一种食品包装膜连续电晕干燥装置的制作方法

1.本实用新型是一种食品包装膜连续电晕干燥装置，属于食品包装膜电晕干燥技术领域。


背景技术：

2.在食品包装膜的生产过程中干燥是必不可少的一项加工项目，由此来确保包装膜的完全干透保障生产质量，其中电晕干燥是如今最为常用的一项操作方式。
3.中国专利号cn214842289u提出了一种食品包装膜连续电晕干燥装置，虽然通过在箱体内设置的若干个转杆可以将包装膜送入设备内，同时设置的压杆便于控制包装膜的移动，同时在第二挡板内设置的第一凹槽可以为电晕棒起到保护的作用，并且不妨碍电晕棒的使用，但该结构只能对包装膜单面进行电晕干燥处理，不能同时对包装膜上下端面同时进行电晕干燥处理，在实用性方面有待提高，现在急需一种食品包装膜连续电晕干燥装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品包装膜连续电晕干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对包装膜上下端面同时进行电晕干燥处理，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品包装膜连续电晕干燥装置，包括调节组件、凹形支撑座、第二电晕辊、第一电晕辊、导向滚筒、伺服电机、主动轴以及从动轴，所述固定基板上端面前侧焊接有前侧边支撑板，所述固定基板上端面后侧焊接有后侧边支撑板，所述后侧边支撑板上端面焊接有加固顶板，所述后侧边支撑板后端面上侧安装有伺服电机，所述伺服电机前端连接有主动轴，所述主动轴前端面安装有第一电晕辊，所述第一电晕辊正下方安装有第二电晕辊，所述第二电晕辊后端面安装有从动轴，所述固定基板上端面左右两侧对称设置有调节组件，所述调节组件上端面焊接有凹形支撑座，所述凹形支撑座内侧安装有导向滚筒。
6.进一步地，所述调节组件包括稳定撑杆、定位螺杆、筒状撑杆、定位通孔和手转固定螺母，所述固定基板上端面左右两侧对称焊接有筒状撑杆，所述筒状撑杆内部上侧穿插有定位螺杆，所述定位螺杆环形侧面右侧啮合有手转固定螺母，所述筒状撑杆内部插装有稳定撑杆，所述稳定撑杆内部开设有定位通孔。
7.进一步地，所述筒状撑杆等规格焊接有两组，所述稳定撑杆等规格插装有两组，所述定位通孔等规格开设有多组，所述定位通孔与定位螺杆相匹配，所述定位螺杆等规格穿插有两组，所述手转固定螺母等规格啮合有两组。
8.进一步地，所述第一电晕辊前端面安装有第一延伸轴杆，所述第二电晕辊前端面安装有第二延伸轴杆，所述前侧边支撑板内部上下两侧均嵌装有滚珠轴承，且滚珠轴承分别与第一延伸轴杆和第二延伸轴杆相匹配。
9.进一步地，所述主动轴环形侧面焊接有主动皮带轮，所述从动轴环形侧面焊接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有传动皮带，所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴节，所述从动轴环形侧面后侧套装有深沟球轴承。
10.进一步地，所述导向滚筒等规格安装有两组，两组所述导向滚筒环形侧面前后两侧均对称焊接有限位挡环，且限位挡环前后之间间距大于食品包装膜前后宽度，两组所述导向滚筒前后端面均对称安装有支撑轴，且支撑轴为可转动结构，所述凹形支撑座等规格焊接有两组。
11.进一步地，所述固定基板内部前后两侧对称开设有固定通孔，所述伺服电机通过导线与外界伺服电机控制器相连接，所述导向滚筒环形侧面上侧贴合有食品包装膜。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种食品包装膜连续电晕干燥装置，因本实用新型添加了第二电晕辊、第一电晕辊、导向滚筒和伺服电机，通过使伺服电机通电转动并带动主动轴转动，而主动轴会带动第一电晕辊转动，同时主动轴会带动主动皮带轮转动，以便主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，而从动皮带轮会带动从动轴转动，进而使从动轴带动第二电晕辊转动，以便第一电晕辊与第二电晕辊一同转动，进而方面第一电晕辊与第二电晕辊对不停移动的食品包装膜上下端面同时进行电晕干燥处理，而在此过程中，两组导向滚筒会对不断移动的食品包装膜进行限位承托，通过我们的改进，使食品包装膜电晕干燥效率提高了两倍。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种食品包装膜连续电晕干燥装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种食品包装膜连续电晕干燥装置和调节组件的正视剖面图；
16.图3为本实用新型一种食品包装膜连续电晕干燥装置的右视剖面图；
17.图中：1-固定基板、2-前侧边支撑板、3-调节组件、31-稳定撑杆、32-定位螺杆、33-筒状撑杆、34-定位通孔、35-手转固定螺母、4-加固顶板、5-凹形支撑座、6-后侧边支撑板、7-第二电晕辊、71-第二延伸轴杆、8-第一电晕辊、81-第一延伸轴杆、9-导向滚筒、91-限位挡环、92-支撑轴、10-伺服电机、11-主动轴、111-主动皮带轮、12-从动轴、121-从动皮带轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品包装膜连续电晕干燥装置，包括调节组件3、凹形支撑座5、第二电晕辊7、第一电晕辊8、导向滚筒9、伺服电机10、主动轴11以及从动轴12，固定基板1上端面前侧焊接有前侧边支撑板2，固定基板1上端面后侧焊接有后侧边支撑板6，后侧边支撑板6上端面焊接有加固顶板4，后侧边支撑板6后端面上侧安装有伺服电机10，伺服电机10前端连接有主动轴11，主动轴11前端面安装有第一电晕辊8，第一电晕辊8正下方安装有第二电晕辊7，第二电晕辊7后端面安装有从动轴12，固定基板1上端面左右两侧对称设置有调节组件3，调节组件3上端面焊接有凹形支撑座5，凹形支
撑座5内侧安装有导向滚筒9，该设计解决了原有电晕干燥装置不具备对包装膜上下端面同时进行电晕干燥处理能力的问题。
20.调节组件3包括稳定撑杆31、定位螺杆32、筒状撑杆33、定位通孔34和手转固定螺母35，固定基板1上端面左右两侧对称焊接有筒状撑杆33，筒状撑杆33内部上侧穿插有定位螺杆32，定位螺杆32环形侧面右侧啮合有手转固定螺母35，筒状撑杆33内部插装有稳定撑杆31，稳定撑杆31内部开设有定位通孔34，筒状撑杆33等规格焊接有两组，稳定撑杆31等规格插装有两组，定位通孔34等规格开设有多组，定位通孔34与定位螺杆32相匹配，定位螺杆32等规格穿插有两组，手转固定螺母35等规格啮合有两组，两组筒状撑杆33会对两组稳定撑杆31进行稳定支撑，以便两组稳定撑杆31对两组凹形支撑座5进行稳定支撑，多组定位通孔34方便两组定位螺杆32对两组稳定撑杆31进行升降调节并定位，而两组手转固定螺母35方便对两组定位螺杆32进行固定。
21.第一电晕辊8前端面安装有第一延伸轴杆81，第二电晕辊7前端面安装有第二延伸轴杆71，前侧边支撑板2内部上下两侧均嵌装有滚珠轴承，且滚珠轴承分别与第一延伸轴杆81和第二延伸轴杆71相匹配，第一延伸轴杆81使第一电晕辊8转动稳定性更好，第二延伸轴杆71使第二电晕辊7转动稳定性更好，而滚珠轴承使第一延伸轴杆81和第二延伸轴杆71转动稳定性更好，主动轴11环形侧面焊接有主动皮带轮111，从动轴12环形侧面焊接有从动皮带轮121，主动皮带轮111与从动皮带轮121之间设置有传动皮带，主动轴11与伺服电机10之间设置有联轴节，从动轴12环形侧面后侧套装有深沟球轴承，主动皮带轮111会通过传动皮带带动从动皮带轮121转动，联轴节不仅方便伺服电机10带动主动轴11转动，同时也方便后期对伺服电机10与主动轴11进行分离拆卸，而深沟球轴承使从动轴12转动稳定性更好。
22.导向滚筒9等规格安装有两组，两组导向滚筒9环形侧面前后两侧均对称焊接有限位挡环91，且限位挡环91前后之间间距大于食品包装膜前后宽度，两组导向滚筒9前后端面均对称安装有支撑轴92，且支撑轴92为可转动结构，凹形支撑座5等规格焊接有两组，限位挡环91方便对经过导向滚筒9环形侧面上侧的食品包装膜进行限位导向，避免食品包装膜在被导送过程中出现偏移滑脱情况，为可转动结构的支撑轴92使导向滚筒9具备可转动能力，而两组凹形支撑座5方便对两组导向滚筒9进行支撑，固定基板1内部前后两侧对称开设有固定通孔，伺服电机10通过导线与外界伺服电机控制器相连接，导向滚筒9环形侧面上侧贴合有食品包装膜，固定通孔方便对固定基板1进行安装固定，而外界伺服电机控制器方便控制伺服电机10位置、速度和力矩。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先用手分别松开两组手转固定螺母35并把两组定位螺杆32拔出，此时便可以分别对两组稳定撑杆31进行等高升降调节，而两组凹形支撑座5会带动两组导向滚筒9一同升降，以此对两组导向滚筒9使用高度进行调整，调整至所需高度后，再分别把两组定位螺杆32插入相对应定位通孔34中，并用手分别对两组手转固定螺母35拧紧，避免两组稳定撑杆31出现回落位移情况；然后工作人员便可以把食品包装膜一端穿过第一电晕辊8和第二电晕辊7之间，并将其缠绕连接在外界收卷设备指定位置，在此过程中，需要使食品包装膜分别搭在两组导向滚筒9环形侧面上侧；随后启动伺服电机10，使伺服电机10通电转动并带动主动轴11转动，而主动轴11会带动第一电晕辊8转动，同时主动轴11会带动主动皮带轮111转动，以便主动皮带轮111通过传动皮带带动从动皮带轮121转动，而从动皮带轮121会带动从动轴12转动，进而使从动轴12带动第二电晕辊7
转动，以便第一电晕辊8与第二电晕辊7一同转动；与此同时，启动外界收卷设备对食品包装膜进行收卷，以便不断转动的第一电晕辊8与第二电晕辊7对不停移动的食品包装膜上下端面同时进行电晕干燥处理，而在此过程中，两组导向滚筒9会对不断移动的食品包装膜进行限位承托，避免食品包装膜在被导送移动过程中出现偏移滑脱情况。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。