一种新能源充电桩防撞弹簧批量烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产加工技术领域，尤其涉及一种新能源充电桩防撞弹簧批量烘干装置。


背景技术：

2.纯电动汽车是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交通、安全法规各项要求的车辆，由于对环境影响相对传统汽车较小，其前景被广泛看好，为了达到电动汽车的持续高效行驶，在电动汽车的进行电能补充时，需要采用充电桩实现电能高效快速的补给，减少电能补充的耗时。由于汽车充电桩安装在停车位内，所以充电装置经常由于驾驶人的停车失误而出现损伤，为此出现了各种基于防撞弹簧的新能源充电桩防撞装置。
3.这种新能源充电桩防撞弹簧在加工之后，为提高弹簧的使用寿命以及弹性极限，通常会使用电泳漆的方法在弹簧的外表面均匀涂上一层漆，然后烘干即可。但是传统烘干装置在使用时存在不足之处，一是其烘干效率较低，不能进行批量烘干；二是其热风流量固定，长时间大流量的烘干会提高弹簧表面的脆性，不利于后续的使用。因此，需要对其结构进行优化改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种新能源充电桩防撞弹簧批量烘干装置。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种新能源充电桩防撞弹簧批量烘干装置，包括并排设置的烘干罩、进热风罩、出风罩和流量调节罩，所述烘干罩的一端经流量调节罩与进热风罩进行连通，另一端与出风罩进行连通；所述烘干罩的顶板内壁固定有呈矩形阵列分布的立杆，底板位于立杆的下方开设有进料孔，所述烘干罩位于每列立杆的两侧对称安装有若干排驱动齿轮，所述烘干罩的外侧固定有滑套，所述滑套中穿设有滑杆，所述滑杆的底端固定有转头，所述转头的外侧对称安装有料盘，所述料盘的上侧开设有料槽，所述转头的下方设有为其提供转动支撑的支撑座，所述支撑座中安装有转动电机，所述转动电机的转轴通过伞形齿轮组来与转头进行传动连接，所述支撑座的底端安装有电动推杆。
7.进一步地，上述新能源充电桩防撞弹簧批量烘干装置中，所述流量调节罩的内部设有竖向活动槽，所述流量调节罩位于竖向活动槽的两侧板对称开设有呈矩形阵列分布的第一通风孔，所述竖向活动槽中滑动安装有活动竖板，所述活动竖板中开设有呈矩形阵列分布的第二通风孔，所述流量调节罩的外侧安装有调节电机，所述调节电机的转轴固定有位于竖向活动槽中的凸轮，所述凸轮与活动竖板的下端面始终相抵。
8.进一步地，上述新能源充电桩防撞弹簧批量烘干装置中，所述凸轮随调节电机的转轴旋转时，能够带动活动竖板沿竖直方向往复位移，进而实现第二通风孔与两侧对应第一通风孔重合面积的调节。
9.进一步地，上述新能源充电桩防撞弹簧批量烘干装置中，所述第一通风孔、第二通风孔为规格相同的矩形孔。
10.进一步地，上述新能源充电桩防撞弹簧批量烘干装置中，所述料槽中安装有定位杆，所述料槽的直径略大于弹簧工件的外径。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构设计合理，一方面其利用料盘来批量装载防撞弹簧，旋转至烘干罩下方后利用电动推杆带动其上移，再利用驱动齿轮将防撞弹簧转移至烘干罩中，能够实现批量烘干；另一方面在烘干罩和进热风罩之间增设流量调节罩，流量调节罩利用凸轮带动活动竖板往复位移，进而实现热风流量变化，有效烘干弹簧的同时保障弹簧的性能。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型部分的结构示意图；
16.图2是本实用新型中烘干罩的仰视结构示意图；
17.图3是本实用新型中流量调节罩的位置示意图；
18.图4是本实用新型中凸轮的结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-烘干罩，2-立杆，3-进料孔，4-驱动齿轮，5-滑套，6-滑杆，7-转头，8-料盘，9-料槽，10-定位杆，11-支撑座，12-转动电机，13-伞形齿轮组，14-电动推杆，15-进热风罩，16-出风罩，17-流量调节罩，18-竖向活动槽，19-第一通风孔，20-活动竖板，21-第二通风孔，22-调节电机，23-凸轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4所示，本实施例为一种新能源充电桩防撞弹簧批量烘干装置，包括并排设置的烘干罩1、进热风罩15、出风罩16和流量调节罩17，烘干罩1的一端经流量调节罩17与进热风罩进15行连通，另一端与出风罩16进行连通。
23.本实施例中，流量调节罩17的内部设有竖向活动槽18，流量调节罩17位于竖向活动槽18的两侧板对称开设有呈矩形阵列分布的第一通风孔19，竖向活动槽18中滑动安装有活动竖板20。活动竖板20中开设有呈矩形阵列分布的第二通风孔21，流量调节罩17的外侧安装有调节电机22，调节电机22的转轴固定有位于竖向活动槽18中的凸轮23，凸轮23与活动竖板20的下端面始终相抵。凸轮23随调节电机22的转轴旋转时，能够带动活动竖板20沿
竖直方向往复位移，进而实现第二通风孔21与两侧对应第一通风孔19重合面积的调节。第一通风孔19、第二通风孔21为规格相同的矩形孔。
24.本实施例中，烘干罩1的顶板内壁固定有呈矩形阵列分布的立杆2，底板位于立杆2的下方开设有进料孔3，烘干罩1位于每列立杆2的两侧对称安装有若干排驱动齿轮4。烘干罩1的外侧固定有滑套5，滑套5中穿设有滑杆6，滑杆6的底端固定有转头7。转头的7外侧对称安装有料盘8，料盘8的上侧开设有料槽9，料槽9中安装有定位杆10，料槽9的直径略大于弹簧工件的外径。
25.本实施例中，转头7的下方设有为其提供转动支撑的支撑座11，支撑座11中安装有转动电机12，转动电机12的转轴通过伞形齿轮组13来与转头7进行传动连接，支撑座11的底端安装有用于带动其进行升降的电动推杆14。
26.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其利用料盘8来批量装载防撞弹簧，旋转至烘干罩1下方后利用电动推杆14带动其上移，再利用驱动齿轮4将防撞弹簧转移至烘干罩1中，能够实现批量烘干，烘干结束后再利用驱动齿轮4反转将防撞弹簧转移出去；另一方面在烘干罩1和进热风罩15之间增设流量调节罩，流量调节罩17利用凸轮23带动活动竖板20往复位移，进而实现热风流量变化，有效烘干弹簧的同时保障弹簧的性能。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。