一种锂电池制造用极板烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池制造用极板烘干装置。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
3.其中锂电池生产的极板需要进行烘干工艺，但现有的烘干方式是将极板直接放在烘干箱中进行烘干，但烘干完后，由于此时烘干箱内部温度较高，再将烘干箱打开的瞬间，由于内外温差交大，会产生热气水雾，可能会使水雾粘在极板上，虽然水雾可以快速干燥，但可能会影响极板后期使用的效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池制造用极板烘干装置，解决了现有的烘干方式是将极板直接放在烘干箱中进行烘干，但烘干完后，由于此时烘干箱内部温度较高，再将烘干箱打开的瞬间，由于内外温差交大，会产生热气水雾，可能会使水雾粘在极板上，虽然水雾可以快速干燥，但可能会影响极板后期使用效果的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池制造用极板烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有加热机构，所述箱体的内壁对称固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动套接有放置架，所述箱体的表面活动连接有密封门，所述箱体的底部设置有降温机构。
6.所述降温机构包括安装板和两个滑动板，所述安装板内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有扇叶，所述扇叶的顶部固定连接有套盘，所述套盘的表面滑动套接有滑动杆，所述安装板的内壁固定连接有固定盖，两个所述滑动板相对的一端固定连接有密封垫，两个所述滑动板的表面对称固定连接有弹簧，两个所述滑动板的顶部固定连接有弧形板，所述安装板的表面固定连通有排气管。
7.优选的，所述安装板的底部对称固定连接有支撑脚。
8.优选的，所述安装板固定连接在箱体的底部上。
9.优选的，两个所述滑动板的侧面通过滑块滑动套接有箱体的底部上。
10.优选的，所述弹簧的一端固定连接在箱体底部夹层的内壁上。
11.优选的，所述套盘位于弧形板的内腔中，所述密封垫相互贴合。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种锂电池制造用极板烘干装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、该锂电池制造用极板烘干装置，通过安装板内腔的伺服电机，使伺服电机输出端的扇叶进行转动，同时带动套盘也进行转动，当套盘转动时会产生离心力，会带动滑动杆从套盘的内腔进行滑动，并推动在弧形板的内壁上，使弧形板产生推动力，使弧形板带动滑动板通过滑块在箱体的底部进行滑动，同时弹簧会进行缩进，使相互闭合的滑动板开合，通过开合的缝隙，其箱体内腔的热气会通过扇叶吸入，并进入到安装板的内腔中，最后通过排气管进行热气的排放，使箱体内部温度逐渐降低，使其与外部温度相同，从而解决烘干箱内部温度较高，再将烘干箱打开的瞬间，由于内外温差交大，会产生热气水雾，可能会使水雾粘在极板上，虽然水雾可以快速干燥，但可能会影响极板后期使用效果的问题；
15.2、该锂电池制造用极板烘干装置，通过相互贴合的密封垫可以避免滑动板之间出现漏气，另外通过弹簧可以使滑动板进行自动复位的功能。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构降温机构和箱体剖视图；
18.图3为本实用新型结构降温机构示意图；
19.图4为本实用新型结构降温机构第一局部示意图；
20.图5为本实用新型结构降温机构第二局部示意图。
21.图中：1、箱体；2、加热机构；4、滑轨；5、放置架；6、密封门；7、降温机构；71、安装板；72、固定盖；73、扇叶；74、套盘；75、排气管；76、滑动板；77、密封垫；78、滑块；79、弧形板；710、弹簧；711、滑动杆；712、伺服电机；8、支撑脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池制造用极板烘干装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有加热机构2，箱体1的内壁对称固定连接有滑轨4，滑轨4的表面滑动套接有放置架5，箱体1的表面活动连接有密封门6，箱体1的底部设置有降温机构7。
24.请参阅图3-5，降温机构7包括安装板71和两个滑动板76，安装板71内腔的底部固定连接有伺服电机712，伺服电机712的输出端固定连接有扇叶73，扇叶73的顶部固定连接有套盘74，套盘74的表面滑动套接有滑动杆711，安装板71的内壁固定连接有固定盖72，两个滑动板76相对的一端固定连接有密封垫77，两个滑动板76的表面对称固定连接有弹簧710，两个滑动板76的顶部固定连接有弧形板79，安装板71的表面固定连通有排气管75，安装板71的底部对称固定连接有支撑脚8，安装板71固定连接在箱体1的底部上，两个滑动板76的侧面通过滑块78滑动套接有箱体1的底部上，弹簧710的一端固定连接在箱体1底部夹层的内壁上，套盘74位于弧形板79的内腔中，密封垫77相互贴合。
25.使用时，首先打开密封门6，然后将放置架5从滑轨4的表面上拉出，将极板全部放在放置架5的表面上，然后再通过滑轨4将放置架5重新插回，并将密封门6关上，然后启动加
热机构2，使加热机构2产生热能来对放置架5表面的极板进行烘干，当烘干完成后，启动安装板71内腔的伺服电机712，使伺服电机712输出端的扇叶73进行转动，同时带动套盘74也进行转动，当套盘74转动时会产生离心力，会带动滑动杆711从套盘74的内腔进行滑动，并推动在弧形板79的内壁上，使弧形板79产生推动力，使弧形板79带动滑动板76通过滑块78在箱体1的底部进行滑动，同时弹簧710会进行缩进，使相互闭合的密封垫77开合，通过开合的缝隙，其箱体1内腔的热气会通过扇叶73吸入，并进入到安装板71的内腔中，最后通过排气管75进行热气的排放，当箱体1内腔的温度降到与外部温度相同时，停止伺服电机712，同时滑动杆711也失去离心力，弧形板79也失去推动的力，然后再弹簧710的弹力下，会带动滑动板76复位，并使密封垫77贴合，将缝隙闭合，最后打开密封门6，将放置架5表面的极板取下即可。
26.另外当伺服电机712带动套盘74转动时，其密封垫77产生的离心力要大于弹簧710的弹力，因此滑动杆711可以推动弧形板79带动滑动板76开合，当伺服电机712停止后，其滑动杆711没有离心力后，因此弹簧710就会带动滑动板76复位。
27.其次加热机构2包括加热板和控制面板，然后控制面板由按键显示屏组成，其按键可以调节加热板的大小，显示屏显示1的温度。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。