一种工业硅炉加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及加料装置技术领域，具体为一种工业硅炉加料装置。


背景技术：

2.工业硅炉是一种以硅为内部主要材料制作而成的金属加热装置，可以对金属进行熔化，经常被用于金属的注塑加工上，在进行工业硅炉的加料时，往往需要使用装载机将原材料装入震动料斗内，在利用震动料斗的移动，使震动料斗与工业硅炉的进料口对齐，最后利用震动料斗的震动将原材料加入到工业硅炉内。
3.然而加料装置的震动料斗焊接在安装支架上，只能跟随底座进行滑动，无法进行高度的调整，导致震动料斗上的导流框只能与指定高度的工业硅炉进料口对齐，在出现工业硅炉位置调整，导致工业硅炉进料口高度出现改变时，则无法进行准确的加料操作，降低了加料装置的实用形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业硅炉加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅炉加料装置，包括滑轨、底座和震动料框，所述底座滑动连接在滑轨上，所述底座上端通过升降机构活动连接有安装座，所述安装座上端通过震动弹簧固定连接有震动料框，所述震动料框前侧固定连接有导流框；
6.所述升降机构包括转动座和连接转杆，所述转动座滑动连接在底座上端，所述转动座与安装座底部两端之间均转动连接有连接转杆，所述连接转杆位于底座和安装座之间交叉分布。
7.优选的，所述底座内位于转动座相对应位置均开设有驱动槽，所述驱动槽内均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上且与转动座相对应位置均螺纹连接有滑动块，所述滑动块与转动座之间通过连接块固定连接。
8.优选的，所述底座前端且与其中一个螺纹杆相对应位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与相对应的螺纹杆端部固定连接。
9.优选的，所述螺纹杆后侧均延伸穿过驱动槽且均固定连接有联动链轮，所述联动链轮之间通过传动链条传动连接，可以使螺纹杆位于驱动槽内同步转动。
10.优选的，所述底座上端且位于安装座外侧固定连接有一对限位边板，所述安装座两侧与限位边板相接触且滑动连接在限位边板之间，限位边板可以对安装座两侧进行位置限定。
11.优选的，所述安装座前后两端均穿过限位边板且均固定连接有一对定位边板，所述定位边板与限位边板前后两端相接触，定位边板可以对安装板的前后位置进行限位，保证安装座在升降过程中的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用升降机构的螺纹杆转动，可以带动转动座位于底座上端滑动，从而可以带动安装座升降，最终改变导流框的高度，可以针对不同高度的工业硅炉进料口进行加料工作，提高了加料装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧面剖切结构示意图；
14.图2为本实用新型的正面剖切结构示意图；
15.图3为本实用新型的限位边板和定位边板连接外观结构示意图；
16.图4为本实用新型的底座俯视外观结构示意图。
17.图中：1、滑轨；2、底座；3、安装座；4、震动料框；5、震动弹簧；6、导流框；7、升降机构；71、转动座；72、连接转杆；73、驱动槽；74、螺纹杆；75、滑动块；76、伺服电机；77、联动链轮；78、传动链条；9、限位边板；10、定位边板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业硅炉加料装置，包括滑轨1、底座2和震动料框4，底座2滑动连接在滑轨1上，底座2上端通过升降机构7活动连接有安装座3，安装座3上端通过震动弹簧5固定连接有震动料框4，震动料框4前侧固定连接有导流框6，底座2上端且位于安装座3外侧固定连接有一对限位边板9，安装座3两侧与限位边板9相接触且滑动连接在限位边板9之间，安装座3前后两端均穿过限位边板9且均固定连接有一对定位边板10，定位边板10与限位边板9前后两端相接触。
20.升降机构7包括转动座71和连接转杆72，底座2上端滑动连接有转动座71，连接转杆72转动连接在转动座71与安装座3底部两端之间，连接转杆72位于底座2和安装座3之间交叉分布，驱动槽73开设在底座2内位于转动座71相对应位置，螺纹杆74转动连接在驱动槽73内，滑动块75螺纹连接在螺纹杆74上且位置与转动座71相对应，滑动块75与转动座71之间通过连接块固定连接，伺服电机76固定连接在底座2前端且与其中一个螺纹杆74位置相对应，伺服电机76输出端与相对应的螺纹杆74端部固定连接，螺纹杆74后侧均延伸穿过驱动槽73且与联动链轮77固定连接，联动链轮77之间通过传动链条78传动连接，利用伺服电机76输出端带动螺纹杆74转动，使滑动块75可以位于驱动槽73内滑动，会带动转动座71位于滑轨1上端同步滑动，再利用连接转杆72的传动，可以使安装座3位于限位边板9之间上下滑动。
21.具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后开启伺服电机76，使伺服电机76输出端带动相对应的螺纹杆74转动，从而使相对应的联动链轮77转动，并且利用传动链条78的传动，可以使联动链轮77和螺纹杆74同时转动，最终会带动转动座71位于滑轨1上端同步滑动，再利用连接转杆72的传动，可以使安装座3位于限位边板9之间上下滑动，最终带动震动料框4和导流框6的高度发生改变，使导流框6的高度与工业硅炉进料
口高度对齐，在进行加料过程中，不会因为导流框6和工业硅炉进料口之间存在的高度差，造成无法准确加料的情况。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。