一种空调室外机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室外机和空调器。


背景技术：

2.为了方便空调机室外机的搬运、移动，通常会在空调机室外机的壳体上安装有把手。举例来说，空调室外机为单风扇设置的类型时，其把手通常安装在空调机室外机的顶板附近的高度，而该高度正适合于安装人员进行搬运。
3.但是，相关技术中却存在以下至少一种问题：把手与顶板之间为固定设置，使得凸伸于顶板的把手部分增大了用于包装空调室外机的包装空间，进而增大了整体的成本支出。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是把手与顶板之间为固定设置，使得凸伸于顶板的把手部分增大了用于包装空调室外机的包装空间。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种空调室外机，包括：相互配合连接的机壳本体与顶板；第一配合槽，设于所述顶板；把手组件，与所述第一配合槽配合连接；且所述把手组件相对所述第一配合槽在第一状态和第二状态之间切换；其中，在所述第一状态时，以使所述把手组件与所述顶板锁定；在所述第二状态时，以使所述把手组件从所述顶板上拆卸。
6.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在空调室外机以其正常工作的位置状态放置于水平面上时，对设于顶板上的把手组件施加竖直向上的拉力，以将空调室外机从水平面上抬起，此时在该拉力的作用下，使得把手组件在第一配合槽内的位置状态由第二状态转入第一状态，也即使得把手组件锁定至顶板上，从而在拉力的作用下，把手组件与顶板之间的配合越加紧密，避免在搬运空调室外机的过程中，导致把手组件与顶板脱离配合而使得空调室外机发生跌落的意外发生；此外，结合售后维修情况，需要对顶板进行拆卸时，利用把手组件作为着力点，从而使得拆卸顶板的过程更加省力便捷；进一步的，对空调室外机进行包装运输之前，可将把手组件从顶板上拆下，从而在包装运输空调室外机的过程中，减小了包装空间，进而增大了对多个空调室外机一次性运输的装柜运输数量，而可将把手组件随附件袋发货，降低运输成本和提升了装运效率；此外，也避免了在运输空调室外机的过程中发生跌落时，把手组件发生撞击而造成结构损坏的意外发生。
7.在本实用新型的一个实例中，所述顶板包括：顶板本体，用于封盖所述机壳本体的开口；侧板组件，围绕所述顶板本体的周围设置，且所述侧板组件朝向所述机壳本体的方向延伸以至少部分覆盖所述机壳本体。
8.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：利用侧板组件的预定位作用，能够使得顶板封盖至机壳本体上时，便顺利使得顶板本体对应至机壳本体的开口位置，从而使得设于顶板本体上的螺钉孔和设于机壳本体的端口上的螺钉孔相互对准而顺利完成螺接，最终实现高效配合连接。
9.在本实用新型的一个实例中，至少两个所述第一配合槽设于所述侧板组件，且至少两个所述第一配合槽关于所述顶板本体对称设置。
10.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过将第一配合槽设置于侧板组件上，进而使得把手组件也与侧板组件对应设置，具体的，把手组件位于机壳本体远离侧板组件的一侧，以便于多名操作人员位于空调室外机的周围，对把手组件施加向上抬的拉力。
11.在本实用新型的一个实例中，当所述把手组件在所述第一配合槽内朝向远离所述机壳本体的方向运动时，进入所述第一状态。
12.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：结合对空调室外机的提拉过程，使得把手组件和第一配合槽进入第一状态与提拉空调室外机的施力方向保持一致，进而能够避免在搬运空调室外机的过程中，把手组件从第一配合槽中脱出，也即由第一状态转入第二状态，而导致空调室外机发生跌落的意外发生。
13.在本实用新型的一个实例中，所述把手组件包括：把手本体；卡扣结构，设于所述把手本体靠近所述顶板的一侧，且所述卡扣结构与所述第一配合槽卡合连接。
14.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：具体的说，把手组件通过卡扣结构与第一配合槽的卡扣配合连接，而实现与顶板的配合连接。卡扣配合的连接方式简单可靠，不必结合其它连接件便能够实现将把手组件安装至顶板上，使得装卸过程省力高效。
15.在本实用新型的一个实例中，所述第一配合槽包括：第一伸入孔，用于容纳所述卡扣结构；第二锁定孔，与所述第一伸入孔相互导通，且所述第二锁定孔位于所述第一伸入孔远离所述机壳本体的一侧；其中，在所述第二状态时，所述卡扣结构与所述第一伸入孔配合，在所述第一状态时，所述卡扣结构与所述第二锁定孔配合。
16.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第一伸入孔与第二锁定孔组合形成“葫芦状”组合孔，为了使得卡扣结构能够进入第一伸入孔，使得第一伸入孔的孔径大于卡扣结构，进而使得卡扣结构能够正对第一伸入孔的位置而直接进入到第一伸入孔内，进一步的，当顶板配合连接于机壳本体上时，侧板组件与机壳本体的相应侧板之间形成配合空间，且第一配合槽与配合空间互通，以使得卡扣结构与第一配合槽配合连接时，卡扣组件通过第一配合槽进入配合空间中，以实现卡扣结构反扣于侧板组件靠近机壳本体的一侧，进而使得在卡扣结构、侧板组件与机壳本体配合连接，从而实现对空调室外机的稳定提拉。当然，也可以使得卡扣结构的尺寸略小于第一伸入孔的孔径，而使得调整卡扣结构以倾斜的方式与第一伸入孔配合连接，再使得卡扣结构进入到配合空间内时，调整卡扣结构的角度，以使其顺利与第二锁定孔完成锁定配合。
17.在本实用新型的一个实例中，所述卡扣结构包括：第一连接件，一端与所述把手本体配合连接，另一端朝向所述第一配合槽的方向延伸：第二限位件，设于所述第一连接件远离所述把手本体的一端；其中，处于所述第一状态时，所述第二限位件与所述把手本体夹设所述第二锁定孔。
18.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：举例来说，第一连接件为长圆柱状结构，而第二限位件可以是短圆柱状结构，且长圆柱状结构对应的第一横截面积小于短圆柱状结构的第二横截面积。且第二横截面积所围的直径大于第二锁定孔的孔径，使
得处于第一状态时，第二限位件夹设于侧板组件与机壳本体之间，以放置提拉空调室外机的过程，把手组件从第一限位槽中脱出。于是，卡扣结构的结构简单，使得与第一配合槽的装配或者拆卸简单操作。
19.在本实用新型的一个实例中，所述把手本体远离所述顶板的一端设有手指贯通部；所述手指贯通部的外表面具有圆弧轮廓。
20.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：利用手指贯通部设有握持腔体，于是，操作者能够通过握持腔体握持手指贯通部，以使得对空调室外机的提拉更加便捷，便于使上力。举例来说，手指贯通部例如采用圆柱式，以便于操作人员能够完全把握住整个手指贯通部，从而更方便施力提拉空调室外机。
21.在本实用新型的一个实例中，所述顶板对应所述第一配合槽的位置设有加强结构。
22.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：加强结构例如包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋例如设于顶板对应第一配合槽的位置，第二加强筋例如设于把手组件对应卡扣结构的位置，结合对空调室外机的提拉情况，在顶板对应设有第一配合槽的位置需要承受整个空调室外机的重力，于是，对于该处的结构强度提出高要求，结合设于该处的第一加强筋的加强作用，能够提高提拉过程的安全性，相对的，把手组件对应设有卡扣结构的位置也为受力点，于是，通过对该处设置第二加强筋以提高该处的结构强度，避免该处位置发生断裂。
23.另一方面，本实用新型还提供一种空调器，包括：如上述任一实例所述的空调室外机；空调室内机，与所述空调室外机配合连接。
24.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上述任一技术方案中的技术效果，此处不再赘述。
25.采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：
26.(1)使得在提拉空调室外机的过程中，把手组件与顶板之间的配合越加紧密，避免在搬运空调室外机的过程中，导致把手组件与顶板脱离配合而使得空调室外机发生跌落的意外发生；此外，结合售后维修情况，需要对顶板进行拆卸时，利用把手组件作为着力点，从而使得拆卸顶板的过程更加省力便捷；进一步，对空调室外机进行包装运输之前，可将把手组件随附件袋发货，降低运输成本和提升了装运效率；此外，也避免了在运输空调室外机的过程中发生跌落时，把手组件发生撞击而造成结构损坏的意外发生；
27.(2)利用侧板组件的预定位作用，能够使得顶板封盖至机壳本体上时，便顺利使得顶板本体对应至机壳本体的开口位置，从而使得设于顶板本体上的螺钉孔和设于机壳本体的端口上的螺钉孔相互对准而顺利完成螺接，最终实现高效配合连接；
28.(3)利用手指贯通部设有握持腔体，于是，操作者能够通过握持腔体握持手指贯通部，以使得对空调室外机的提拉更加便捷，便于使上力，使得用于提拉空调室外机的拉力得到有效转换。
附图说明
29.图1为本实用新型实施例一提供的一种顶板与把手组件的配合连接示意图。
30.图2为图1中a处的放大图。
31.图3为图2中b处的放大图。
32.图4为图2中c处的放大图。
33.图5为图1中另一视角下的顶板与第一配合槽的配合连接示意图。
34.图6为图1的把手组件的结构示意图。
35.图7为图6中另一视角下的结构示意图。
36.图8为把手组件在第二状态下的卡扣结构与顶板的配合连接示意图。
37.图9为把手组件在第一状态下的卡扣组件与顶板的配合连接示意图。
38.附图标记说明：
39.10-顶板；11-顶板本体；12-侧板组件；20-第一配合槽；21-第一伸入孔；22-第二锁定孔；30-把手组件；31-把手本体；311-手指贯通部；312-握持腔体；32-卡扣结构；321-第一连接件；322-第二限位件；41-第一加强筋；42-第二加强筋；50-配合空间。
具体实施方式
40.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
41.实施例一：
42.参见图1，其为本实用新型实施例一提供的一种空调室外机的结构示意图。结合图2-图9，空调室外机例如包括机壳本体、顶板10、第一配合槽20和把手组件30。顶板10封盖于机壳本体上；第一配合槽20开设于顶板10；把手组件30与第一配合槽20配合连接，且把手组件30相对第一配合槽20在第一状态和第二状态之间切换；其中，在第一状态时，以使把手组件30与顶板10锁定，在第二状态时，以使把手组件30从顶板10上拆卸。
43.在一个具体实例中，需要搬运空调室外机时，操作人员利用设于顶板10上的把手组件30实现对空调室外机的搬运，结合把手组件30与第一配合槽20之间的连接特点，也即通过调整把手组件30在第一配合槽20内的运动，而实现在第一状态和第二状态之间转换。
44.进一步的，使得把手组件30与第一配合槽20配合连接对应第一状态的位置与对空调室外机施力抬起的方向保持一致。具体的说，在空调室外机以其正常工作的位置状态放置于水平面上时，对设于顶板10上的把手组件30施加竖直向上的拉力，以将空调室外机从水平面上抬起，此时在该拉力的作用下，使得把手组件30在第一配合槽20内的位置状态由第二状态转入第一状态，也即使得把手组件30锁定至顶板10上，从而在拉力的作用下，把手组件30与顶板10之间的配合越加紧密，避免在搬运空调室外机的过程中，导致把手组件30与顶板10脱离配合而使得空调室外机发生跌落的意外发生；此外，结合售后维修情况，需要对顶板10进行拆卸时，利用把手组件30作为着力点，从而使得拆卸顶板10的过程更加省力便捷。
45.进一步的，结合上述把手组件30与顶板10的配合关系，可使得把手组件30在第一配合槽20内的位置状态从第一状态转入第二状态时，能够将把手组件30从顶板10上拆卸，也即对空调室外机进行包装运输之前，可将把手组件30从顶板10上拆下，从而在包装运输空调室外机的过程中，减小了包装空间，进而增大了对多个空调室外机一次性运输的装柜运输数量，而可将把手组件30随附件袋发货，降低运输成本和提升了装运效率；此外，也避免了在运输空调室外机的过程中发生跌落时，把手组件30发生撞击而造成结构损坏的意外
发生。
46.优选的，顶板10例如包括顶板本体11和侧板组件12，顶板本体11用于封盖机壳本体的开口；侧板组件12围绕顶板本体11的周围设置，且侧板组件12朝向机壳本体的方向延伸以至少部分覆盖机壳本体。
47.在一个具体实例中，顶板10与机壳本体之间的连接方式常见的为通过螺钉方式紧固连接。而在相关技术方案中，往往使得顶板10为平板结构，以盖设至机壳本体上，利用螺钉等紧固件实现二者之间的紧密配合，但是，由于螺钉孔数量较多且螺孔口径较小，难以使得将平板结构准确对准设于各自上的螺钉孔以完成连接，从而使得装配效率低下。于是，结合本技术方案，利用侧板组件12的预定位作用，能够使得顶板10封盖至机壳本体上时，便顺利使得顶板本体11对应至机壳本体的开口位置，从而使得设于顶板本体11上的螺钉孔和设于机壳本体的端口上的螺钉孔相互对准而顺利完成螺接，最终实现高效配合连接。
48.优选的，至少两个第一配合槽20设于侧板组件12，且至少两个第一配合槽20关于顶板本体11对称设置；其中，第一配合槽20与把手组件30一一对应配合连接。
49.在一个具体实例中，结合搬运空调室外机的实际情况，可以理解的是，空调室外机的重量较重，往往需要多人配合以完成对其搬运。于是，通过将第一配合槽20设置于侧板组件12上，进而使得把手组件30也与侧板组件12对应设置，具体的，把手组件30位于机壳本体远离侧板组件12的一侧，以便于多名操作人员位于空调室外机的周围，对把手组件30施加向上抬的拉力。
50.当然，也可以使得第一配合槽20开设于顶板本体11上，当空调室外机为小型机型时，则可由一名操作人员持握把手组件30实现对空调室外机的提取，而不必将第一配合槽20设于侧板组件12上从而导致操作人员需要展开手臂去提取空调室外机而导致更加吃力。
51.进一步的，当把手组件30在第一配合槽20内朝向远离机壳本体的方向运行时，进入第一状态。
52.具体的说，结合上述对空调室外机的提拉过程，使得把手组件30和第一配合槽20进入第一状态与提拉空调室外机的施力方向保持一致，进而能够避免在搬运空调室外机的过程中，把手组件30从第一配合槽20中脱出，也即由第一状态转入第二状态，而导致空调室外机发生跌落的意外发生。
53.优选的，把手组件30例如包括把手本体31和卡扣结构32。卡扣结构32设于把手本体31靠近顶板10的一侧，且卡扣结构32与第一配合槽20卡合连接。具体的说，把手组件30通过卡扣结构32与第一配合槽20的卡扣配合连接，而实现与顶板10的配合连接。卡扣配合的连接方式简单可靠，不必结合其它连接件便能够实现将把手组件30安装至顶板10上，使得装卸过程省力高效。
54.优选的，第一配合槽20例如包括第一伸入孔21和第二锁定孔22。第一伸入孔21用于容纳卡扣结构32；第二锁定孔22与第一伸入孔21相互导通，且第二锁定孔22位于第一伸入孔21远离机壳本体的一侧；其中，在第二状态时，卡扣结构32与第一伸入配合；在第一状态时，卡扣结构32与第二锁定孔22配合。
55.在一个具体实例中，第一伸入孔21与第二锁定孔22组合形成“葫芦状”组合孔，为了使得卡扣结构32能够进入第一伸入孔21，使得第一伸入孔21的孔径大于卡扣结构32，进而使得卡扣结构32能够正对第一伸入孔21的位置而直接进入到第一伸入孔21内，进一步
的，当顶板10配合连接于机壳本体上时，侧板组件12与机壳本体的相应侧板之间形成配合空间50，且第一配合槽20与配合空间50互通，以使得卡扣结构32与第一配合槽20配合连接时，卡扣组件通过第一配合槽20进入配合空间50中，以实现卡扣结构32反扣于侧板组件12靠近机壳本体的一侧，进而使得在卡扣结构32、侧板组件12与机壳本体配合连接，从而实现对空调室外机的稳定提拉。
56.当然，也可以使得卡扣结构32的尺寸略小于第一伸入孔21的孔径，而使得调整卡扣结构32以倾斜的方式与第一伸入孔21配合连接，再使得卡扣结构32进入到配合空间50内时，调整卡扣结构32的角度，以使其顺利与第二锁定孔22完成锁定配合。
57.优选的，卡扣结构32例如包括第一连接件321和第二限位件322。第一连接件321设有相对的第一端和第二端，第一端与把手本体31配合连接，第二端朝向第一配合槽20的方向延伸；第二限位件322设于第一连接件321远离把手本体31的一端；其中，处于第一状态时，第二限位件322与把手本体31夹设第二锁定孔22，也即第二限位件322反扣于侧板组件12靠近机壳本体的一侧。举例来说，第一连接件321为长圆柱状结构，而第二限位件322可以是短圆柱状结构，且长圆柱状结构对应的第一横截面积小于短圆柱状结构的第二横截面积。且第二横截面积所围的直径大于第二锁定孔22的孔径，使得处于第一状态时，第二限位件322夹设于侧板组件12与机壳本体之间，以放置提拉空调室外机的过程，把手组件30从第一限位槽中脱出。于是，卡扣结构32的结构简单，使得与第一配合槽20的装配或者拆卸简单操作。
58.优选的，把手本体31例如还包括手指贯通部311，且手指贯通部311设于把手本体31远离顶板10的一端。具体的说，利用手指贯通部311设有握持腔体312，于是，操作者能够通过握持腔体312握持手指贯通部311，以使得对空调室外机的提拉更加便捷，便于使上力。
59.进一步的，手指贯通部311的外表面具有圆弧轮廓；和/或，顶板10对应第一配合槽20的位置设有加强结构。举例来说，手指贯通部311例如采用圆柱式，以便于操作人员能够完全把握住整个手指贯通部311，从而更方便施力提拉空调室外机。加强结构例如包括第一加强筋41和第二加强筋42，第一加强筋41例如设于顶板10对应第一配合槽20的位置，第二加强筋42例如设于把手组件30对应卡扣结构32的位置，结合对空调室外机的提拉情况，在顶板10对应设有第一配合槽20的位置需要承受整个空调室外机的重力，于是，对于该处的结构强度提出高要求，结合设于该处的第一加强筋41的加强作用，能够提高提拉过程的安全性，相对的，把手组件30对应设有卡扣结构32的位置也为受力点，于是，通过对该处设置第二加强筋42以提高该处的结构强度，避免该处位置发生断裂。
60.进一步，为了使得操作人员能够稳定握持手指贯通部311，可使得手指贯通部311对应握持腔体312的部位设有多个指状凹槽，以便于操作人员的多个手指与多个指状凹槽相贴合。
61.实施例二：
62.本实施例提供一种空调器，空调器例如包括如上述实施例一所述的空调室外机；空调室内机，与空调室外机配合连接。具体的，本实施例能够实现如上述实施例一中任一技术方案所述的技术效果，此处不再赘述。
63.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围
应当以权利要求所限定的范围为准。