焙烧温度自动采集装置的制作方法

1.本实用新型涉及焙烧炉技术领域，具体为焙烧温度自动采集装置。


背景技术：

2.焙烧车间焙烧炉有很多个温度测量点，测量温度由人工间歇抄表再录入电脑，通过在线连续自动采集，可以生成曲线，可以导出数据，通过分析数据提高产品品质，减少用工，降低劳动强度，提高工作效率。
3.但是原数据采集主要靠人工每小时抄一次，可能会出现抄错或假数据的情况，因此我们提出采用温度巡检仪与温度传感器、变送器配合使用，可对多路温度参数进行巡回检测；
4.现有的采用温度巡检仪多是直接通过螺栓进行固定，当温度巡检仪发生损坏或者数据异常的情况时，不方便对其进行拆卸取下进行检修，因此我们提出了一种便于对温度巡检仪拆卸检修的焙烧温度自动采集装置。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了焙烧温度自动采集装置，以解决上述背景技术中提出现有的采用温度巡检仪多是直接通过螺栓进行固定，当温度巡检仪发生损坏或者数据异常的情况时，不方便对其进行拆卸取下进行检修的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：焙烧温度自动采集装置，包括温度巡检仪，所述温度巡检仪的侧面固定连接有连接线，且所述连接线的端部固定连接有多个温度传感器，且多个温度传感器安装在焙烧车间焙烧炉中：所述温度巡检仪装配有支撑机构；
9.所述支撑机构包括：
10.支撑座，所述支撑座的背面固定连接有两个安装条，用于支撑座的安装固定，所述温度巡检仪放置在支撑座的上表面；
11.设置在支撑座两侧的两个限位组件，所述限位组件连接有两个限位杆，两个所述限位杆的端部均与温度巡检仪的侧面紧密相抵，用于对温度巡检仪的限位固定。
12.优选的，所述支撑座的上表面对称固定连接有两个导向条，所述温度巡检仪的两侧分别与两个导向条相贴合。
13.优选的，所述限位组件包括活动条，所述活动条设置为“t”型，所述活动条的底端转动连接有转动轴，且所述转动轴的端部固定连接在支撑座的侧面；
14.所述活动条顶部的两个端部侧面均固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁上滑动连接有滑动块。
15.优选的，所述滑动块的一侧与限位杆固定连接，且所述限位杆的端部穿过活动条
向外延伸；
16.所述滑动块的另一侧与固定套筒的内壁之间固定连接有限位弹簧。
17.优选的，所述滑动块的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆的端部穿过固定套筒的外壁并向外延伸，且两个拉杆处于外界的端部之间固定连接有握杆。
18.优选的，所述限位弹簧活动套接在拉杆的外表面，且所述限位弹簧处于蓄力压缩的状态。
19.优选的，所述安装条的两端均开设有前后贯通的安装孔。
20.本实用新型公开了焙烧温度自动采集装置，其具备的有益效果如下：
21.1、该焙烧温度自动采集装置，通过设置的温度巡检仪，温度巡检仪通过连接线和多个温度传感器，从而可以对焙烧车间焙烧炉中多处进行温度监测，然后通过传输信号进行传输，使得数据温度数据连续自动生成，不容易出现错误，且通过设置的支撑机构，温度巡检仪放置在支撑座的上表面，设置在支撑座两侧的两个限位组件使得四个限位杆分别与温度巡检仪的两侧紧密相抵，用于对温度巡检仪的限位固定，当需要对温度巡检仪进行检修时，使得四个限位杆分别与温度巡检仪分离，即可自由的将温度巡检仪取下，简单方便。
22.2、该焙烧温度自动采集装置，通过设置的两个安装条，用于支撑座的安装固定，且通过设置的两个导向条，温度巡检仪的两侧分别与两个导向条相贴合，对温度巡检仪起到了定位的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型支撑机构的结构示意图；
25.图3为本实用新型限位组件的结构示意图；
26.图4为本实用新型温度自动采集流程示意图。
27.图中：1、温度巡检仪；101、连接线；2、支撑座；201、安装条；202、导向条；203、限位杆；3、活动条；301、转动轴；302、固定套筒；303、滑动块；304、限位弹簧；305、拉杆；306、握杆。
具体实施方式
28.本实用新型实施例公开焙烧温度自动采集装置。
29.根据附图1所示，包括温度巡检仪1，温度巡检仪1的侧面固定连接有连接线101，且连接线101的端部固定连接有多个温度传感器，且多个温度传感器安装在焙烧车间焙烧炉中：温度巡检仪1装配有支撑机构；
30.支撑机构包括：
31.支撑座2，支撑座2的背面固定连接有两个安装条201，用于支撑座2的安装固定，温度巡检仪1放置在支撑座2的上表面；
32.设置在支撑座2两侧的两个限位组件，限位组件连接有两个限位杆203，两个限位杆203的端部均与温度巡检仪1的侧面紧密相抵，用于对温度巡检仪1的限位固定。
33.通过设置的支撑机构，温度巡检仪1放置在支撑座2的上表面，设置在支撑座2两侧的两个限位组件使得四个限位杆203分别与温度巡检仪1的两侧紧密相抵，用于对温度巡检
仪1的限位固定，当需要对温度巡检仪1进行检修时，使得四个限位杆203分别与温度巡检仪1分离，即可自由的将温度巡检仪1取下，简单方便。
34.根据附图1-2所示，支撑座2的上表面对称固定连接有两个导向条202，温度巡检仪1的两侧分别与两个导向条202相贴合，通过设置的两个导向条202，温度巡检仪1的两侧分别与两个导向条202相贴合，对温度巡检仪1起到了定位的效果。
35.根据附图2-3所示，限位组件包括活动条3，活动条3设置为“t”型，活动条3的底端转动连接有转动轴301，且转动轴301的端部固定连接在支撑座2的侧面；
36.活动条3顶部的两个端部侧面均固定连接有固定套筒302，固定套筒302的内壁上滑动连接有滑动块303。
37.滑动块303的一侧与限位杆203固定连接，且限位杆203的端部穿过活动条3向外延伸；
38.滑动块303的另一侧与固定套筒302的内壁之间固定连接有限位弹簧304。
39.滑动块303的侧壁上固定连接有拉杆305，拉杆305的端部穿过固定套筒302的外壁并向外延伸，且两个拉杆305处于外界的端部之间固定连接有握杆306。
40.限位弹簧304活动套接在拉杆305的外表面，且限位弹簧304处于蓄力压缩的状态。
41.根据附图1所示，安装条201的两端均开设有前后贯通的安装孔，通过设置的两个安装条201和安装孔，用于支撑座2的安装固定。
42.温度巡检仪1通过连接线101和多个温度传感器，从而可以对焙烧车间焙烧炉中多处进行温度监测，并将监测的温度通过rs485通讯传递到plc中，然后依次传递到交换机传递到工控机中进行实时温度监测、温度曲线生成、温度报表和数据分析，使得温度数据连续自动生成，不容易出现错误的情况，其中温度传感器、plc、交换机和工控机均为现有成熟结构，本实施例不在此进行赘述。
43.工作原理：在使用的过程中，首先通过两个安装条201端部的安装孔，将支撑座2安装在合适的位置，然后将温度巡检仪1放置在支撑座2的上表面，并使得温度巡检仪1的两侧分别与两个导向条202相贴合，用于对温度巡检仪1的限位固定，然后在限位弹簧304的作用下，使得四个限位杆203分别与温度巡检仪1的两侧紧密相抵，用于对温度巡检仪1的限位固定；
44.当需要对温度巡检仪1进行检修时，向外拉动握杆306，带动了拉杆305向着固定套筒302外界移动，进而带动了滑动块303在固定套筒302的内壁上滑动，压缩了限位弹簧304，并使得限位杆203向着固定套筒302内部移动，使得限位杆203的端部与温度巡检仪1分离，此时可以向下转动活动条3，即可自由的将温度巡检仪1取下，简单方便。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。