一种冷却塔防护装置的制作方法

1.本实用新型属于冷却塔设备领域，具体涉及一种冷却塔防护装置。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热，对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证工业设施的正常运行。
3.通常情况下在春夏季使用冷却塔对循环水系统降温时，冷却塔裸露在外，便于冷却介质充分与空气接触，在春夏季柳絮纷飞时，柳絮、树叶与小颗粒杂质会通过塔顶的散热口进入到被冷却介质与冷却塔填料中，造成填料的污染和冷却塔的堵塞，所以需要在塔顶设置一种防护装置，具有隔离外部杂质，维持冷却塔正常运行的功能。
4.因此，针对上述冷却塔顶部的散热口容易进入杂质引起填料污染和冷却塔堵塞的情况，开发一种新型冷却塔防护装置，利用组合式的防护罩滤网结构，避免阻挡冷却塔散热的同时，起到优秀的防尘保护作用。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却塔防护装置，该冷却塔防护装置旨在解决现在的冷却塔顶部散热口容易进入灰尘杂质引起内部填料污染和塔体堵塞，导致冷却塔无法正常运行的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冷却塔防护装置，该冷却塔防护装置包括冷却塔主体、设置于所述冷却塔主体上端的散热口、安装于所述散热口内侧的风扇、左右对称安装于所述散热口外侧的半圆形防护罩，所述散热口外侧固定连接有支承环，所述散热口外侧套接安装有配接环，所述配接环设置于所述支承环上侧，所述防护罩上端设置有具有细密孔眼结构的滤网，所述散热口内侧固定连接有一圈限位环。
9.使用本技术方案的一种冷却塔防护装置时，使用人将风扇通过支架安放在散热口内，通过限位环对其起到竖向支撑作用，然后将配接环套接在散热口外侧，令防护罩将散热口的外围遮蔽起来，配接环上的插杆竖向插入支承环上的插孔内，提高配接环及其上部防护罩的稳定性，防护罩受到弹簧的水平弹性收缩作用，通过活动柱沿导向槽移动，使防护罩对向移动，令端头座被卡固在卡箍口内，令锁定栓插入锁定孔，利用防护罩将端头座锁定，提高风扇运行的稳定性，风扇通过电机驱动，透过滤网向上鼓动气流，在散热口上方形成风压，将靠近防护罩和滤网的杂质灰尘吹走，同时滤网本身的细密孔眼结构也具有隔离大颗粒杂质的作用，用手将防护罩沿翼板向两侧拉动，使散热口暴露出来，便于对冷却塔主体内部进行检查和对风扇进行维护。
10.优选的，所述风扇下端通过轴杆安装有支架，所述支架设置于所述限位环上侧，所述风扇上端通过电机安装有端头座，所述端头座设置于所述防护罩之间。风扇通过底部的支架安放在限位环上，令其处于散热口的中间，不会掉落入冷却塔主体内部。
11.优选的，所述防护罩上端对向一侧开设有半圆形卡箍口，所述端头座设置于所述卡箍口内侧，所述卡箍口内壁设置有橡胶材质的密封垫圈。卡箍口将端头座扣紧后，密封垫圈令卡箍口的内壁与端头座的外壁之间的缝隙起到封堵作用。
12.优选的，所述卡箍口内壁对向一侧水平连接有锁定栓，所述端头座左右两端对称开设有锁定孔，所述锁定栓与所述锁定孔处于同一直线上。锁定栓水平插入锁定孔内，将端头座与防护罩锁定，进一步将端头座下部的风扇的竖向位置锁定，提高其运行稳定性。
13.优选的，所述支承环上端开设有上下贯通的四组插孔，所述配接环下端固定连接有四组插杆，所述插杆设置于所述插孔内侧。配接环通过插杆竖向插入插孔内，令配接环牢固的锁定在支承环上，不容易从散热口上受到大风作用掀翻滑脱。
14.优选的，所述配接环左右两端固定连接有翼板，所述翼板内侧开设有上下贯通的导向槽，所述防护罩背向一侧固定连接有活动柱，所述活动柱下端设置于所述导向槽内侧。防护罩通过活动柱与导向槽的活动连接，在移动时保持方向顺直。
15.优选的，所述活动柱下端固定连接有限位片，所述限位片设置于所述翼板下侧，所述防护罩内壁与所述散热口外壁之间安装有水平伸缩的弹簧。防护罩受到弹簧的弹性收缩作用自动对向移动将散热口上方闭合，不需要人工手动关闭。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种冷却塔防护装置采用防护罩配合滤网对冷却塔上方的散热口起到隔离保护作用，避免外部粉尘、杂质或柳絮等物质进入散热口造成内部填料污染或冷却塔内腔堵塞，保证冷却塔有序顺畅的运行，在散热口和防护罩内设置向上鼓动空气流的风扇，透过滤网在防护罩上方形成风压，靠近防护罩的细小粉尘被瞬间吹离，减小与防护罩和滤网的接触，进一步加强防护罩对散热口的隔离保护作用。
附图说明
18.图1为本实用新型一种冷却塔防护装置具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种冷却塔防护装置具体实施方式的冷却塔主体结构示意图；
20.图3为本实用新型一种冷却塔防护装置具体实施方式的配接环结构示意图；
21.图4为本实用新型一种冷却塔防护装置具体实施方式的防护罩结构示意图。
22.附图中的标记为：1、冷却塔主体；2、散热口；3、支承环；4、风扇；5、配接环；6、防护罩；7、滤网；8、限位环；9、支架；10、端头座；11、卡箍口；12、锁定栓；13、锁定孔；14、插孔；15、插杆；16、翼板；17、导向槽；18、活动柱；19、限位片；20、弹簧。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于一种冷却塔防护装置，其组装结构示意图如图1所示，冷却塔主体结构示意图如图2所示，配接环5结构示意图如图3所示，防护罩6结构示意图如图4所示，该冷却塔防护装置包括冷却塔主体1、设置于冷却塔主体1上端的散热口2、安装于散热
口2内侧的风扇4、左右对称安装于散热口2外侧的半圆形防护罩6，散热口2外侧固定连接有支承环3，散热口2外侧套接安装有配接环5，配接环5设置于支承环3上侧，防护罩6上端设置有具有细密孔眼结构的滤网7，散热口2内侧固定连接有一圈限位环8。
24.针对本具体实施方式，风扇4高速转动的过程中，透过滤网7的孔眼结构向上鼓动空气流，提高防护罩6上方的风压，被风吹到防护罩6附近的粉尘、柳絮等杂质受到风扇4吹动的气流作用立即向外周飘散，减少与防护罩6的直接接触。
25.其中，风扇4下端通过轴杆安装有支架9，支架9设置于限位环8上侧，风扇4上端通过电机安装有端头座10，端头座10设置于防护罩6之间，防护罩6上端对向一侧开设有半圆形卡箍口11，端头座10设置于卡箍口11内侧，卡箍口11内壁设置有橡胶材质的密封垫圈，卡箍口11内壁对向一侧水平连接有锁定栓12，端头座10左右两端对称开设有锁定孔13，锁定栓12与锁定孔13处于同一直线上。风扇4通过底部的支架9安放在限位环8上，令其处于散热口2的中间，不会掉落入冷却塔主体1内部，卡箍口11将端头座10扣紧后，密封垫圈令卡箍口11的内壁与端头座10的外壁之间的缝隙起到封堵作用，锁定栓12水平插入锁定孔13内，将端头座10与防护罩6锁定，进一步将端头座10下部的风扇4的竖向位置锁定，提高其运行稳定性。
26.同时，支承环3上端开设有上下贯通的四组插孔14，配接环5下端固定连接有四组插杆15，插杆15设置于插孔14内侧，配接环5左右两端固定连接有翼板16，翼板16内侧开设有上下贯通的导向槽17，防护罩6背向一侧固定连接有活动柱18，活动柱18下端设置于导向槽17内侧，活动柱18下端固定连接有限位片19，限位片19设置于翼板16下侧，防护罩6内壁与散热口2外壁之间安装有水平伸缩的弹簧20。配接环5通过插杆15竖向插入插孔14内，令配接环5牢固的锁定在支承环3上，不容易从散热口2上受到大风作用掀翻滑脱，防护罩6通过活动柱18与导向槽17的活动连接，在移动时保持方向顺直，防护罩6受到弹簧20的弹性收缩作用自动对向移动将散热口2上方闭合，不需要人工手动关闭。
27.使用本技术方案的一种冷却塔防护装置时，使用人将风扇4通过支架9安放在散热口2内，通过限位环8对其起到竖向支撑作用，然后将配接环5套接在散热口2外侧，令防护罩6将散热口2的外围遮蔽起来，配接环5上的插杆15竖向插入支承环3上的插孔14内，提高配接环5及其上部防护罩6的稳定性，防护罩6受到弹簧20的水平弹性收缩作用，通过活动柱18沿导向槽17移动，使防护罩6对向移动，令端头座10被卡固在卡箍口11内，令锁定栓12插入锁定孔13，利用防护罩6将端头座10锁定，提高风扇4运行的稳定性，风扇4通过电机驱动，透过滤网7向上鼓动气流，在散热口2上方形成风压，将靠近防护罩6和滤网7的杂质灰尘吹走，同时滤网7本身的细密孔眼结构也具有隔离大颗粒杂质的作用，用手将防护罩6沿翼板16向两侧拉动，使散热口2暴露出来，便于对冷却塔主体1内部进行检查和对风扇4进行维护。