一种废水处理用渗滤液站脱水机的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种废水处理用渗滤液站脱水机。


背景技术：

2.垃圾中转站在垃圾收集、打包、转运前，会在中转站内产生一定量的垃圾渗滤液，一般为垃圾总量的10%左右，该渗滤液为高浓度有机废水，需要转运至有条件的污水处理厂进行处理。
3.对垃圾进行脱水处理时，只是简单的静置或挤压，将垃圾中的水分挤出，但垃圾中还含有很多的垃圾渗滤液，垃圾渗滤液由于含有大量的污染物，若不处理将严重地污染周边环境，对地下水、地表水源、土壤、周边动植物都会造成恶劣的影响，更威胁到广大人民群众的身体健康。
4.因此，发明一种废水处理用渗滤液站脱水机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种废水处理用渗滤液站脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理用渗滤液站脱水机，包括外框，所述外框底部设置有底板，且外框底面利用多个支撑杆与底板顶面固定连接，所述底板顶面设置有步进电机，所述步进电机输出端贯穿外框底面中心处，所述外框内侧顶部设置有环板，且环板顶部转动放置有固定板，所述固定板底面中心处设置有内框，且内框顶面中心处固定设置有限定框设置有放置槽，所述固定板顶面设置有环片，且环片底面与固定板顶面对应贴合，所述环片内侧端底面固定连接有滤布，所述滤布内侧顶部设置有卡杆，所述卡杆底端与限定框的放置槽对应卡扣，且卡杆底端设置有与步进电机输出端对应匹配的方形卡槽。
7.进一步的，所述滤布由滤孔小的橡胶材料制成，且滤布与环片之间形成收集槽，且收集槽顶部与外框顶部开口对应。
8.进一步的，所述内框表面等距并列设置有多个条槽，所述条槽与滤布外侧面对应，所述外框内侧环形等距设置有多个挤压板，所述挤压板内侧端与条槽外侧端对应，所述挤压板外侧端设置有贴板，所述贴板与外框内侧壁对应配合，且贴板利用连接杆与挤压板外侧端固定连接。
9.进一步的，所述挤压板外侧端还设置有限定杆，所述限定杆处于连接杆底部，所述限定杆依次贯穿贴板和外框，且限定杆表面套接有弹簧，所述弹簧处于外框外侧。
10.进一步的，所述外框内侧底部设置有转板，所述转板与步进电机输出端固定连接，转板底面不与外框内侧底面接触，转板顶面不与内框底面接触，所述转板圆周侧面固定连接多个拉绳内侧端，所述拉绳外侧端与贴板固定连接。
11.进一步的，所述外框圆周外侧面底部等距并列设置有多个排水槽，所述排水槽底
端与外框内侧底面对应齐平。
12.进一步的，所述环板内侧顶面设置有环条，所述固定板底面设置有与环条对应匹配的环槽。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过步进电机工作使得整个滤布转动时，步进电机工作使得输出端的转板同步转动，转板转动进而对拉绳进行拉扯，此时拉绳逐渐环绕于转板表面，转板对拉绳的拉力作用在贴板上，此时贴板在拉绳拉力的作用下逐渐靠近内框，贴板利用连接杆带动挤压板同步移动，此时挤压板内侧端逐渐卡入条槽内侧，且挤压板内侧端对滤布进行挤压，挤压板对滤布的挤压效果与滤布的转动配合，进一步提高垃圾的脱水效率。
15.2、本实用新型通过贴板利用连接杆推动挤压板同步移动时，此时挤压板利用限定杆对弹簧进行加压，此时弹簧受压变短，当转板转动一端时间后，此时步进电机工作带动转板反向转动，此时转板表面环绕的拉绳松散，弹簧弹力回弹，直至贴板与外框内侧壁贴合后，步进电机再次带动转板转动，通过多次重复上述过程，能够加快垃圾的脱水效率。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本实用新型实施例的废水处理用渗滤液站脱水机整体立体结构示意图；
19.图2示出了本实用新型实施例的内框内部剖面结构示意图；
20.图3示出了本实用新型实施例的废水处理用渗滤液站脱水机内部部件结构示意图；
21.图中：1、外框；2、底板；3、步进电机；4、环板；5、固定板；6、内框；7、限定框；8、环条；9、滤布；10、卡杆；11、方形卡槽；12、收集槽；13、条槽；14、挤压板；15、贴板；16、限定杆；17、弹簧；18、转板；19、拉绳；20、排水槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种废水处理用渗滤液站脱水机，如图1-3所示，包括外框1，所述外框1底部设置有底板2，且外框1底面利用多个支撑杆与底板2顶面固定连接，所述底板2
顶面设置有步进电机3，所述步进电机3输出端贯穿外框1底面中心处，所述外框1内侧顶部设置有环板4，且环板4顶部转动放置有固定板5，所述固定板5底面中心处设置有内框6，且内框6顶面中心处固定设置有限定框7设置有放置槽，所述固定板5顶面设置有环片8，且环片8底面与固定板5顶面对应贴合，所述环片8内侧端底面固定连接有滤布9，所述滤布9内侧顶部设置有卡杆10，所述卡杆10底端与限定框7的放置槽对应卡扣，且卡杆10底端设置有与步进电机3输出端对应匹配的方形卡槽11。将卡杆10底端与限定框7顶端对应卡扣后，此时滤布9放置在内框6内侧，且环片8底面与固定板5内侧顶面对应贴合，将垃圾倒入收集槽12内部，垃圾内部的水分通过滤布9的滤孔排出。启动步进电机3，步进电机3输出端利用方形卡槽11带动整个卡杆10在限定框7顶部转动，此时卡杆10利用滤布9带动环片8在固定板5顶面转动，利用步进电机3转动提供的离心力加快垃圾内部的水分过滤，提高垃圾的脱水处理效率。
24.在图2中，所述滤布9由滤孔小的橡胶材料制成，且滤布9与环片8之间形成收集槽12，且收集槽12顶部与外框1顶部开口对应。橡胶材质的滤布9能够经受挤压板14的挤压，避免滤布9在挤压过程中损坏。
25.在图2和图3中，所述内框6表面等距并列设置有多个条槽13，所述条槽13与滤布9外侧面对应，所述外框1内侧环形等距设置有多个挤压板14，所述挤压板14内侧端与条槽13外侧端对应，所述挤压板14外侧端设置有贴板15，所述贴板15与外框1内侧壁对应配合，且贴板15利用连接杆与挤压板14外侧端固定连接。所述挤压板14外侧端还设置有限定杆16，所述限定杆16处于连接杆底部，所述限定杆16依次贯穿贴板15和外框1，且限定杆16表面套接有弹簧17，所述弹簧17处于外框1外侧。贴板15利用连接杆推动挤压板14同步移动时，此时挤压板14利用限定杆16对弹簧17进行加压，此时弹簧17受压变短，当转板18转动一端时间后，此时步进电机3工作带动转板18反向转动，此时转板18表面环绕的拉绳19松散，弹簧17弹力回弹，直至贴板15与外框1内侧壁贴合后，步进电机3再次带动转板18转动，通过多次重复上述过程，能够加快垃圾的脱水效率。
26.在图3中，所述外框1内侧底部设置有转板18，所述转板18与步进电机3输出端固定连接，转板18底面不与外框1内侧底面接触，转板18顶面不与内框6底面接触，所述转板18圆周侧面固定连接多个拉绳19内侧端，所述拉绳19外侧端与贴板15固定连接。步进电机3工作使得整个滤布9转动时，步进电机3工作使得输出端的转板18同步转动，转板18转动进而对拉绳19进行拉扯，此时拉绳19逐渐环绕于转板18表面，转板18对拉绳19的拉力作用在贴板15上，此时贴板15在拉绳19拉力的作用下逐渐靠近内框6，贴板15利用连接杆带动挤压板14同步移动，此时挤压板14内侧端逐渐卡入条槽13内侧，且挤压板14内侧端对滤布9进行挤压，挤压板14对滤布9的挤压效果与滤布9的转动配合，进一步提高垃圾的脱水效率。
27.在图1和图3中，所述外框1圆周外侧面底部等距并列设置有多个排水槽20，所述排水槽20底端与外框1内侧底面对应齐平。垃圾内部的水分通过滤布9过滤到外框1内部后，排水槽20能够将外框1内部的废水排出，避免废水在外框1内侧堆积。
28.在图2和图3中，所述环板4内侧顶面设置有环条，所述固定板5底面设置有与环条对应匹配的环槽。环板4能够利用环条对固定板5底面的环槽进行限定，利用环条与环槽之间的摩擦力避免固定板5在环板4顶面转动。也可以利用螺杆依次贯穿固定板5和环板4，保证环板4与固定板5之间的稳定性。
29.本实用新型工作原理：
30.参照说明书附图1-3，需要对垃圾进行脱水处理时，将卡杆10底端与限定框7顶端对应卡扣后，此时滤布9放置在内框6内侧，且环片8底面与固定板5内侧顶面对应贴合，将垃圾倒入收集槽12内部，垃圾内部的水分通过滤布9的滤孔排出。启动步进电机3，步进电机3输出端利用方形卡槽11带动整个卡杆10在限定框7顶部转动，此时卡杆10利用滤布9带动环片8在固定板5顶面转动，利用步进电机3转动提供的离心力加快垃圾内部的水分过滤，提高垃圾的脱水处理效率。
31.步进电机3工作使得整个滤布9转动时，步进电机3工作使得输出端的转板18同步转动，转板18转动进而对拉绳19进行拉扯，此时拉绳19逐渐环绕于转板18表面，转板18对拉绳19的拉力作用在贴板15上，此时贴板15在拉绳19拉力的作用下逐渐靠近内框6，贴板15利用连接杆带动挤压板14同步移动，此时挤压板14内侧端逐渐卡入条槽13内侧，且挤压板14内侧端对滤布9进行挤压，挤压板14对滤布9的挤压效果与滤布9的转动配合，进一步提高垃圾的脱水效率。
32.贴板15利用连接杆推动挤压板14同步移动时，此时挤压板14利用限定杆16对弹簧17进行加压，此时弹簧17受压变短，当转板18转动一端时间后，此时步进电机3工作带动转板18反向转动，此时转板18表面环绕的拉绳19松散，弹簧17弹力回弹，直至贴板15与外框1内侧壁贴合后，步进电机3再次带动转板18转动，通过多次重复上述过程，能够加快垃圾的脱水效率。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。