一种铝合金散热器的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金领域，尤其涉及一种铝合金散热器。


背景技术：

2.当前，中国专利号：cn202021001483.4公开了一种铝合金冷却设备，包括铝合金冷却腔体，所述铝合金冷却腔体内部设置有上冷却固定板，所述上冷却固定板下部分设置有铝合金型腔，所述铝合金型腔下面设置有下冷却固定板，所述下冷却固定板上设置有可以顶出铝合金型腔内部铝合金的顶出杆，所述铝合金冷却腔体上部分设置有第一冷却固定底座所述第一冷却固定底座上部的中间位置设置有可以加入冷却液体的铝合金进液口，所述铝合金进液口的上部连接安装有冷却液体进入管。本实用新型一种铝合金冷却设备，结构简单，易于操作，将冷却液直接加入到铝合金冷却腔体重冷却即可，并且冷却面积大，冷却速度快，冷却液可循环利用。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着大多采用喷水、和吹风结合的开放式的冷却方式，冷却过程中水汽会充满工作区域，会对工作区域造成污染的问题。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种铝合金散热器，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术中大多采用喷水、和吹风结合的开放式的冷却方式，冷却过程中水汽会充满工作区域，会对工作区域造成污染的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种铝合金散热器，其结构包括散热仓主体、铝合金输入端、铝合金输出端、底座，所述散热仓主体的右侧设置铝合金输入端，所述铝合金输出端设于散热仓主体的左侧，所述散热仓主体的底部设置底座，所述散热仓主体内包括喷水转动座、喷水转动盘、水冷喷头、喷气座、喷气嘴、铝型材支撑辊、弧形气道、铝合金输入孔，所述散热仓主体的内部的左侧设置喷水转动座，所述喷水转动座上设置可沿喷水转动座转动的喷水转动盘，所述铝型材支撑辊设于弧形气道内部，所述弧形气道的右部设置铝合金输入孔。
5.进一步的，所述喷水转动座为不锈钢材质，所述喷水转动座所在平面垂直于铝合金型材输入的方向。
6.进一步的，所述喷水转动盘通过电机驱动或者通过喷水产生的反作用力驱动转动。
7.进一步的，所述喷水转动盘为通过喷水产生的反作用力驱动转动的结构时，所述水冷喷头的朝向为偏置结构，所述水冷喷头为在60-80
°
的范围内偏转的结构。
8.进一步的，所述喷水转动座、喷水转动盘、喷气座均为圆环状结构。
9.进一步的，所述弧形气道为左侧截面大、右端截面小的结构，所述弧形气道的右端方向朝下。
10.进一步的，所述底座的内部设置输出管、水气分离器、排水管、排气管，所述输出管的前端与弧形气道的右侧末端连接，所述输出管的下端水气分离器，所述水气分离器上设置排水管、排气管。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本铝合金散热器改进了现有技术中大多采用喷水、和吹风结合的开放式的冷却方式，冷却过程中水汽会充满工作区域，会对工作区域造成污染的情况，正常工作过程中，水气在设备的封闭空间内作业，可以有效的避免工作过程中对厂房内的工作空间造成污染，提高了作业区域的干净程度，设置逆向冷却，可以有效的提高冷却效果，设置弧形气道，相对于内部完全空置的结构，其冷却效果可以提高约10-15％，排放的水气完全收集在封闭的管道内输出和排放，有效的提高了厂房内的干净程度。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的内部结构示意图。
14.图中：1、散热仓主体；2、铝合金输入端；3、铝合金输出端；4、底座；11、喷水转动座；12、喷水转动盘；13、水冷喷头；14、喷气座；15、喷气嘴；16、铝型材支撑辊；17、弧形气道；18、铝合金输入孔；21、输出管；22、水气分离器；23、排水管；24、排气管。
具体实施方式
15.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
16.参考图1-图2，本实施例提供一种铝合金散热器，其结构包括散热仓主体1、铝合金输入端2、铝合金输出端3、底座4，所述散热仓主体1的右侧设置铝合金输入端2，所述铝合金输出端3设于散热仓主体1的左侧，所述散热仓主体1的底部设置底座4，所述散热仓主体1内包括喷水转动座11、喷水转动盘12、水冷喷头13、喷气座14、喷气嘴15、铝型材支撑辊16、弧形气道17、铝合金输入孔18，所述散热仓主体1的内部的左侧设置喷水转动座11，所述喷水转动座11上设置可沿喷水转动座11转动的喷水转动盘12，所述铝型材支撑辊16设于弧形气道17内部，所述弧形气道17的右部设置铝合金输入孔18。
17.所述喷水转动座11为不锈钢材质，所述喷水转动座11所在平面垂直于铝合金型材输入的方向。
18.所述喷水转动盘12通过电机驱动或者通过喷水产生的反作用力驱动转动。
19.所述喷水转动盘12为通过喷水产生的反作用力驱动转动的结构时，所述水冷喷头13的朝向为偏置结构，所述水冷喷头13为在60-80
°
的范围内偏转的结构。
20.所述喷水转动座11、喷水转动盘12、喷气座14均为圆环状结构。
21.所述弧形气道17为左侧截面大、右端截面小的结构，所述弧形气道17的右端方向朝下。
22.所述底座4的内部设置输出管21、水气分离器22、排水管23、排气管24，所述输出管21的前端与弧形气道17的右侧末端连接，所述输出管21的下端水气分离器22，所述水气分离器22上设置排水管23、排气管24。
23.本铝合金散热器改进了现有技术中大多采用喷水、和吹风结合的开放式的冷却方
式，冷却过程中水汽会充满工作区域，会对工作区域造成污染的情况，正常工作过程中，水气在设备的封闭空间内作业，可以有效的避免工作过程中对厂房内的工作空间造成污染，提高了作业区域的干净程度，设置逆向冷却，可以有效的提高冷却效果，设置弧形气道17，相对于内部完全空置的结构，其冷却效果可以提高约10-15％，排放的水气完全收集在封闭的管道内输出和排放，有效的提高了厂房内的干净程度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种铝合金散热器，其特征在于：其结构包括散热仓主体、铝合金输入端、铝合金输出端、底座，所述散热仓主体的右侧设置铝合金输入端，所述铝合金输出端设于散热仓主体的左侧，所述散热仓主体的底部设置底座，所述散热仓主体内包括喷水转动座、喷水转动盘、水冷喷头、喷气座、喷气嘴、铝型材支撑辊、弧形气道、铝合金输入孔，所述散热仓主体的内部的左侧设置喷水转动座，所述喷水转动座上设置可沿喷水转动座转动的喷水转动盘，所述铝型材支撑辊设于弧形气道内部，所述弧形气道的右部设置铝合金输入孔。2.根据权利要求1所述的一种铝合金散热器，其特征在于：所述喷水转动座为不锈钢材质，所述喷水转动座所在平面垂直于铝合金型材输入的方向。3.根据权利要求1所述的一种铝合金散热器，其特征在于：所述喷水转动盘通过电机驱动或者通过喷水产生的反作用力驱动转动。4.根据权利要求3所述的一种铝合金散热器，其特征在于：所述喷水转动盘为通过喷水产生的反作用力驱动转动的结构时，所述水冷喷头的朝向为偏置结构，所述水冷喷头为在60-80
°
的范围内偏转的结构。5.根据权利要求1所述的一种铝合金散热器，其特征在于：所述喷水转动座、喷水转动盘、喷气座均为圆环状结构。6.根据权利要求1所述的一种铝合金散热器，其特征在于：所述弧形气道为左侧截面大、右端截面小的结构，所述弧形气道的右端方向朝下。7.根据权利要求1所述的一种铝合金散热器，其特征在于：所述底座的内部设置输出管、水气分离器、排水管、排气管，所述输出管的前端与弧形气道的右侧末端连接，所述输出管的下端水气分离器，所述水气分离器上设置排水管、排气管。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金散热器，其结构包括散热仓主体、铝合金输入端、铝合金输出端、底座，所述散热仓主体的右侧设置铝合金输入端，所述铝合金输出端设于散热仓主体的左侧，本铝合金散热器改进了现有技术中大多采用喷水、和吹风结合的开放式的冷却方式，冷却过程中水汽会充满工作区域，会对工作区域造成污染的情况，正常工作过程中，水气在设备的封闭空间内作业，可以有效的避免工作过程中对厂房内的工作空间造成污染，提高了作业区域的干净程度。程度。程度。


技术研发人员：项泽礼
受保护的技术使用者：福建福茂铝业有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/11/14