一种组装式用于制造建筑用再生骨料的装置的制作方法

1.本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种组装式用于制造建筑用再生骨料的装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，建筑用骨料的用量日益增加，用于制造天然骨料的原料的开采量随着日益增加，制造天然骨料的天然资源也随着日益枯竭。再生骨料是利用固体垃圾制造得到的骨料，它的性能不亚于天然骨料，而且产量稳定，可以弥补天然骨料不足的现状，是建筑行业实现可持续发展的重要途径之一。隧道窑技术成熟，焙烧质量和产量稳定，制造成本低，目前隧道窑已广泛用于制造建筑用再生骨料。但是目前的隧道窑一般为一体式窑炉，不能拆卸、搬迁，不能重复使用，灵活性较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种组装式用于制造建筑用再生骨料的装置。
4.一种组装式用于制造建筑用再生骨料的装置，包括窑体、窑车、燃烧器和排烟管道，所述窑体包括依次可拆卸连接的干燥段窑体、预热段窑体、烧成段窑体、均热段窑体和冷却段窑体，所述干燥段窑体和预热段窑体之间的连接处套设有第一连接套，并通过所述第一连接套可拆卸地连接，所述预热段窑体和烧成段窑体之间的连接处套设有第二连接套，并通过所述第二连接套可拆卸地连接，所述烧成段窑体和均热段窑体之间的连接处套设有第三连接套，并通过所述第三连接套可拆卸地连接，所述均热段窑体和冷却段窑体之间的连接处套设有第四连接套，并通过所述第四连接套可拆卸地连接。
5.优选地，所述干燥段窑体、预热段窑体、烧成段窑体、均热段窑体和冷却段窑体的顶面的两端均设有凸楞，相应地，所述第一连接套、第二连接套、第三连接套、第四连接套的内表面上均设有两条与所述凸楞配合使用的凹槽。
6.优选地，所述第一连接套、第二连接套和第三连接套均从内至外设有第一连接层、耐热层、中空层、第一保温层；所述第四连接套从内至外设有第二连接层、耐温层和第二保温层。
7.优选地，所述排烟管道包括相连通的上排烟管道和下排烟管道，所述上排烟管道设于所述窑体上方，所述下排烟管道设于所述窑体下方，所述下排烟管道排风口处设有第一引风机，所述第一引风机用于将窑体排出的烟气引出到大气，所述下排烟管道的排风口前方设有烟气净化装置。
8.优选地，所述上排烟管道分别与均热段窑体和烧成段窑体的出风口相连通，所述上排烟管道内设有第二引风机，所述第二引风机用于将均热段窑体和烧成段窑体排出的热烟气引入到所述上排烟管道内，所述上排烟管道分别与干燥段窑体和预热段窑体的入风口相连通，所述下排烟管道分别与干燥段窑体和预热段窑体的出风口相连通。
9.优选地，所述中空层的入风口与所述上排烟管道相连通，所述中空层的出风口与所述下排烟管道相连通。
10.本实用新型的有益效果体现在：
11.本实用新型提供了一种组装式用于制造建筑用再生骨料的装置，包括窑体、窑车、燃烧器和排烟管道，所述窑体包括依次可拆卸连接的干燥段窑体、预热段窑体、烧成段窑体、均热段窑体和冷却段窑体，所述干燥段窑体和预热段窑体之间的连接处套设有第一连接套，并通过所述通过第一连接套可拆卸地连接，所述预热段窑体和烧成段窑体之间的连接处套设有第二连接套，并通过所述第二连接套可拆卸地连接，所述烧成段窑体和均热段窑体之间的连接处套设有第三连接套，并通过所述第三连接套可拆卸地连接，所述均热段窑体和冷却段窑体之间的连接处套设有第四连接套，并通过所述第四连接套可拆卸地连接。该组装式用于制造建筑用再生骨料的装置的窑体采用分段式窑体，可快速拆卸、运输、快速部署组装。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体示意图；
13.图2为本实用新型实施例的第一连接套、第二连接套、第三连接套的剖视示意图；
14.图3为本实用新型实施例的第四连接套的剖视示意图；
15.图中：
16.1、窑体；101、干燥段窑体；102、预热段窑体；103、烧成段窑体；104、均热段窑体；105、冷却段窑体；2、窑车；3、排烟管道；301、上排烟管道；302、下排烟管道；4、第一连接套；5、第二连接套；6、第三连接套；7、第四连接套；8、第一引风机；9、烟气净化装置；10、第二引风机；11、第一连接层；12、耐热层；13、中空层；14、第一保温层；15、第二连接层；16、耐温层；17、第二保温层。
具体实施方式
17.为了使本技术领域人员更好理解本实用新型的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
18.如图1-图3所示，一种组装式用于制造建筑用再生骨料的装置，包括窑体1、窑车2、燃烧器和排烟管道3，所述排烟管道用于将窑体1排出的烟气排出；所述窑体1包括依次可拆卸连接的干燥段窑体101、预热段窑体102、烧成段窑体 103、均热段窑体104和冷却段窑体105。
19.具体地，所述干燥段窑体101和预热段窑体102之间的连接处套设有第一连接套4，并通过所述第一连接套4可拆卸地连接，所述预热段窑体102和烧成段窑体103之间的连接处套设有第二连接套5，并通过所述第二连接套5可拆卸地连接，所述烧成段窑体103和均热段窑体104之间的连接处套设有第三连接套6，并通过所述第三连接套6可拆卸地连接，所述均热段窑体104和冷却段窑体105 之间的连接处套设有第四连接套7，并通过所述第四连接套7可拆卸地连接
20.具体地，干燥段窑体101、预热段窑体102、烧成段窑体103、均热段窑体 104和冷却
段窑体105的顶面的两端均设有凸楞，相应地，在第一连接套4、第二连接套5、第三连接套6、第四连接套7的内表面上均设有两条与所述凸楞配合使用的凹槽，通过凸楞和凹槽的卡接，即可将干燥段窑体101、预热段窑体102、烧成段窑体103、均热段窑体104和冷却段窑体105依次进行可拆卸地连接。
21.其中，窑车2和燃烧器均为现有技术，在此不再赘述。
22.将干燥段窑体101、预热段窑体102、烧成段窑体103、均热段窑体104和冷却段窑体105组装好后，将待焙烧的再生骨料布料于窑车2上，并通过窑车2在窑体内进行受热，然后通过燃烧器对窑体进行加热，再通过排烟管道用于将窑体排出的烟气排出，即制造得到用于建筑用再生骨料。
23.优选地，所述干燥段窑体101和预热段窑体102之间的连接处、所述预热段窑体102和烧成段窑体103之间的连接处，所述烧成段窑体103和均热段窑体104 之间的连接处，所述均热段窑体104和冷却段窑体105之间的连接处可增设连接板，以增加将干燥段窑体101、预热段窑体102、烧成段窑体103、均热段窑体 104和冷却段窑体105之间的连接稳固性。
24.优选地，所述第一连接套4、第二连接套5和第三连接套6均从内至外设有第一连接层11、耐热层12、中空层13、第一保温层14；所述第四连接套7从内至外设有第二连接层15、耐温层16和第二保温层17。所述凹槽可分别设于第一连接层11和第二连接层15上。所述耐热层12内填充有耐热材料，所述第一保温层14和第二保温层17内填充有保温材料，所述耐温层16填充有可耐低温和高温的材料。
25.所述第一连接套4、第二连接套5、第三连接套6和所述第四连接套7的结构不仅可以将干燥段窑体101、预热段窑体102、烧成段窑体103、均热段窑体104 和冷却段窑体105连接起来，还可以起到增加所述干燥段窑体101和预热段窑体 102之间的连接处、所述预热段窑体102和烧成段窑体103之间的连接处设、所述烧成段窑体103和均热段窑体104之间的连接处、所述均热段窑体104和冷却段窑体105之间的连接处的密封性和保温性。
26.优选地，所述排烟管道3包括相连通的上排烟管道301和下排烟管道302，所述上排烟管道301设于所述窑体上方，所述下排烟管道302设于所述窑体下方，所述下排烟管道302排风口处设有第一引风机8，所述第一引风机8用于将窑体排出的烟气引出到大气，所述下排烟管道302的排风口前方设有烟气净化装置9。
27.优选地，所述上排烟管道301分别与均热段窑体104和烧成段窑体103的出风口相连通，所述上排烟管道301内设有第二引风机10，所述第二引风机10用于将均热段窑体104和烧成段窑体103排出的热烟气引入到所述上排烟管道301 内，所述上排烟管道301分别与干燥段窑体101和预热段窑体102的入风口相连通，所述下排烟管道302分别与干燥段窑体101和预热段窑体102的出风口相连通。为了增加引热烟气的效率，第二引风机10可设置两个。
28.优选地，所述中空层13的入风口与所述上排烟管道301相连通，所述中空层13的出风口与所述下排烟管道302相连通。
29.所述第一连接套4、第二连接套5、第三连接套6和所述第四连接套7的结构不仅可以将干燥段窑体101、预热段窑体102、烧成段窑体103、均热段窑体104 和冷却段窑体105连接起来，还可以增加所述干燥段窑体101和预热段窑体102 之间的连接处、所述预热段窑体102和烧成段窑体103之间的连接处、所述烧成段窑体103和均热段窑体104之间的连接处、
所述均热段窑体104和冷却段窑体 105之间的连接处的密封性和保温性。
30.上述实施例为本实用新型例较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。