一种冷凝器的制作方法

本技术涉及冷凝器，尤其涉及一种冷凝器。

背景技术：

1、在化工生产过程中，需要使用到冷凝器，冷凝器通过在换热管外套设有换热管，向换热管内循环注入冷却水，使通过换热管的气体进行冷凝流出，例如，在水性聚氨酯生产过程时，需要使用到热蒸汽，在蒸汽排出时，通过冷凝器对蒸汽进行冷凝。

2、但是，现有技术中，冷却水在换热管中流动时，由于换热管内表面光滑，冷却水均匀流动不会产生晃动，导致远离换热管的冷却水起不到冷却效果，冷凝效果一般。

3、因此，有必要提供一种新的冷凝器解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种可以在冷凝时冷却水温度均匀，冷却效果好的冷凝器。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的冷凝器包括：本体。所述本体包括圆筒，所述圆筒倾斜设置，所述圆筒的两端封闭，所述圆筒的两端分别设有第一封壳和第二封壳，所述第一封壳高于第二封壳，所述第一封壳的底部设有蒸汽进口，所述第二封壳的底部和顶部均设有冷凝水出口和排气口，所述圆筒的底部靠近第二封壳处设有冷却水进口，所述圆筒的顶部靠近第一封壳处设有冷却水出口，所述圆筒内固定安装有换热管，所述换热管的两端分别与第一封壳和第二封壳连通；还包括定距管。所述定距管上设有折流板，所述换热管贯穿于所述折流板。

3、优选的，所述换热管为柱状，所述换热管的横截面为圆形或多边形。

4、优选的，所述折流板上开设有多个安装孔，所述安装孔的内壁与定距管密封固定连接或密封滑动连接。

5、优选的，所述折流板为板状，且折流板交错分布。

6、优选的，所述折流板包括自由端和固定端，所述固定端与圆筒的内壁固定连接，所述自由端悬空，所述折流板朝着自由端靠近第二封壳的方向倾斜设置。

7、优选的，所述折流板为环状，所述折流板的内壁上设有多个缺口。

8、优选的，所述圆筒的内壁上开设有多个环形密封槽，多个环形密封槽呈线性均匀分布，所述折流板的外部边缘上固定安装有环形密封圈，所述环形密封圈可密封嵌入环形密封槽内。

9、优选的，所述换热管为螺旋状，所述换热管的横截面为圆形或多边形。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的冷凝器具有如下有益效果：

11、本实用新型提供一种冷凝器，通过设置折流板使冷却水在圆筒内流动时撞击折流板进而产生晃动振荡，保证冷却水的水温均匀，提高冷凝效果。

技术特征：

1.一种冷凝器，包括本体，所述本体包括圆筒，所述圆筒倾斜设置，所述圆筒的两端封闭，所述圆筒的两端分别设有第一封壳和第二封壳，所述第一封壳高于第二封壳，所述第一封壳的底部设有蒸汽进口，所述第二封壳的底部和顶部均设有冷凝水出口和排气口，所述圆筒的底部靠近第二封壳处设有冷却水进口，所述圆筒的顶部靠近第一封壳处设有冷却水出口，所述圆筒内固定安装有换热管，所述换热管的两端分别与第一封壳和第二封壳连通，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述换热管为柱状，所述换热管的横截面为圆形或多边形。

3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述折流板上开设有多个安装孔，所述安装孔的内壁与定距管密封固定连接或密封滑动连接。

4.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述折流板为板状，且折流板交错分布。

5.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述折流板为环状，所述折流板的内壁上设有多个缺口。

6.根据权利要求5所述的冷凝器，其特征在于，所述圆筒的内壁上开设有多个环形密封槽，多个环形密封槽呈线性均匀分布，所述折流板的外部边缘上固定安装有环形密封圈，所述环形密封圈可密封嵌入环形密封槽内。

7.根据权利要求6所述的冷凝器，其特征在于，所述换热管为螺旋状，所述换热管的横截面为圆形或多边形。

技术总结
本技术提供一种冷凝器。所述冷凝器包括本体，本体包括圆筒，圆筒倾斜设置且两端封闭，圆筒的两端分别设有第一封壳和第二封壳，第一封壳高于第二封壳。第一封壳的底部设有蒸汽进口；第二封壳的底部和顶部均设有冷凝水出口和排气口。圆筒的底部靠近第二封壳处设有冷却水进口；圆筒的顶部靠近第一封壳处设有冷却水出口。圆筒内固定安装有换热管，换热管的两端分别与第一封壳和第二封壳连通。还包括定距管，定距管上设有折流板，换热管贯穿于折流板。本技术提供的冷凝器具有可以在冷凝时冷却水温度均匀，冷却效果好的优点。

技术研发人员：赵世博,吕兴军,刘昌武,罗定,朱江胜,何建华
受保护的技术使用者：广东邦固化学科技有限公司
技术研发日：20220614
技术公布日：2024/1/11