一种木颗粒燃烧壁炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种木颗粒燃烧壁炉。


背景技术：

2.木颗粒燃烧壁炉是一种用于取暖的烤炉，通过在炉内燃烧木颗粒，燃烧木颗粒产生的热量从炉内传导至室内的空气中，从而达到取暖的效果。但是这种烤炉存在的问题在于，木颗粒燃烧产生的热量一部分直接传导至空气中，一部分则传导至炉壁上，再传导至空气中，导致热量传导得较慢，取暖效果不够理想，无法满足用户的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种木颗粒燃烧壁炉，能提高热量传导的效率，提升取暖效果。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
5.一种木颗粒燃烧壁炉，包括：炉体、加热座、送料组件、风机、燃烧盒、烟囱、导风通道和导风管，所述风机、所述导风通道、所述送料组件和所述加热座均安装在所述炉体内；所述加热座的内部被隔成加热腔和第一导风腔，所述燃烧盒安装在所述加热腔内，所述送料组件的内部和所述燃烧盒导通；所述导风管安装在所述加热座的上端内部，所述导风管的两端分别导通至所述加热腔的侧壁，所述导风管的一端和所述第一导风腔导通，所述导风管的另一端和加热座的外部导通；所述风机安装在所述第一导风腔的底部；所述导风通道的第一端和所述燃烧盒的内部导通，所述导风通道的第二端和所述炉体的外部导通；所述烟囱安装在所述加热座的顶部。
6.优选的：还包括清灰盒，所述清灰盒滑动安装在所述燃烧盒的下方，所述燃烧盒的底部设置有排灰孔。
7.优选的：还包括点火器，所述点火器安装在所述燃烧盒的一侧。
8.优选的：所述导风管从下往上依次间隔设置有三个。
9.优选的：所述燃烧盒内设置有燃烧腔和第二导风腔，所述第二导风腔环绕设置在所述燃烧腔的外侧，所述燃烧腔的顶部设置有开口，所述第二导风腔的顶部封闭，所述燃烧腔的内壁设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均沿着所述燃烧腔的内壁的周向间隔设置有多个，所述第二通孔间隔设置在所述第一通孔的上方，所述第一通孔和所述第二通孔将所述燃烧腔和所述第二导风腔导通；所述导风通道的内部和所述第二导风腔的内部导通。
10.优选的：所述送料组件包括储料座、电机、上料通道和绞龙，所述上料通道安装在所述储料座的底部出料口处，所述储料座的内部和所述上料通道的内部导通，所述电机安装在所述上料通道的一端，所述绞龙安装在所述上料通道内，所述电机的输出轴和所述绞龙连接，所述上料通道的另一端和所述燃烧盒的燃烧腔导通。
11.本实用新型的有益效果是：木颗粒燃烧产生的热量传导至加热腔的内壁及导风管
上，风机加快空气的流动，空气在流动的过程中带走加热腔内壁和导风管上的热量，并通过导风管排出至加热座外，从而加快了热量生成及传导的效率，从而提升了取暖效果。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
13.图1为本实用新型所述木颗粒燃烧壁炉的实施例的剖视图；
14.图2为本实用新型所述木颗粒燃烧壁炉的实施例的局部结构示意图；
15.图3为实施例中的燃烧盒和送料组件的结构示意图。
16.其中：
17.1、炉体；
18.2、加热座；21、加热腔；22、第一导风腔；
19.3、风机；
20.4、绞龙；
21.5、燃烧盒；51、燃烧腔；511、第一通孔；512、第二通孔；52、第二导风腔；
22.6、烟囱；
23.7、导风通道；
24.8、导风管；
25.9、清灰盒；
26.10、点火器；
27.11、储料座；
28.12、电机；
29.13、上料通道。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1至图3所示，
33.一种木颗粒燃烧壁炉，包括：炉体1、加热座2、送料组件、风机3、燃烧盒5、烟囱6、导风通道7和导风管8，风机3、导风通道7、送料组件和加热座2均安装在炉体1内；加热座2的内部被隔成加热腔21和第一导风腔22，燃烧盒5安装在加热腔21内，送料组件的内部和燃烧盒5导通；导风管8安装在加热座2的上端内部，导风管8的两端分别导通至加热腔21的侧壁，导风管8的一端和第一导风腔22导通，导风管8的另一端和加热座2的外部导通；风机3安装在第一导风腔22的底部；导风通道7的第一端和燃烧盒5的内部导通，导风通道7的第二端和炉体1的外部导通；烟囱6安装在加热座2的顶部。
34.这样一来，木颗粒燃烧产生的热量传导至加热腔21的内壁及导风管8上，风机3加快空气的流动，空气在流动的过程中带走加热腔21内壁和导风管8上的热量，并通过导风管8排出至加热座2外，从而加快了热量传递的效率，提升了取暖效果。
35.另外的，还包括清灰盒9，清灰盒9滑动安装在燃烧盒5的下方，燃烧盒5的底部设置有排灰孔。
36.这样一来，木颗粒燃烧产生的碳灰能够通过排灰孔掉落至清灰盒9内，从而便于清理。
37.另外的，还包括点火器10，点火器10安装在燃烧盒5的一侧。
38.这样一来，便于将燃烧盒5内的木颗粒点燃。
39.另外的，导风管8从下往上依次间隔设置有三个。
40.这样一来，可以增大导风管8与空气的接触面积，加快空气中的热量传传递至导风管8上。
41.另外的，燃烧盒5内设置有燃烧腔51和第二导风腔52，第二导风腔52环绕设置在燃烧腔51的外侧，燃烧腔51的顶部设置有开口，第二导风腔52的顶部封闭，燃烧腔51的内壁设置有第一通孔511和第二通孔512，第一通孔511和第二通孔512均沿着所述燃烧腔的内壁的周向间隔设置有多个，第二通孔512间隔设置在第一通孔511的上方，第一通孔511和第二通孔512将燃烧腔51和第二导风腔52导通；导风通道7的内部和第二导风腔52的内部导通。
42.这样一来，炉体外的空气通过导风通道7进入第二导风腔52内，一部风的空气通过下方的第一通孔511进入燃烧腔51内促进木颗粒的燃烧，另一部分的空气则从第二通孔512进入燃烧腔51内，与一次燃烧后的炽热的烟气粉尘混合进行二次燃烧，不仅能减少烟气粉尘的排放，提升清洁度，还能提升燃烧效率和燃料的利用率。
43.另外的，送料组件包括储料座11、电机12、上料通道13和绞龙4，上料通道13安装在储料座11的底部出料口处，储料座11的内部和上料通道13的内部导通，电机12安装在上料通道13的一端，绞龙4安装在上料通道13内，电机12的输出轴和绞龙4连接，上料通道13的另一端和燃烧盒5的燃烧腔51导通。
44.这样一来，储料座11内的木颗粒在重力作用下掉落至上料通道13内，电机12带动绞龙4的转动，绞龙4的转动将木颗粒逐步输送至燃烧盒5内从而完成上料。
45.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。