一种聚乙烯蜡喷料房高效散热装置的制作方法

1.本实用新型属于散热装置技术领域，具体涉及一种聚乙烯蜡喷料房高效散热装置。


背景技术：

2.聚乙烯蜡(pe蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于pvc和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
3.原有的聚乙烯蜡加工通常都在喷料房内进行喷料作业，然而在进行喷料作业时会导致房内产生较高的温度，若不及时散热则会对施工人员的工作造成影响，然而普通的抽风式散热方式散热效率较低的同时还不能为房内补充洁净的空气，导致房内空气存在较多聚乙烯蜡杂质，工作人员长时间吸入也会影响身体健康。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种聚乙烯蜡喷料房高效散热装置，具有使用方便、操作简单和实用性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯蜡喷料房高效散热装置，包括喷料房主体，所述喷料房主体顶部安装有散热装置，所述散热装置顶部安装有空气净化器，所述空气净化器右侧设置有排风口，所述空气净化器左侧安装有储水槽，所述储水槽底部安装有水泵，所述水泵外侧设置有输水管，所述输水管顶端安装有加湿器，所述加湿器底部设置有循环器，所述喷料房主体内部顶面设置有抽风扇，所述喷料房主体内部侧壁安装有温湿度感应器，所述喷料房主体底部设置有出风槽，所述喷料房主体背部安装有配电箱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风扇顶部与所述散热装置内部互通，且所述散热装置利用所述抽风扇将所述喷料房主体内部的空气抽入所述空气净化器内进行净化处理后通过所述排风口排出。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水槽安装在所述散热装置顶面，所述散热装置通过所述储水槽将雨水收集并利用所述水泵泵入所述加湿器内进行雾化处理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环器安装在所述喷料房主体左侧，所述循环器内部设置有过滤网，所述循环器通过连接管与所述出风槽内部互通，且所述循环器利用过滤网将外部空气过滤后与所述加湿器内部的水雾混合并通过所述出风槽将混合后的空气送入所述喷料房主体内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温湿度感应器与所述散热装置系统连
接，且所述散热装置通过所述温湿度感应器对所述喷料房主体内部的温湿度进行实时监测。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气净化器、所述水泵、所述加湿器、所述循环器、所述抽风扇和所述温湿度感应器都与所述散热装置电性连接，且所述配电箱通过连接线与外部电源以及控制系统连接并为所述散热装置供电。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的聚乙烯蜡喷料房高效散热装置，利用抽风扇配合空气净化器能有效将喷料房内部热空气抽出的同时还能对空气中的聚乙烯蜡杂质进行净化最后再排出，防止空气内的杂质对周围的环境造成污染，保证了装置的环保能力，利用加湿器和循环器能有效将外部空气过滤并加湿后送入喷料房内部，防止喷料房内部空气中杂质过多对施工人员的身体造成损害，保证了装置的循环效果，利用温湿度感应器能方便控制人员对喷料房内的温湿度进行实时监测，保证了对喷料房内部温湿度的有效调控，利用储水槽和水泵能将雨水收集并再次利用，降低了装置在户外使用时的使用成本，保证了装置的实用性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型中的正视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的中间剖开结构示意图；
17.图中：1、喷料房主体；2、散热装置；3、空气净化器；4、排风口；5、储水槽；6、水泵；7、输水管；8、加湿器；9、循环器；10、抽风扇；11、温湿度感应器；12、出风槽；13、配电箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种聚乙烯蜡喷料房高效散热装置，包括喷料房主体1，喷料房主体1顶部安装有散热装置2，散热装置2顶部安装有空气净化器3，空气净化器3右侧设置有排风口4，空气净化器3左侧安装有储水槽5，储水槽5底部安装有水泵6，水泵6外侧设置有输水管7，输水管7顶端安装有加湿器8，加湿器8底部设置有循环器9，喷料房主体1内部顶面设置有抽风扇10，喷料房主体1内部侧壁安装有温湿度感应器11，喷料房主体1底部设置有出风槽12，喷料房主体1背部安装有配电箱13，在使用时，先将散热装置2利用配电箱13与外部电源以及控制系统连接，然后利用控制系统启动散热装置2并利用温湿度感应器11对喷料房主体1内部的温湿度进行监测即可，十分方便，利用抽风扇10和空气净化器3能有效将喷料房主体1内部的热空气抽出并在将空气中的聚乙烯蜡杂质
净化后排出，避免了对装置周围的空气造成污染的同时还保证了装置的散热能力，利用循环器9和加湿器8能将外部空气过滤并加湿后通过出风槽12送入喷料房主体1内部，防止喷料房主体1内部空气杂质含量过高而对内部工作人员的身体造成损害，保证了装置的安全性，利用储水槽5和水泵6能将雨水收集并进行利用，减少了装置在外部使用时的成本，保证了装置的实用性。
21.具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，抽风扇10顶部与散热装置2内部互通，且散热装置2利用抽风扇10将喷料房主体1内部的空气抽入空气净化器3内进行净化处理后通过排风口4排出，保证了装置的散热能力。
22.具体的，根据附图2和附图3所示，本实施例中，储水槽5安装在散热装置2顶面，散热装置2通过储水槽5将雨水收集并利用水泵6泵入加湿器8内进行雾化处理，降低了装置的使用成本。
23.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，循环器9安装在喷料房主体1左侧，循环器9内部设置有过滤网，循环器9通过连接管与出风槽12内部互通，且循环器9利用过滤网将外部空气过滤后与加湿器8内部的水雾混合并通过出风槽12将混合后的空气送入喷料房主体1内，保证了装置的空气循环效果。
24.具体的，根据附图3和附图4所示，本实施例中，温湿度感应器11与散热装置2系统连接，且散热装置2通过温湿度感应器11对喷料房主体1内部的温湿度进行实时监测，方便了操作人员对房内温湿度的控制。
25.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，空气净化器3、水泵6、加湿器8、循环器9、抽风扇10和温湿度感应器11都与散热装置2电性连接，且配电箱13通过连接线与外部电源以及控制系统连接并为散热装置2供电，保证了装置的正常运行。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的聚乙烯蜡喷料房高效散热装置，在使用时，先将散热装置2利用配电箱13与外部电源以及控制系统连接，然后利用控制系统启动散热装置2并利用温湿度感应器11对喷料房主体1内部的温湿度进行监测即可，十分方便，利用抽风扇10和空气净化器3能有效将喷料房主体1内部的热空气抽出并在将空气中的聚乙烯蜡杂质净化后排出，避免了对装置周围的空气造成污染的同时还保证了装置的散热能力，利用循环器9和加湿器8能将外部空气过滤并加湿后通过出风槽12送入喷料房主体1内部，防止喷料房主体1内部空气杂质含量过高而对内部工作人员的身体造成损害，保证了装置的安全性，利用储水槽5和水泵6能将雨水收集并进行利用，减少了装置在外部使用时的成本，保证了装置的实用性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。