一种新型侧吹炉水套装置的制作方法

1.本实用新型涉及侧吹炉水套技术领域，具体是一种新型侧吹炉水套装置。


背景技术：

2.侧吹炉熔炼过程中炉缸熔池至下水套风口段为温度最高区域，随着熔池内高温液态熔体不断放出，上部物料不断熔融下行造成此段区域炉壁冲刷磨损加剧。
3.普通水套由于冷却强度不足加之内部耐火砖受到高温和冲刷双重作用极易脱落造成水套烧穿漏料漏水，且现有水套与炉缸之间的固定结构为单纯的钢架结构，固定效果并不好。
4.为此，本实用新型提供了一种新型侧吹炉水套装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型侧吹炉水套装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型侧吹炉水套装置，包括炉缸，所述炉缸的外侧设置有冷却装置，所述炉缸与冷却装置的外侧设置有支撑固定装置；
7.所述冷却装置包括梯形铜水套、连通通道与梯形通道，所述连通通道与梯形通道开设在梯形铜水套的内部，两个连通通道分别位于梯形铜水套的两侧边内部，所述梯形通道为梯形圆通道，均匀分布在梯形铜水套内部两个连通通道之间，所述梯形铜水套的两侧分别固定连接有出水管与进水螺纹管，所述出水管与正面连通通道连通，所述进水螺纹管与背部连通通道连通，所述出水螺纹管通过温度检测仪与出水管连通，所述进水螺纹管与出水螺纹管的外部连通有水泵，该水泵与外部控制器电性连接，所述温度检测仪与外部控制器之间电性连接。
8.优选的，所述梯形铜水套位于炉缸的外侧，所述梯形铜水套的内部与炉缸的外侧相互接触，所述炉缸的外侧均匀设置有多个梯形铜水套。
9.优选的，所述支撑固定装置包括竖直钢架、水平钢架与整体支撑钢架，所述竖直钢架位于梯形铜水套与炉缸的左右两侧，所述水平钢架位于梯形铜水套的下方，所述整体支撑钢架固定在水平钢架的顶部之间和竖直钢架外侧之间。
10.优选的，所述竖直钢架、水平钢架与整体支撑钢架之间均通过螺栓固定连接，每个梯形铜水套的外侧均设置有两对竖直钢架与两个水平钢架。
11.优选的，所述竖直钢架的内侧插接有固定螺杆，所述固定螺杆的外侧螺接有螺母，所述螺母的内侧设置有斜面支撑。
12.优选的，所述固定螺杆贯穿竖直钢架的内部，所述螺母位于竖直钢架的外侧，所述斜面支撑位于竖直钢架与梯形铜水套之间。
13.优选的，所述斜面支撑包括三角支撑块，所述三角支撑块的内部开设有固定螺杆，
所述三角支撑块的内侧底部活动连接有支撑斜板，所述三角支撑块的内部螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的内侧活动连接有连接杆，所述连接杆与支撑斜板之间活动连接有滑杆，所述活动槽的内部固定连接有固定杆。
14.优选的，所述调节螺杆的外侧固定连接有旋钮，所述旋钮位于三角支撑块的正面所述滑杆的内部开设有滑槽，所述固定杆位于该滑槽内部。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种新型侧吹炉水套装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17.（1）、该新型侧吹炉水套装置，通过水流经过进水螺纹管进入，通过连通通道与梯形通道均匀流过梯形铜水套内部，从而带走炉缸内部的热量，炉缸外设置多个并列的冷却装置，减少了热量集中增加的冷却效率，大幅延长了水套使用寿命，通过温度检测仪实时检测出水温度，根据温度调节水泵功率达到实时控制、监控水套运行情况的目的。
18.（2）、该新型侧吹炉水套装置，通过水平钢架与竖直钢架通过螺栓固定在梯形铜水套与炉缸外侧，从而将两者牢牢固定在一起，通过整体支撑钢架固定在水平钢架外侧，从而将每个水平钢架与竖直钢架组成的固定副进行稳固，从而提高固定效果，通过斜面支撑固定在梯形铜水套侧面，进一步加强装置的稳定性。
附图说明
19.图1是本实用新型的外部结构立体图；
20.图2是本实用新型的部分结构放大图；
21.图3是本实用新型的冷却装置内外示意图；
22.图4是本实用新型的斜面支撑结构示意图。
23.图中1、炉缸；2、冷却装置；21、梯形铜水套；22、连通通道；23、梯形通道；24、出水管；25、进水螺纹管；26、温度检测仪；27、出水螺纹管；3、支撑固定装置；31、竖直钢架；32、水平钢架；33、整体支撑钢架；34、斜面支撑；341、三角支撑块；342、支撑斜板；343、滑杆；344、固定杆；345、活动槽；346、连接杆；347、调节螺杆；35、固定螺杆；36、螺母。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.请参阅图1、3，一种新型侧吹炉水套装置，包括炉缸1，炉缸1的外侧设置有冷却装置2，炉缸1与冷却装置2的外侧设置有支撑固定装置3，冷却装置2包括梯形铜水套21、连通通道22与梯形通道23，连通通道22与梯形通道23开设在梯形铜水套21的内部，两个连通通道22分别位于梯形铜水套21的两侧边内部，梯形通道23为梯形圆通道，均匀分布在梯形铜水套21内部两个连通通道22之间，梯形铜水套21的两侧分别固定连接有出水管24与进水螺纹管25，出水管24与正面连通通道22连通，进水螺纹管25与背部连通通道22连通，出水螺纹
管27通过温度检测仪26与出水管24连通，进水螺纹管25与出水螺纹管27的外部连通有水泵，该水泵与外部控制器电性连接，温度检测仪26与外部控制器之间电性连接，梯形铜水套21位于炉缸1的外侧，梯形铜水套21的内部与炉缸1的外侧相互接触，炉缸1的外侧均匀设置有多个梯形铜水套21，水泵将水流经过进水螺纹管25进入，通过连通通道22与梯形通道23均匀流过梯形铜水套21内部，从而带走炉缸1内部的热量，炉缸1外设置多个并列的冷却装置2，减少了热量集中增加的冷却效率，通过温度检测仪26实时检测出水温度，根据温度调节水泵功率达到实时控制、监控水套运行情况的目的。
27.请参阅图1-2，支撑固定装置3包括竖直钢架31、水平钢架32与整体支撑钢架33，竖直钢架31位于梯形铜水套21与炉缸1的左右两侧，水平钢架32位于梯形铜水套21的下方，整体支撑钢架33固定在水平钢架32的顶部之间和竖直钢架31外侧之间，竖直钢架31、水平钢架32与整体支撑钢架33之间均通过螺栓固定连接，每个梯形铜水套21的外侧均设置有两对竖直钢架31与两个水平钢架32，竖直钢架32的内侧插接有固定螺杆35，固定螺杆35的外侧螺接有螺母36，水平钢架32与竖直钢架31通过螺栓固定在梯形铜水套21与炉缸1外侧，从而将两者牢牢固定在一起，通过整体支撑钢架33固定在水平钢架32外侧，从而将每个水平钢架32与竖直钢架31组成的固定副进行稳固，从而提高固定效果。
28.请参阅图1-2、4，螺母36的内侧设置有斜面支撑34，固定螺杆35贯穿竖直钢架31的内部，螺母36位于竖直钢架31的外侧，斜面支撑34位于竖直钢架31与梯形铜水套21之间，斜面支撑34包括三角支撑块341，三角支撑块341的内部开设有固定螺杆35，三角支撑块341的内侧底部活动连接有支撑斜板342，三角支撑块341的内部螺接有调节螺杆347，调节螺杆347的内侧活动连接有连接杆346，连接杆346与支撑斜板342之间活动连接有滑杆343，活动槽345的内部固定连接有固定杆344调节螺杆347的外侧固定连接有旋钮，旋钮位于三角支撑块341的正面滑杆343的内部开设有滑槽，固定杆344位于该滑槽内部，根据梯形铜水套21的侧面倾角转动调节螺杆347，从而改变滑杆343的位置，进而调节支撑斜板342的倾角与梯形铜水套21侧面倾角一致，水平钢架32与竖直钢架31固定完成后，根据梯形铜水套21与竖直钢架31之间的距离调节固定螺杆35与螺母36，从而将斜面支撑34固定在梯形铜水套21侧面，进一步加强装置的稳定性。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。