一种化工产品生产用原料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工产品生产技术领域，尤其涉及一种化工产品生产用原料烘干装置。


背景技术：

2.化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工产品生产时，需要对其原料进行烘干，现有技术中，通过烘干装置进行烘干。
3.然而传统的烘干装置不便于对原料进行破碎，不能很好的解决因原料结块、大小不一而造成的烘干不均匀，使用不方便。
4.因此，有必要提供一种新的化工产品生产用原料烘干装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对原料进行破碎，烘干均匀，使用方便的化工产品生产用原料烘干装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的化工产品生产用原料烘干装置包括：箱体；转动杆，所述转动杆密封转动安装在所述箱体内；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆对称固定安装在所述转动杆上；破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述箱体上，且所述破碎箱与箱体相连通；两个安装杆，两个所述安装杆对称密封转动安装在所述破碎箱内；破碎辊，所述破碎辊固定安装在所述安装杆上，且两个所述破碎辊相对应；壳体，所述壳体固定安装在所述箱体上，且所述壳体与箱体相连通；电加热板，所述电加热板固定安装在所述壳体内；扇叶，所述扇叶转动安装在所述壳体内，且所述扇叶与电加热板相对应。
7.优选的，所述箱体上固定安装有导气管，且所述导气管与箱体相连通，所述导气管的一端与壳体固定连接，所述导气管与壳体相连通。
8.优选的，所述箱体上固定安装有电机，所述转动杆的一端延伸至箱体外并与电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述壳体内转动安装有转轴，所述转轴的底端与扇叶固定连接，所述转轴的顶端固定安装有第一锥形齿轮，所述壳体内密封转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
10.优选的，所述第一连接杆的另一端延伸至壳体外并固定安装有第一皮带轮，所述转动杆上固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个第一皮带。
11.优选的，所述壳体内密封转动安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
12.优选的，两个所述安装杆的一端均延伸至破碎箱外并固定安装有直齿轮，两个所
述直齿轮相啮合，一个所述直齿轮上固定安装有第三皮带轮，所述第二连接杆的另一端延伸至壳体外并固定安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮上转动套设有同一个第二皮带。
13.优选的，所述壳体上开设有通孔，所述壳体上固定安装有第一滤网，所述第一滤网与通孔相对应。
14.优选的，所述箱体上开设有出气孔，所述出气孔内固定安装有第二滤网，所述第二滤网与导气管相对应。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的化工产品生产用原料烘干装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种化工产品生产用原料烘干装置，所述转动杆密封转动安装在所述箱体内，多个所述搅拌杆对称固定安装在所述转动杆上，可以对原料进行搅拌，避免原料堆积，提高烘干质量，所述破碎箱固定安装在所述箱体上，两个所述安装杆对称密封转动安装在所述破碎箱内，所述破碎辊固定安装在所述安装杆上，可以对原料进行破碎，使其大小均匀，进而使烘干均匀，所述壳体固定安装在所述箱体上，所述电加热板固定安装在所述壳体内，所述扇叶转动安装在所述壳体内，可以将热风吹入箱体对原料进行烘干。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的化工产品生产用原料烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的a部分放大示意图；
19.图3为图1所示的侧视剖视结构示意图；
20.图4为图3所示的b部分放大示意图；
21.图5为图1所示的后视结构示意图。
22.图中标号：1、箱体；2、转动杆；3、搅拌杆；4、破碎箱；5、安装杆；6、破碎辊；7、壳体；8、电加热板；9、扇叶；10、导气管；11、电机；12、转轴；13、第一锥形齿轮；14、第一连接杆；15、第二锥形齿轮；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、第一皮带；19、第二连接杆；20、第三锥形齿轮；21、直齿轮；22、第三皮带轮22；23、第四皮带轮；24、第二皮带。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1-5，化工产品生产用原料烘干装置包括：箱体1；转动杆2，所述转动杆2密封转动安装在所述箱体1内；多个搅拌杆3，多个所述搅拌杆3对称固定安装在所述转动杆2上；破碎箱4，所述破碎箱4固定安装在所述箱体1上，且所述破碎箱4与箱体1相连通；两个安装杆5，两个所述安装杆5对称密封转动安装在所述破碎箱4内；破碎辊6，所述破碎辊6固定安装在所述安装杆5上，且两个所述破碎辊6相对应；壳体7，所述壳体7固定安装在所述箱体1上，且所述壳体7与箱体1相连通；电加热板8，所述电加热板8固定安装在所述壳体7内；扇叶9，所述扇叶9转动安装在所述壳体7内，且所述扇叶9与电加热板8相对应。
25.所述箱体1上固定安装有导气管10，且所述导气管10与箱体1相连通，所述导气管10的一端与壳体7固定连接，所述导气管10与壳体7相连通，可以使热空气进行循环，降低了
能耗。
26.所述箱体1上固定安装有电机11，所述转动杆2的一端延伸至箱体1外并与电机11的输出轴固定连接，可以使转动杆2转动。
27.所述壳体7内转动安装有转轴12，所述转轴12的底端与扇叶9固定连接，所述转轴12的顶端固定安装有第一锥形齿轮13，所述壳体7内密封转动安装有第一连接杆14，所述第一连接杆14的一端固定安装有第二锥形齿轮15，所述第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13相啮合，可以进行传动，使转轴12转动。
28.所述第一连接杆14的另一端延伸至壳体7外并固定安装有第一皮带轮16，所述转动杆2上固定套设有第二皮带轮17，所述第二皮带轮17与第一皮带轮16上转动套设有同一个第一皮带18，可以进行传动，使转动杆2可以带动第一连接杆14转动，减少了电器的使用，降低了能耗，节约了能源。
29.所述壳体7内密封转动安装有第二连接杆19，所述第二连接杆19的一端固定安装有第三锥形齿轮20，所述第三锥形齿轮20与第一锥形齿轮13相啮合，可以进行传动，使第二连接杆19转动。
30.两个所述安装杆5的一端均延伸至破碎箱4外并固定安装有直齿轮21，两个所述直齿轮21相啮合，一个所述直齿轮21上固定安装有第三皮带轮22，所述第二连接杆19的另一端延伸至壳体7外并固定安装有第四皮带轮23，所述第四皮带轮23与第三皮带轮22上转动套设有同一个第二皮带24，可以进行传动，使第二连接杆19可以带动两个破碎辊6转动，进一步降低了能耗。
31.所述壳体7上开设有通孔，可以防止进气不足，所述壳体7上固定安装有第一滤网，所述第一滤网与通孔相对应，可以对空气进行过滤。
32.所述箱体1上开设有出气孔，所述出气孔内固定安装有第二滤网，所述第二滤网与导气管10相对应，可以防止原料进入导气管10。
33.本实用新型提供的化工产品生产用原料烘干装置的工作原理如下：
34.使用时，启动电机11，电加热板8，电机11带动转动杆2转动，转动杆2带动搅拌杆3转动，同时，转动杆2带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17通过第一皮带18带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16带动第一连接杆14转动，第一连接杆14带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13通过转轴12带动扇叶9转动，扇叶9将电加热板8加热的空气吹入箱体1内，同时，第一锥形齿轮13带动第三锥形齿轮20转动，第三锥形齿轮20带动第二连接杆19转动，第二连接杆19带动第四皮带轮23转动，第四皮带轮23通过第二皮带24带动第三皮带轮22转动，第三皮带轮22带动一个直齿轮21转动，一个直齿轮21带动另一个直齿轮21向着相反的方向转动，此时，两个直齿轮21通过两个安装杆5带动两个破碎辊6向着相反的方向转动，此时，将原料加入破碎箱4内，在两个破碎辊6的作用下对原料进行破碎，防止了原料结块，保证了原料的大小一致，破碎后的原料进入箱体1内，在热风的作用下进行烘干，同时，在搅拌杆3的作用下对原料进行搅拌，防止原料堆积，同时，烘干时产生的热空气通过导气管10再次进入壳体7内进行循环，有利于节能减排，使用方便，烘干均匀。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的化工产品生产用原料烘干装置具有如下有益效果：
36.本实用新型提供一种化工产品生产用原料烘干装置，所述转动杆2密封转动安装在所述箱体1内，多个所述搅拌杆3对称固定安装在所述转动杆2上，可以对原料进行搅拌，避免原料堆积，提高烘干质量，所述破碎箱4固定安装在所述箱体1上，两个所述安装杆5对称密封转动安装在所述破碎箱4内，所述破碎辊6固定安装在所述安装杆5上，可以对原料进行破碎，使其大小均匀，进而使烘干均匀，所述壳体7固定安装在所述箱体1上，所述电加热板8固定安装在所述壳体7内，所述扇叶9转动安装在所述壳体7内，可以将热风吹入箱体1对原料进行烘干。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。