一种非金属内胆及具有其的电热水器的制作方法

1.本实用新型涉及电热水器技术领域，尤其涉及一种非金属内胆及具有其的电热水器。


背景技术：

2.现有电热水器的内胆作为储水部件，大多为金属内胆，同时为了加热金属内胆内的水，还需要于内胆内装配加热管。在安装加热管时，通常是在金属内胆的胆口处焊接一内胆法兰，随后加热管安装于加热管法兰上，通过内胆法兰和加热管法兰固定连接，实现加热管于金属内胆的安装。
3.然而上述内胆多采用不锈钢金属或搪瓷做成，这些类型的内胆能够满足承压要求，但是其存在绝缘系数较低、防腐能力差，加工成本高的问题。因此，市场上开始用非金属内胆(如塑料内胆)替代不锈钢金属或搪瓷内胆，但是由此也产生了以下问题：为了实现与加热管法兰的固定连接，依旧需要在非金属内胆的胆口处设置内胆法兰。
4.现有技术中，内胆法兰通常是通过熔接的方式嵌入非金属内胆的胆口处，随后与加热管法兰固定连接，这种结构在非金属内胆承受较大的压力时，非金属内胆的胆口与内胆法兰熔接的位置会因压力过大产生裂痕，进而出现漏水的情况。
5.为避免内胆法兰与非金属内胆之间熔接，现有技术多采用如下方案：在非金属内胆的胆口内成型一具有内螺纹的固定件，内胆法兰具有外螺纹，内胆法兰与固定件螺纹连接，固定有加热管的加热管法兰再与内胆法兰连接。该方案的不足之处在于，存在固定件与内胆法兰之间、内胆法兰与加热管法兰之间等多个接口，接口数量较多，容易造成工艺上的安装缺陷，增加了漏水的机率，从而导致影响电热水器的使用性能，严重的甚至会产生安全隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种非金属内胆及具有其的电热水器。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种非金属内胆，包括：
9.内胆本体，所述内胆本体的一端形成有胆口，所述胆口外侧设置有环绕所述胆口的限位环形部；
10.加强层，所述加强层覆盖于所述内胆本体的外周；
11.内胆法兰，所述内胆法兰的内端由所述限位环形部限位固定，所述内胆法兰的外端固定于所述内胆本体与所述加强层之间。
12.通过在胆口外侧设置环绕胆口的限位环形部，并使内胆法兰的内端由限位环形部限位固定，外端固定于内胆本体与加强层之间，能够使得内胆法兰与内胆本体紧密结合，且不存在熔接点，避免了非金属内胆在承受压力较大时熔接位置的漏水问题；另外，内胆法兰与内胆本体直接连接，省去了固定内胆法兰的固定件，减少了固定件与内胆法兰之间的连
接接口，从而降低了漏水的几率。
13.作为非金属内胆的优选技术方案，所述内胆本体的外表面开设有环形的容置槽，所述内胆法兰的外端设置于所述容置槽内。
14.通过在内胆本体的外表面开设容置槽，且使内胆法兰的外端环形部设置于容置槽内，能够使得内胆法兰的外端环形部的外表面与内胆本体的外表面平齐，从而能够保证加强层的平整性，避免增加加强层的厚度，保证成本。
15.作为非金属内胆的优选技术方案，所述内胆本体的内表面正对所述容置槽设置有环形的加厚部。
16.通过在内胆本体的内表面正对容置槽的位置设置环形的加厚部，能够补强由于内胆本体的外表面开设容置槽而削弱的强度，从而保证内胆本体的整体强度。
17.作为非金属内胆的优选技术方案，所述加厚部的厚度大于或等于所述容置槽的深度。
18.通过将加厚部的厚度设置为大于或等于容置槽的深度，能够使得补强的强度大于削弱的强度，从而保证内胆本体的整体强度不降低。
19.作为非金属内胆的优选技术方案，所述内胆法兰包括内端环形部、外端环形部以及连接于所述内端环形部和所述外端环形部之间的凸起连接部，所述内端环形部由所述限位环形部限位固定，所述外端环形部固定于所述内胆本体与所述加强层之间，所述凸起连接部用于与加热管法兰连接。
20.通过将内胆法兰设置为包括内环环形部、凸起连接部和外端环形部三部分，使得内胆法兰与内胆本体之间，以及内胆法兰与加热管法兰之间的连接更加简便，内胆法兰的结构更加合理。
21.作为非金属内胆的优选技术方案，所述外端环形部呈弧形，能够与所述内胆本体的外表面贴合。
22.通过将内胆法兰的外端环形部设置为弧形，并与内胆本体的外表面贴合，能够提高外端环形部固定于内胆本体与加强层之间的稳定性，且能够提高加强层的平整度，保证加强层的强度。
23.作为非金属内胆的优选技术方案，所述凸起连接部与所述内端环形部以及与所述外端环形部之间均为圆弧过渡。
24.通过将凸起连接部设置为与内端环形部和外端环形部之间均为圆弧过渡，能够降低凸起连接部与内端环形部和外端环形部之间连接处的应力集中，提高内胆法兰的强度。
25.作为非金属内胆的优选技术方案，所述加强层由纤维缠绕而成。
26.一种电热水器，包括如上任一方案所述的非金属内胆。
27.通过设置上述非金属内胆，其能够有效降低漏水率，保证其使用性能。
28.作为电热水器的优选技术方案，所述电热水器还包括加热管法兰以及安装于所述加热管法兰上的加热管，所述加热管法兰固定安装于所述非金属内胆的内胆法兰上，所述加热管设置于所述非金属内胆内。
29.本实用新型的有益效果：
30.本实用新型提供的非金属内胆包括内胆本体、加强层和内胆法兰，其中，内胆本体的一端形成有胆口，胆口外侧设置有环绕胆口的限位环形部；加强层覆盖于内胆本体的外
周；内胆法兰的内端由限位环形部限位固定，内胆法兰的外端固定于内胆本体与加强层之间。通过在胆口外侧设置环绕胆口的限位环形部，并使内胆法兰的内端由限位环形部限位固定，外端固定于内胆本体与加强层之间，使得内胆法兰与内胆本体能够紧密结合，且不存在熔接点，避免了非金属内胆在承受压力较大时熔接位置的漏水问题；另外，内胆法兰与内胆本体直接连接，省去了固定内胆法兰的固定件，减少了固定件与内胆法兰之间的连接接口，从而降低了漏水的几率。
31.本实用新型提供的电热水器，通过设置上述非金属内胆，其能够有效降低漏水率，保证其使用性能。
附图说明
32.图1是本实用新型实施例提供的非金属内胆的结构示意图；
33.图2是本实用新型实施例提供的非金属内胆去掉加强层之后的结构示意图；
34.图3是本实用新型实施例中所涉及的内胆法兰的结构示意图；
35.图4是本实用新型实施例中所涉及的内胆法兰的剖视图；
36.图5是本实用新型提供的非金属内胆的主视图；
37.图6是图5中沿a-a方向的剖视图；
38.图7是图6中b处的放大视图。
39.图中：
40.10、内胆本体；11、胆口；12、限位环形部；13、加厚部；20、加强层； 30、内胆法兰；31、内端环形部；32、凸起连接部；33、外端环形部。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
42.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
45.本实用新型提供一种非金属内胆，其应用于热水器尤其是电热水器领域，用于储存水。本实施例中，非金属内胆可以是塑料内胆，也可以是其它非金属材料制成的内胆。
46.实施例一
47.如图1至图7所示，本实用新型实施例的非金属内胆包括内胆本体10、加强层20和内胆法兰30，其中，内胆本体10的一端形成有胆口11，胆口11的外侧设置有环绕胆口11的限位环形部12；加强层20覆盖于内胆本体10的外周；内胆法兰30的内端由限位环形部12限位固定，内胆法兰30的外端固定于内胆本体10与加强层20之间。通过在胆口11外侧设置环绕胆口11的限位环形部 12，并使内胆法兰30的内端由限位环形部12限位固定，外端固定于内胆本体 10与加强层20之间，使得内胆法兰30与内胆本体10能够紧密结合，且不存在熔接点，避免了非金属内胆在承受压力较大时熔接位置的漏水问题；另外，内胆法兰30与内胆本体10直接连接，省去了固定内胆法兰30的固定件，减少了固定件与内胆法兰30之间的连接接口，从而降低了漏水的几率。
48.需要说明的是，限位环形部12可以是由胆口11的端部朝背离胆口11的中心方向与内胆本体10一体成型，还可以是设置在胆口11外侧的一个独立的部件，具体可根据需要进行设置。
49.参照图3至图7，内胆法兰30包括内端环形部31、外端环形部33以及连接于内端环形部31和外端环形部33之间的凸起连接部32，内端环形部31由限位环形部12限位固定，外端环形部33固定于内胆本体10与加强层20之间，凸起连接部32用于与加热管法兰连接。通过将内胆法兰30设置为包括内端环形部31、凸起连接部32和外端环形部33三部分，使得内胆法兰30与内胆本体 10之间，以及内胆法兰30与加热管法兰之间的连接更加简便，内胆法兰30的结构更加合理。
50.内端环形部31和限位环形部12可以均为平板形，通过将内端环形部31抵压于限位环形部12的下端，来对内端环形部31进行限位固定，参见图7。或者，限位环形部12的截面还可以为u形，相应的，内端环形部31的截面可以为l 形，内端环形部31的水平部与凸起连接部32连接，内端环形部31的竖直部插设于限位环形部12的限位槽内，从而实现限位环形部12对内端环形部31的限位。
51.优选地，内胆法兰30的外端环形部33呈弧形，外端环形部33能够与内胆本体10的外表面贴合。通过将内胆法兰30的外端环形部33设置为弧形，并与内胆本体10的外表面贴合，能够提高外端环形部33固定于内胆本体10与加强层20之间的稳定性，且能够提高加强层20的平整度，保证加强层20的强度。
52.优选地，凸起连接部32与内端环形部31以及与外端环形部33之间均为圆弧过渡。通过将凸起连接部32设置为与内端环形部31和外端环形部33之间均为圆弧过渡，能够降低凸起连接部32与内端环形部31和外端环形部33之间连接处的应力集中，提高内胆法兰30的强度。
53.内胆本体10的外表面开设有环形的容置槽，内胆法兰30的外端环形部33 设置于容置槽内。通过在内胆本体10的外表面开设容置槽，且使内胆法兰30 的外端环形部33设置于容置槽内，能够使得内胆法兰30的外端环形部33的外表面与内胆本体10的外表面平齐，从而能够保证加强层20的平整性，避免增加加强层20的厚度，保证成本。
54.优选地，内胆本体10的内表面正对容置槽设置有环形的加厚部13。通过在内胆本体10的内表面正对容置槽的位置设置环形的加厚部13，能够补强由于内胆本体10的外表面开设容置槽而削弱的强度，从而保证内胆本体10的整体强度。优选地，加厚部13的厚度大于或等于容置槽的深度，通过将加厚部13的厚度设置为大于或等于容置槽的深度，能够使得补强的强度大于削弱的强度，从而保证内胆本体10的整体强度不降低。
55.于本实施例中，加强层20由纤维缠绕而成。具体地，加强层20是由纤维增强树脂复合材料制作，将浸润树脂后的长丝纤维缠绕在内胆本体10上，纤维可采用玻璃纤维、碳纤维、凯夫拉纤维等，缠绕完成后进行高温固化，固化后的纤维缠绕层是内胆本体10的承压结构层。
56.实施例二
57.如图1至图7所示，本实用新型实施例的非金属内胆包括内胆本体10、加强层20和内胆法兰30，其中，内胆本体10的一端形成有胆口11，胆口11的外侧设置有环绕胆口11的限位环形部12；加强层20覆盖于内胆本体10的外周，加强层20由纤维缠绕而成；内胆法兰30的内端由限位环形部12限位固定，内胆法兰30的外端固定于内胆本体10与加强层20之间。内胆法兰30包括内端环形部31、外端环形部33以及连接于内端环形部31和外端环形部33之间的凸起连接部32，内端环形部31由限位环形部12限位固定，外端环形部33固定于内胆本体10与加强层20之间，凸起连接部32用于与加热管法兰连接。内胆法兰30的外端环形部33呈弧形，能够与内胆本体10的外表面贴合。凸起连接部 32与内端环形部31以及与外端环形部33之间均为圆弧过渡。内胆本体10的外表面开设有环形的容置槽，内胆法兰30的外端环形部33设置于容置槽内。内胆本体10的内表面正对容置槽设置有环形的加厚部13。加厚部13的厚度大于或等于容置槽的深度。
58.实施例三
59.本实用新型实施例提供一种电热水器，包括如实施例一或实施例二所述的非金属内胆、加热管法兰以及安装于所述加热管法兰上的加热管，加热管法兰固定安装于非金属内胆的内胆法兰30上，加热管置于非金属内胆内，以便对存储在非金属内胆内的水进行加热。
60.其中，非金属内胆包括内胆本体10、加强层20和内胆法兰30，内胆本体 10的一端形成有胆口11，胆口11的外侧设置有环绕胆口11的限位环形部12；加强层20覆盖于内胆本体10的外周；内胆法兰30的内端由限位环形部12限位固定，内胆法兰30的外端固定于内胆本体10与加强层20之间。
61.内胆法兰30包括内端环形部31、外端环形部33以及连接于内端环形部31 和外端环形部33之间的凸起连接部32，内端环形部31由限位环形部12限位固定，外端环形部33固定于内胆本体10与加强层20之间，凸起连接部32用于与加热管法兰连接。
62.优选地，内胆法兰30的外端环形部33呈弧形，能够与内胆本体10的外表面贴合。
63.优选地，凸起连接部32与内端环形部31以及与外端环形部33之间均为圆弧过渡。
64.内胆本体10的外表面开设有环形的容置槽，内胆法兰30的外端环形部33 设置于容置槽内。
65.优选地，内胆本体10的内表面正对容置槽设置有环形的加厚部13。优选地，加厚部13的厚度大于或等于容置槽的深度。
66.加强层20由纤维缠绕而成。
67.或者，非金属内胆包括内胆本体10、加强层20和内胆法兰30，其中，内胆本体10的一端形成有胆口11，胆口11的外侧设置有环绕胆口11的限位环形部12；加强层20覆盖于内胆本体10的外周，加强层20由纤维缠绕而成；内胆法兰30的内端由限位环形部12限位固定，内胆法兰30的外端固定于内胆本体 10与加强层20之间。内胆法兰30包括内端环形部31、外端环形部33以及连接于内端环形部31和外端环形部33之间的凸起连接部32，内端环形部31由限位环形部12限位固定，外端环形部33固定于内胆本体10与加强层20之间，凸起连接部32用于与加热管法兰连接。内胆法兰30的外端环形部33呈弧形，能够与内胆本体10的外表面贴合。凸起连接部32与内端环形部31以及与外端环形部33之间均为圆弧过渡。内胆本体10的外表面开设有环形的容置槽，内胆法兰30的外端环形部33设置于容置槽内。内胆本体10的内表面正对容置槽设置有环形的加厚部13。加厚部13的厚度大于或等于容置槽的深度。
68.优选地，本实施例的上述非金属内胆可以设置为一个，也可以设置为两个，当设置为两个时，两个非金属内胆并排设置。
69.本实用新型的上述电热水器，通过设置上述非金属内胆，其能够有效降低漏水率，保证其使用性能。
70.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。