一种工业烤箱上具有承载结构的箱门的制作方法

1.本实用新型涉及加热设备等技术领域，尤其涉及一种工业烤箱上具有承载结构的箱门。


背景技术：

2.工业烤箱是在密封空腔中对产品进行加热的设备，由于在使用工业烤箱对产品进行热处理时，烤箱加热腔的内壁上安装加热源，因此产品的受热方向不唯一，产品各个面的受热效率不同，例如产品安置到加热腔中的底面上时，在加热时，产品底面的受热速度远高于侧面的受热速度，由于产品的受热不均，极易产生内应力，导致产品变形，因此需要在将产品放入加热腔中时，需要调整产品在加热腔中的位置，如专利公开号：cn202993799u的实用新型专利公开的一种工业烤箱内胆，具体内容是在加热腔内设置冲压筋，并且安装相应的置物盘，利用冲压筋限制置物盘的位置，需要加热的产品安装在置物盘上，通过调整置物盘的位置调整产品的位置。该产品在实际应用中，由于置物盘相对内胆腔进行拆装时多有不便，影响工业烤箱的使用体验。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：工业烤箱中设置承载产品的置物盘会影响工业烤箱内胆腔的拆装养护。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业烤箱上具有承载结构的箱门，包括门板、安装在所述门板上内的隔温装置以及安装在所述隔温装置上的承载装置，所述隔温装置包括平行固定在所述门板上的阻燃板，所述承载装置包括固定安装在所述阻燃板上的限位框、可滑动地安装在所述阻燃板上的支撑底座以及穿插在所述支撑底座内的承载架，所述限位框有两个，两个所述限位框分设在所述支撑底座的两侧，所述限位框上开有滑动槽，所述支撑底座上凸设有限位条，所述限位条的端部伸入至所述滑动槽内，所述限位条的端部上配合穿插有压紧螺钉，所述压紧螺钉的螺帽设置在所述滑动槽的槽口外，所述压紧螺钉在所述限位条上旋紧时螺帽可贴合至所述限位条上，所述承载架包括安装至所述支撑底座上背离所述门板侧面上的连接盘。
5.进一步的，所述承载装置还包括安装在所述阻燃板上的滑动轨道，所述滑动轨道设置在两个所述限位框中间，所述支撑底座可滑动的安装在所述滑动轨道上。
6.进一步的，所述支撑底座上开有安装孔，所述承载架还包括穿插在所述安装孔内的连接杆，所述连接盘可拆卸的安装至所述连接杆上。
7.进一步的，所述连接杆的两端分别凸设有连接支杆，所述连接杆通过所述连接支杆穿插至所述支撑底座上的所述安装孔中，所述连接盘套设至所述连接杆上远离所述支撑底座的所述连接支杆上。
8.进一步的，所述门板安装有转轴和挡板，所述转轴分设在所述挡板的两侧，所述隔温装置还包括可转动的安装在所述转轴上的隔温挡板，所述阻燃板安装在所述隔温挡板
上。
9.进一步的，所述隔温装置还包括安装在两个所述隔温挡板之间的安装隔板，所述隔温挡板绕所述转轴转动后，所述安装隔板的端部固定至所述隔温挡板上。
10.进一步的，所述隔温挡板、所述安装隔板以及所述挡板构成容纳隔温材料的空腔，所述阻燃板对所述空腔进行密封。
11.本实用新型的有益效果是，在烤箱的箱门安装可滑动的支撑底座，支撑底座上两侧的限位条伸入至限位框中，当限位条端部的压紧螺钉旋紧时，通过压紧螺钉的螺帽和限位框之间的摩擦力，固定限位条相对于限位框的位置，从而固定支撑底座在门板上的位置，使得支撑底座处于加热腔中的中央位置，当门板封闭加热腔时，支撑底座上的连接盘，即承载需加热产品的连接盘可处于加热腔的中央位置，使得产品加热时各个方向均匀受热，避免产品加热时产生热力变形的现象，同时由于在门板上安装支撑底座，在打开加热腔时即可取出承载产品的连接盘，简便承载装置的养护拆换过程。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型工业烤箱上具有承载结构的箱门的立体图；
14.图2是图1所示箱门的爆炸组装图；
15.图3是图1所示箱门的主视图；
16.图4是沿图3中a-a的剖视图；
17.图5是图4中b处的局部放大图；
18.图中：箱门100、门板10、隔温装置20、承载装置30、转轴110、挡板120、隔温挡板210、安装隔板220、阻燃板230、安装螺钉211、滑动轨道310、限位框320、支撑底座330、承载架340、滑动槽321、限位条331、压紧螺钉322、安装孔332、连接杆341、连接盘342、连接支杆343。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
20.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种工业烤箱上具有承载结构的箱门100，包括门板10、安装在门板10上的隔温装置20以及安装在隔温装置20上的承载装置30。
21.门板10呈板状结构，门板10上安装有转轴110，门板10还固定安装有挡板120，转轴110至少有两个，转轴110分设在挡板120的两侧，隔温装置20包括可转动的安装在转轴210上的隔温挡板210、安装在隔温挡板210之间的安装隔板220以及设置在隔温挡板210上的阻燃板230。
22.隔温挡板210可转动地安装在门板10上，隔温挡板210对应转轴110分设在阻挡板120的两侧，隔温挡板210通过转轴110铰链连接至门板10上，安装隔板220和阻挡板120分设
在隔温挡板210的两侧，通过隔温挡板210在门板10上的翻折，可限定安装隔板220相对于门板10的安装位置，优选地，隔温挡板210的端部设置有安装螺钉211，安装螺钉211对应安装隔板220设置，安装螺钉211的端部透过隔温挡板210后配合穿插至安装隔板220上，当隔温挡板210绕转轴110转动后，两个隔温挡板210受到挡板120的阻挡，限定出可容纳安装隔板220的间距，之后将安装隔板220装设至两个隔温挡板210之间，利用安装螺钉211将隔温挡板210和安装隔板220固定连接。当隔温挡板210和安装隔板220拼接后，隔温挡板210、安装隔板220以及挡板120构成可收容隔温材料的空腔，阻燃板230固定安装在隔温挡板210、安装隔板220以及挡板120上远离门板10的侧面上，阻燃板230可对所述空腔进行密封，进一步的，在所述空腔中存放保温材料，并且利用阻燃板230封堵所述空腔中的保温材料。
23.承载装置30包括固定安装在阻燃板230上的滑动轨道310、限位框320、沿滑动轨道310滑动的支撑底座330以及穿插在支撑底座330内的承载架340。
24.滑动轨道310和限位框320均大致呈长条结构，限位框320有两个，两个限位框320分设在滑动轨道310的两侧，限位框320的侧面上开有滑动槽321，滑动槽321沿平行于滑动轨道310的方向设置在限位框320上，滑动槽321优选有两个，两个滑动槽321开设在限位框320上相互垂直的侧面上，支撑底座330可滑动的卡设在滑动轨道310上，支撑底座330上朝向限位框320的侧面凸设有限位条331，限位条331通过滑动槽321穿入限位框320内，限位条331伸入限位框320的端部配合穿插有压紧螺钉322，压紧螺钉322可滑动地穿插在另一滑动槽321内，压紧螺钉322在限位条331上旋紧时，压紧螺钉322的螺帽部分可压持至限位条331上，通过压紧螺钉322的螺帽部分和限位框320之间的摩擦力，可固定压紧螺钉322在滑动槽321内的位置，从而确定支撑底座330在滑动轨道310上的位置。支撑底座330上背离门板10的侧面上开有安装孔332，承载架340包括穿插在安装孔332中的连接杆341以及套设在连接杆341上的连接盘342，连接杆341的两端均凸设有连接支杆343，其中连接杆341的一端通过连接支杆343穿插至安装孔332中，另一端朝向工业烤箱的加热腔设置，连接盘342固定套设至连接杆341上远离安装孔332的端部的连接支杆343上，在连接杆341的限制下，连接盘342可调节的安装在门板10朝向加热腔的侧面上。
25.上述的工业烤箱上具有承载结构的箱门100的使用方法是，根据产品的形状尺寸，确定连接盘342在加热腔内的高度，之后松开压紧螺钉322对限位条331的压持，之后沿滑动轨道310调节支撑底座330的位置，直至支撑底座330移动至指定位置，在限位条331的端部上旋紧压紧螺钉322，直至压紧螺钉322的螺帽压持至限位条331上，在压紧螺钉322的螺帽和限位条331之间摩擦力的压持下，可限制压紧螺钉322在滑动槽321内的位置，从而限制支撑底座330在滑动轨道310上的位置，当支撑底座330调节至指定位置后，通过连接支杆343将连接杆341穿插至安装孔332内，之后在连接杆341的另一端装设连接盘342，连接盘342上可安装需要加热的产品，在工业烤箱上紧闭箱门100时，连接盘342可跟随门板10移动至加热腔内，由于支撑底座330被调节至和加热腔中心位置对应位置，因此需要加热的产品可处在加热腔的中央位置，产品的各个方向受热均匀，可避免加热变形。
26.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。