一种用于高盐排渣的水冷机构的制作方法

1.本实用新型涉及高盐排渣水冷技术领域，更具体地说是一种用于高盐排渣的水冷机构。


背景技术：

2.高盐废水是指含有机物和至少总溶解固体的质量分数大于3.5％的废水，在这类废水中，除了含有有机污染物，还含有大量可溶性无机盐，我国含盐废水产生数量在不断增长，高盐废水主要涉及农药、染料及医药中间体等精细化工行业以及煤化工和炼化行业，目前很多企业为了减少废液量，都采用加热蒸干的方法将含盐废水蒸发得到固态废盐，然后使用熔融的方式将废盐融化，对废盐进行再次加工处理，然后提取废盐中的可用盐。
3.在对废盐进行熔融处理后会产生大量的废盐渣，这些废盐渣温度很高，需要进行降温后才能排出，现有的冷却装置在使用时，凝固析出的固态盐容易吸附在装置内壁上，阻碍热量的传输，需要定期停止装置，然后人工对装置内壁进行清理，操作起来非常费时费力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于高盐排渣的水冷机构，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高盐排渣的水冷机构，包括底座和罐体，所述罐体通过支架与底座固定连接，所述罐体内部设有转轴，所述转轴一端贯穿罐体并延伸至罐体外侧，所述罐体内部开设有水腔，所述水腔内填充有冷却液，对废渣起到散热作用，所述底座上设有四个长杆，四个长杆在罐体外壁均匀分布，每个长杆外壁上均固定设有长板，所述长板上固定设有击打锤，每个长板靠近罐体一侧均固定设有弹簧，所述弹簧一端与罐体外壁固定连接，利用弹簧拉动长板一直贴着罐体，当长板远离罐体时，弹簧拉动长板上的击打锤敲打罐体，使罐体产生振动，避免废渣粘附在罐体内壁上。
6.在一个优选地实施方式中，所述底座后侧壁上固定设有储液罐，所述储液罐顶部连通有水泵，所述水泵的出水管一端贯穿罐体与水腔后侧相连通，使用水泵一直抽吸冷却液，冷却液在储液罐、水腔之间一直流动，提高冷却液的降温速度。
7.在一个优选地实施方式中，所述转轴外壁上固定套设有环板，所述环板外壁上固定设有四组连接组件，每组连接组件均包括多个齿牙，每个长杆外壁上均固定套设有齿轮，每个齿轮均与环板上的多个齿牙相啮合，使用环板上的齿牙与齿轮接触，带动长杆转动，不需要人工操作，使用起来非常方便。
8.在一个优选地实施方式中，所述底座一侧外壁固定设有电机，所述电机输出轴一端与转轴一侧固定连接，使用电机进行驱动，电机动力强，可以提高工作效率高。
9.在一个优选地实施方式中，所述罐体上固定设有进料管，所述罐体远离底座一侧固定设有出料管，所述出料管和进料管上均设有电磁阀，便于工作人员控制进料管和出料
管的开合。
10.在一个优选地实施方式中，所述转轴外壁上固定设有螺旋板和多个搅拌杆，搅拌杆和螺旋板可以将废渣打散，提高废渣热量的流动速度。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过电机驱动转轴旋转，转轴上的搅拌杆将废渣打散，螺旋板将粘附在罐体内壁上的废渣刮落，当环板上的齿牙与齿轮接触时，驱动齿轮带动长杆转动，使长杆上的多个长板远离罐体，当齿牙不与齿轮接触时，长板和罐体之间的弹簧拉动长板往罐体靠近，长板上的击打锤击打罐体，使罐体产生振动，将粘附在罐体内壁上的废渣敲落，避免废渣粘附在罐体内壁上，减少人工清理的劳动力。
13.2、通过使用水泵将储液罐内的冷却液输送到水腔中，冷却液将罐体内部的热量快速吸收，然后冷却液再重新流到储液罐内，使冷却液一直在流动，可以提高对罐体热量的吸收效果，从而增加对废渣的散热效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的罐体剖视图。
16.图3为本实用新型的齿牙侧视图。
17.图4为本实用新型的弹簧侧视图。
18.图5为本实用新型的转轴正视图。
19.附图标记为：1、底座；2、罐体；3、转轴；4、水腔；5、长杆；6、长板；7、击打锤；8、弹簧；9、储液罐；10、水泵；11、环板；12、齿牙；13、齿轮；14、电机；15、进料管；16、出料管；17、螺旋板；18、搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1-5，该实施例的一种用于高盐排渣的水冷机构，包括底座1和罐体2，所述罐体2通过支架与底座1固定连接，所述罐体2内部设有转轴3，所述底座1一侧外壁固定设有电机14，所述电机14输出轴一端与转轴3一侧固定连接，使用电机14进行驱动，电机14动力强，可以提高工作效率高，所述转轴3一端贯穿罐体2并延伸至罐体2外侧，所述罐体2内部开设有水腔4，所述水腔4内填充有冷却液，对废渣起到散热作用，所述底座1上设有四个长杆5，四个长杆5在罐体2外壁均匀分布，每个长杆5外壁上均固定设有长板6，所述长板6上固定设有击打锤7，每个长板6靠近罐体2一侧均固定设有弹簧8，所述弹簧8一端与罐体2外壁固定连接，利用弹簧8拉动长板6一直贴着罐体2，当长板6远离罐体2时，弹簧8拉动长板6上的击打锤7敲打罐体2，使罐体2产生振动，避免废渣粘附在罐体2内壁上，所述转轴3外壁上固定套设有环板11，所述环板11外壁上固定设有四组连接组件，每组连接组件均包括多个齿牙12，每个长杆5外壁上均固定套设有齿轮13，每个齿轮13均与环板11上的多个齿
牙12相啮合，使用环板11上的齿牙12与齿轮13接触，带动长杆5转动，不需要人工操作，使用起来非常方便，所述罐体2上固定设有进料管15，所述罐体2远离底座1一侧固定设有出料管16，所述出料管16和进料管15上均设有电磁阀，便于工作人员控制进料管15和出料管16的开合，所述转轴3外壁上固定设有螺旋板17和多个搅拌杆18，搅拌杆18和螺旋板17可以将废渣打散，提高废渣热量的流动速度。
22.实施场景具体为：在使用时，废渣经过罐体2上的进料管15流到罐体2内，然后使用电机14带动转轴3旋转，转轴3上的多个搅拌杆18将废渣打散，使用电机14驱动转轴3旋转，转轴3上的螺旋板17跟随转轴3一起转动，螺旋板17将粘附在罐体2内壁上的废渣刮落，避免废渣粘附在罐体2上，同时转轴3上的环板11在旋转时，环板11上的多个齿牙12分别与四个齿轮13啮合，当齿牙12与齿轮13接触时，驱动齿轮13带动长杆5转动，使长杆5上的多个长板6远离罐体2，当齿牙12不与齿轮13接触时，长板6和罐体2之间的弹簧8拉动长板6往罐体2靠近，长板6上的击打锤7击打罐体2，使罐体2产生振动，将粘附在罐体2内壁上的废渣敲落，使用效果更好。
23.参照说明书附图1和2，该实施例的一种用于高盐排渣的水冷机构，所述底座1后侧壁上固定设有储液罐9，所述储液罐9顶部连通有水泵10，所述水泵10的出水管一端贯穿罐体2与水腔4后侧相连通，使用水泵10一直抽吸冷却液，冷却液在储液罐9、水腔4之间一直流动，提高冷却液的降温速度。
24.实施场景具体为：使用水泵10将储液罐9内的冷却液输送到水腔4中，冷却液将罐体2内部的热量快速吸收，然后冷却液再重新流到储液罐9内，使冷却液一直在流动，可以提高对罐体2热量的吸收效果，从而增加对废渣的散热效率。
25.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。