中，卡槽111的高度等于或略高于凸台211的高度，这样便于凸台211能够卡接在卡槽111中且不会出现晃动。这样设置，可以确保第一框体11和第一面板21滑动卡接时，可以在多个位置处完成第一框体11和第一面板21的卡接，从而使第一框体11和第一面板21连接的更稳固。
57.进一步优选的，第一框体11的两个相对设置的长度方向侧边上均设置有多个卡槽111，对应的第一面板21的两个相对设置的长度方向侧边上均设置有多个凸台211，这样设置，可以使第一框体11和第一面板21的两个长度方向侧边均能够互相滑动卡接，进一步增加了二者连接的稳固性。
58.凸台211为自第一面板21的长度方向侧边内侧向内延伸的凸起结构，第一框体11的长度方向侧边上还设置避让槽112，避让槽112靠近卡槽111设置，避让槽112与卡槽111连通，避让槽112沿第一框体11的宽度方向朝第一框体11的内侧延伸设置，避让槽112的沿第一框体11宽度方向的延伸宽度大于卡槽111沿第一框体11宽度方向的延伸宽度，这样设置可以使得凸台211在滑动过程中，先经过避让槽112，然后再滑入到卡槽111中进行卡接定位，卡槽111对第一面板21起到卡接和限位的作用，避让槽112则用于提示第一面板21即将进入到卡槽111中，且避让槽112能够使第一面板21和第一框体11在拆卸时为凸台211提供回退位置，从而便于第一面板21的拆装。
59.第二面板22的长度方向侧边上设置卡接块222，第二框体12的长度方向侧边上设
置与卡接块222对应卡接的卡接条122。这样设置，可以使得，第二面板22和第二框体12既能在二者的底板之间通过卡扣件121和扣接件221进行扣接，又能在二者的长度方向侧边上通过卡接块222和卡接条122形成卡接，进一步增强了第二面板22和第二框体12连接的稳固性，使得在第二框体12上安装第二面板22即可完成二者的组装。卡接块222设置在第二面板22的长度方向侧边的内侧，卡接条122设置在第二框体12长度方向侧边外侧的安装槽中，这样设置可以保证第二面板22与第二框体12安装后，第二面板22的长度方向侧边能够与第二框体12的底板的长度方向边沿搭接或抵接，保证了二者搭接的密封性，防止外界灰尘和凝露进入到面板框架1和上面板组件2之间的中空层中。
60.如图4、5所示，第一面板21的宽度方向的一端和第二面板22的宽度方向的一端连接，第一面板21和第二面板22在二者的连接处通过螺钉或粘接的方式与面板框架1连接。本实施例优选的，在第一面板21的底板上设置供螺钉穿过的连接柱215，在第二面板22的底板山设置供螺钉穿过的连接板225，在第一框体11和第二框体12的连接处设置螺纹孔14，螺钉依次穿过连接柱215、连接板225和螺纹孔14从而将第一面板21、第二面板22和面板框架1连接起来。
61.如图4、9和10所示，第二面板22与第一面板21连接的一端设置有搭接边，第一面板21的底板的内侧面与搭接边搭接。搭接边包括一由第二面板22的底板边沿延伸的宽度搭接边223和由第二面板22的长度方向侧边的一端延伸的高度搭接边224，宽度搭接边223与第二面板22的外侧面之间高度差，宽度搭接边223的外侧面低于第二面板22的外侧面，以使宽度搭接边223的外侧面形成用于搭接第一面板21底板的搭接面，确保第一面板21的底板的内侧面能够搭接在搭接面上，同时第一面板21的长度方向侧边的一端向第一面板21的内侧弯折形成弯折搭接边214，以使第一面板21的弯折搭接边214能够搭接在第二面板22的高度搭接边224的外侧，通过第二面板22的宽度搭接边223和高度搭接边224配合第一面板21的底板和弯折搭接边214完成第一面板21和第二面板22连接的搭接，减小了二者连接处的缝隙，提高密封性和美观性。
62.如图8所示，第一面板21的长度方向侧边与第一框体11的底板的长度方向边沿搭接或抵接，或第一框体11的长度方向侧边与第二面板22的底板的长度方向边沿搭接或抵接；和/或第二面板22的长度方向侧边与第二框体12的底板的长度方向边沿搭接或抵接，或第二框体12的长度方向侧边与第二面板22的底板的长度方向边沿搭接或抵接。这样设置，可以使得第一面板21和面板框架1的长度方向边缘搭接形成密封，以及第二面板22和面板框架1的长度方向边缘搭接形成密封，进一步提高二者连接的密封性和美观性。
63.实施例二
64.基于实施例一，本实施例与实施例一不同的地方在于：
65.本实施例中，第一面板21的长度方向侧边还设置弯折卡接件213，弯折卡接件213包括自长度方向侧边内侧向内延伸的第一直板和自该直板末端朝第一面板21的底板方向延伸的第二直板，以使弯折卡接件213为由两个相互垂直的直板形成的弯折结构，弯折卡接件213的第一直板与第一框体11上的一个卡槽111卡接，弯折卡接件213的第二直板置于与卡槽111连通的避让槽112中，这样设置可以使得第二直板与卡槽111处的第一框体11的长度方向侧边贴合，从而防止弯折卡接件213在与卡槽111滑动卡接后，防止第一框体11的长度方向侧边与第一面板21在宽度方向上发生晃动，提高二者连卡接的稳定性。
66.实施例三
67.基于实施例一，本实施例与实施例一不同的地方在于：
68.本实施例中，第一框体11还包括宽度方向侧边，该宽度方向侧边上设置卡孔113或卡扣212，第一面板21的也包括宽度方向侧边，第一面板21的宽度方向侧边的内壁上设置卡扣212或卡孔113，第一框体11和第一面板21的宽度方向侧边通过卡扣212和卡孔113卡接，第一面板21的宽度方向侧边与第一框体11的底板的宽度方向边沿搭接或抵接，或第一框体11的宽度方向侧边与第一面板21的底板的宽度方向边沿搭接或抵接；本实施例优选的，第一框体11的宽度方向侧边位于第一框体11底板边缘的内侧，即第一框体11的宽度方向侧边与第一框体11底板边缘之间间隔一定的距离，而第一面板21的宽度方向侧边由第一面板21底板边缘向垂直于底板的方向延伸设置，以使第一面板21的宽度方向侧边与第一框体11的底板的宽度方向边沿搭接或抵接。
69.实施例四
70.基于实施例一，本实施例与实施例一不同的地方在于：
71.本实施例中，面板框架1上设置过线孔13，过线孔13通过密封件密封。采用橡胶塞3或硅胶塞密封过线孔13。
72.实施例五
73.一种空调器，包括空调器本体和安装在空调器本体上的面板组件，面板组件为上述任一实施例的面板组件。本实施例的空调器能够解决现有技术面板组件的保温隔热问题。
74.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。