一种新型节能加热设备的制作方法

1.本实用新型属于加热设备技术领域，具体涉及一种新型节能加热设备。


背景技术：

2.加热设备一般是由加热元件和附件组成的器件。在多股电阻丝绞线外缠绕有玻璃纤维增强耐火纤维层，在耐火纤维层外编织有金属丝增强耐火纤维层，紧密结合并沿电阻丝绞线全长分布的双层包覆层与其中心的电阻丝绞线组成了一整体式可随意按需弯折并可与被加热件紧密接触的直接加热单体。目前加热设备主要存在以下共识的缺陷：
3.在传统的加热设备使用中，由于加热设备内部加热丝仅对加热设备内部部分位置进行加热，在对进入加热设备中的物质进行加热时，便可能因受热不均匀使得加热设备部分位置温度不断升高，造成了能量的浪费，而传统的加热设备并无法更有效的促进对能量的利用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型节能加热设备，旨在解决现有技术中，传统的加热设备并无法更有效的促进对能量的利用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型节能加热设备，包括加热箱，所述加热箱的内部分别转动连接有导流机构和传动机构；
7.所述导流机构包括与加热箱内部两侧转动连接的若干个主转轮，若干个所述主转轮的外侧套设有传动带，所述传动带的一侧固定安装有若干根固定杆，若干根所述固定杆的外侧固定安装有第一导流板，其中一个所述主转轮的一侧固定安装有第一转动杆。
8.作为本实用新型一种优选的，所述导流机构还包括与加热箱顶部一侧连通的进气管道，所述加热箱的另一侧连通有出气管道，所述进气管道的内部转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的两端均固定安装有齿轮。
9.作为本实用新型一种优选的，所述传动机构包括与加热箱一侧固定安装的加热丝，所述加热丝的内侧设有与加热箱两侧转动连接的若干根传动杆，若干根所述传动杆的外侧固定安装有第二导流板。
10.作为本实用新型一种优选的，所述传动机构还包括与传动杆一端固定安装的第一转轮，所述第一转轮的外侧套设有第一皮带，其中一根所述传动杆和第一转动杆的两端均固定安装有第二转轮，四个所述第二转轮的外侧套设有第二皮带。
11.作为本实用新型一种优选的，所述进气管道的内部设有与第一转动杆外侧固定安装的导流扇叶，所述加热箱的外侧固定安装有防护外罩。
12.作为本实用新型一种优选的，所述加热箱的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面安装有加热丝开关，所述加热丝通过加热丝开关与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)通过设置的第一转动杆和导流扇叶的作用，能够将通过进气管道进入的气体转化为动力，从而能够带动第一导流板对加热丝两侧的热气流进行导流作用，提高了加热箱内部气体的温度混合效果，使得加热箱内部的温度能够更便于进行升高，继而起到了节能的作用。
15.2)通过设置的第二转轮和第二皮带的作用，使得传动杆能够跟随第二转动杆进行同向的转动，从而能够对加热丝内侧位置的热量进行向外导流处理，对加热箱内部的热量起到了进一步均匀混合的作用，提高了加热丝对加热箱内部气体的加热效果，减少了能源的浪费。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的传动机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的导流机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的传动带结构示意图；
21.图5为本实用新型的加热箱内部结构示意图。
22.图中：1、加热箱；2、导流机构；21、主转轮；22、传动带；23、固定杆；24、第一导流板；25、第一转动杆；26、进气管道；27、出气管道；28、第二转动杆；29、齿轮；3、传动机构；31、加热丝；32、传动杆；33、第二导流板；34、第一转轮；35、第一皮带；36、第二转轮；37、第二皮带；4、导流扇叶；5、防护外罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型节能加热设备，包括加热箱1，加热箱1的内部分别转动连接有导流机构2和传动机构3；
25.导流机构2包括与加热箱1内部两侧转动连接的若干个主转轮21，若干个主转轮21的外侧套设有传动带22，传动带22的一侧固定安装有若干根固定杆23，若干根固定杆23的外侧固定安装有第一导流板24，其中一个主转轮21的一侧固定安装有第一转动杆25。
26.具体使用时，在使用该加热设备时，可通过导流机构2和传动机构3的相互辅助作用，使得加热箱1内部的热量能够进行充分混合均匀，防止加热箱1内部由于温度不均造成不停加热对能源的浪费，在气体排入加热箱1后，第一转动杆25能够带动其中一个主转轮21进行转动，再通过传动带22的作用，使得传动带22能够带动全部主转轮21进行转动，从而能够通过传动带22带动固定杆23与第一导流板24在加热箱1的内部进行循环转动，继而能够通过第一导流板24的作用，将加热箱1内部的高温与低温气体进行混合，提高了加热箱1对气体的加热效果，继而达到了节能的效果。
27.优选的，导流机构2还包括与加热箱1顶部一侧连通的进气管道26，加热箱1的另一侧连通有出气管道27，进气管道26的内部转动连接有第二转动杆28，第一转动杆25和第二转动杆28的两端均固定安装有齿轮29。
28.具体使用时，在气体通过进气管道26进入加热箱1内部时，可通过气体进入的动力带动第二转动杆28在进气管道26的内侧进行转动，从而通过齿轮29的作用，能够使得第二转动杆28带动第一转动杆25进行转动。
29.优选的，传动机构3包括与加热箱1一侧固定安装的加热丝31，加热丝31的内侧设有与加热箱1两侧转动连接的若干根传动杆32，若干根传动杆32的外侧固定安装有第二导流板33。
30.具体使用时，加热丝31能够对加热箱1内部进行加热操作，加热箱1内部的传动杆32能够带动第二导流板33在加热丝31的内侧进行转动，从而能够加速加热丝31内侧高温向加热箱1低温位置进行热度传递，继而提高了加热箱1内部温度的混合效果，且减少了部分温度较高位置对能源的消耗。
31.优选的，传动机构3还包括与传动杆32一端固定安装的第一转轮34，第一转轮34的外侧套设有第一皮带35，其中一根传动杆32和第一转动杆25的两端均固定安装有第二转轮36，四个第二转轮36的外侧套设有第二皮带37。
32.具体使用时，当需要传动杆32跟随第一转动杆25进行转动时，便可通过第二转轮36与第二皮带37的作用，使得传动杆32跟随第一转动杆25进行转动，而剩余传动杆32可通过第一转轮34和第一皮带35的作用，使得传动杆32能够加热箱1内部进行转动。
33.优选的，进气管道26的内部设有与第一转动杆25外侧固定安装的导流扇叶4，加热箱1的外侧固定安装有防护外罩5。
34.具体使用时，进入进气管道26内部的气流对导流扇叶4进行作用，从而带动第一转动杆25在进气管道26内部进行转动，使得能量得到了充分的利用，而防护外罩5则对齿轮29起到了防护的作用。
35.优选的，加热箱1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面安装有加热丝开关，加热丝31通过加热丝开关与外接电源电性连接。
36.具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对新型节能加热设备进行操控。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。