一种用于冷却塔的布水器组件的制作方法

1.本技术涉及冷却塔的领域，尤其是涉及一种用于冷却塔的布水器组件。


背景技术：

2.冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换，把水的热 量传输给空气并散入大气，对循环水进行降温。使用时，循环冷却水由泵输送至进水法兰中，通过洒水盘喷洒在填料上，最终以水滴的形式滴落在集水池中。
3.因为从进水法兰流出的有压力的水洒到洒水盘上，使洒水盘上的水波动很大，导致洒水盘的各个喷嘴之间水压相差很多，造成喷洒到填料的水很不均匀，所以会在进水法兰口处安装布水板，起到缓流导向的作用。但冲击到布水板上的水流，依旧有较大飞溅起来的风险，导致用于安装进水法兰的安装板和塔体的连接处易冒水、渗漏。


技术实现要素：

4.为了减少进水法兰与塔体连接处冒水、渗漏的可能性，
5.本技术提供的一种用于冷却塔的布水器组件，采用如下的技术方案：
6.一种用于冷却塔的布水器组件，包括用于安置于冷却塔的安装板、安装于安装板上的进水法兰、安装于安装板下方的布水板，所述布水板位于进水法兰下方用于承接进水法兰喷出的水流，所述布水板相对两侧设有连接板，所述连接板用于固定连接于安装板下端面，两块所述连接板和布水板之间形成流水腔，所述进水法兰连通流水腔，所述流水腔开口两端均设有防溅板，所述防溅板上端抵接于安装板且下端倾斜朝外设置。
7.通过采用上述技术方案，使得进水法兰喷出的水先接触到布水板，然后溅起的水被防溅板阻挡，并沿着防溅板下流到洒水盘处。使得安装板和塔体的连接处不易冒水、渗漏。同时还可以将更多的水引导到洒水盘上合适的位置，使得循环水更好的进行热交换。
8.可选的，所述防溅板两侧均设有抵接板，一块抵接板对应一块连接板，且所述抵接板抵接于其对应的连接板。
9.通过采用上述技术方案，使得防溅板可更稳定的安装于安装板下，且使得水不易从防溅板和抵接板的缝隙处溅出。
10.可选的，所述布水板相对两侧沿竖直方向设有存水板，所述存水板两端分别抵接于两块连接板，所述存水板和布水板形成存水槽。
11.通过采用上述技术方案，存水槽内存有水后，使得从进水法兰喷到存水槽内的水可有一定的缓冲，起到降噪减少飞溅的作用。
12.可选的，所述连接板长度大于所述布水板，且所述连接板两端均穿出于布水板。
13.通过采用上述技术方案，使得水不易从布水板和抵接板的缝隙处溅出。
14.可选的，所述防溅板下端位于连接板朝外一侧。
15.通过采用上述技术方案，从而将飞溅的水更好的导向洒水盘。
16.可选的，所述抵接板通过螺栓组件安装于连接板上。
17.通过采用上述技术方案，安装方便、稳定。
18.可选的，所述连接板上沿齐长度方向开设有若干个安装孔，所述安装孔用于供螺栓组件安装。
19.通过采用上述技术方案，可根据洒水盘的位置，将螺栓组件安装到不同的安装孔内，从而调节防溅板相对洒水盘的位置，使得飞溅的水更好的导向洒水盘。
20.可选的，所述螺栓组件包括穿过抵接板和安装孔的连接螺栓、螺纹连接于连接螺栓上的抵紧螺母，所述连接螺栓和抵紧螺母配合夹紧抵接板和连接板。
21.通过采用上述技术方案，从而将防溅板稳定的安装在安装板下。且在安装时还可调节防溅板的倾斜角度，从而调节防溅板相对洒水盘的位置，使得飞溅的水更好的导向洒水盘。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.减少进水法兰与塔体连接处冒水、渗漏的可能性；
24.2.将飞溅的水更好的导向洒水盘；
25.3.结构简单，操作方便。
附图说明
26.图1是实施例的结构示意图。
27.图2是实施例用于体现连接折边的结构示意图。
28.图3是实施例的剖视图。
29.图4是图1中a处的放大图。
30.附图标记说明：1、安装板；2、进水法兰；3、布水板；4、连接板；5、连接折边；6、流水腔；7、防溅板；8、抵接板；9、螺栓组件；10、连接螺栓；11、抵紧螺母；12、安装孔；13、存水板；14、存水槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于冷却塔的布水器组件。参照图1和图2，一种用于冷却塔的布水器组件包括安装板1、安装于安装板1上的进水法兰2、安装于安装板1下方的布水板3。布水板3相对两侧均设有连接板4，连接板4上端折弯形成连接折边5，连接折边5通过固定螺栓固定连接于安装板1下端面。从而使得布水板3稳定安装于安装板1下方。两块连接板4和布水板3之间形成流水腔6，进水法兰2连通流水腔6。安装板1安装于塔体上时，进水法兰2位于塔体外，布水板3位于塔体内。
33.参照图1和图3，流水腔6开口两端均设有防溅板7，防溅板7上端抵接于安装板1且下端倾斜朝外设置。防溅板7下端位于连接板4朝外一侧。进水法兰2喷出的水先接触到布水板3，然后溅起的水被防溅板7阻挡，并沿着防溅板7下流到洒水盘处。使得安装板1和塔体的连接处不易冒水、渗漏。同时还可以将更多的水引导到洒水盘上合适的位置，使得循环水更好的进行热交换。
34.参照图1，为了使得防溅板7更好的起到防溅作用，防溅板7两侧均设有抵接板8，一块抵接板8对应一块连接板4，且抵接板8抵接于其对应的连接板4。参照图1和图4，连接板4
上沿齐长度方向开设有若干个安装孔12。抵接板8通过螺栓组件9安装于连接板4上。螺栓组件9包括穿过抵接板8和安装孔12的连接螺栓10、螺纹连接于连接螺栓10上的抵紧螺母11，连接螺栓10和抵紧螺母11配合夹紧抵接板8和连接板4。从而使得抵接板8固定安装于连接板4上。
35.可根据洒水盘的位置，将连接螺栓10安装到不同的安装孔12内，并调节防溅板7相对安装板1的角度，从而调节防溅板7相对洒水盘的位置和角度，使得飞溅的水更好的导向洒水盘。
36.参照图3，为了减少噪音，连接板4长度大于布水板3，且连接板4两端均穿出于布水板3。布水板3相对两侧沿竖直方向设有存水板13，存水板13两端分别抵接于两块连接板4，存水板13和布水板3形成存水槽14。存水槽14内存有水后，使得从进水法兰2喷到存水槽14内的水可有一定的缓冲，起到降噪、减少飞溅的作用。
37.本技术实施例一种用于冷却塔的布水器组件的安装原理为：
38.1、将抵接板8安装到其对应的连接板4上，从而使得防溅板7相对布水板3安装于合适的位置和角度；
39.2、将连接板4安装到安装板1下方，使得布水板3位于进水法兰2下方且可承接进水法兰2喷出的水；
40.3、将安装板1安装到冷却塔塔体对应位置处即可，安装完毕后，进水法兰2位于塔体外，布水板3位于塔体内；水从进水法兰2喷射到布水板3上，并从流水腔6两端流出，且部分飞溅的水会沿着防溅板7下流，从而使得水较好的流到洒水盘，再经过洒水盘喷向填料，进行冷却。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。