一种砂布挂杆用管正装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂布生产技术领域，具体地说，涉及一种砂布挂杆用管正装置。


背景技术：

2.原有烘房挂杆，尤其是烘房出杆段，在砂布出烘房时，挂杆因多种因素的影响导致挂杆与轨道不垂直，从而造成出杆时斜杆、掉杆、卡杆等影响生产顺畅和生产人员安全的问题发生。


技术实现要素：

3.为改善上述问题，本实用新型公开了一种砂布挂杆用管正装置，安装于并列设置的两个烘房轨道上，输送链条行走于所述烘房轨道上，包括：
4.错位式动作单元，所述错位式动作单元安装于两个所述烘房轨道上；
5.管正组件，所述管正组件安装于所述错位式动作单元两端，所述管正组件包括管正钩和抬钩杆，所述输送链条位于管正钩和抬钩杆之间，所述管正钩的斜度小于所述抬钩杆的斜度。
6.优选的，所述抬钩杆靠近所述烘房轨道内端设置，所述管正钩靠近所述烘房轨道外端设置。
7.优选的，所述管正钩低位端与所述烘房轨道的距离大于所述抬钩杆低位端与所述烘房轨道的距离。
8.优选的，所述管正钩高位端与所述烘房轨道的距离与所述抬钩杆高位端与所述烘房轨道的距离相等。
9.优选的，所述错位式动作单元垂直于两个所述烘房轨道之间。
10.优选的，所述错位动作单元包括：
11.支撑架，每个所述烘房轨道外端均安装有所述支撑架；
12.连接轴，所述连接轴垂直位于两个所述烘房轨道之间，所述连接轴两端通过固定轴承安装于所述支撑架上，其中一个所述管正组件的管正钩和其中另一个所述管正组件的抬钩杆安装于所述连接轴上；
13.套管，所述套管套设于所述连接轴上，其中一个所述管正组件的抬钩杆和其中另一个所述管正组件的管正钩安装于所述套管上，所述套管上预留有便于其中另一个所述管正组件的抬钩杆与所述连接轴连接的开口。
14.优选的，所述连接轴长度大于所述套管长度。
15.优选的，挂杆通过输送链条行走于两个所述烘房轨道上。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型俯视图；
18.图2为本实用新型中错位式动作单元结构示意图；
19.图3为本实用新型中抬钩杆与连接轴连接局部示意图；
20.图4为本实用新型正视图；
21.图5为本实用新型侧视图。
22.图中：1.支撑架；2.连接轴；3.套管；4.管正钩；5.抬钩杆；6.烘房轨道；7.输送链条。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
26.如图1所示，本实施例提供的一种砂布挂杆用管正装置，安装于并列设置的两个烘房轨道6上，输送链条7行走于所述烘房轨道6上，包括：
27.错位式动作单元，所述错位式动作单元安装于两个所述烘房轨道6上；
28.管正组件，所述管正组件安装于所述错位式动作单元两端，所述管正组件包括管正钩4和抬钩杆5，所述输送链条7位于管正钩4和抬钩杆5之间，所述管正钩4的斜度小于所述抬钩杆5的斜度。
29.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
30.本实用新型公开了一种砂布挂杆用管正装置，挂杆通过输送链条7行走于两个烘房轨道6上，当挂杆与轨道不垂直时，挂杆一端优先接触其中一个管正组件的管正钩4时，从而使挂杆一端停止行走，直到挂杆另一端行走到其中另一个管正组件的抬钩杆5时，从而使从其中另一个管正组件的抬钩杆5抬起，进而错位触发其中一个管正组件的管正钩4同步抬起，这样使挂杆在烘房轨道6上行走时趋于垂直。本实用新型提供的一种砂布挂杆用管正装置，通过错位式动作单元带动两个管正组件的管正钩4和抬钩杆5错位工作，进而实现挂杆与轨道在出烘房时，挂杆保持与轨道的垂直状态，解决了出杆时斜杆、掉杆、卡杆等影响生产顺畅和生产人员安全的问题。
31.在一个实施例中，所述抬钩杆5靠近所述烘房轨道6内端设置，所述管正钩4靠近所述烘房轨道6外端设置。
32.在一个实施例中，所述管正钩4低位端与所述烘房轨道6的距离大于所述抬钩杆5低位端与所述烘房轨道6的距离。
33.在一个实施例中，所述管正钩4高位端与所述烘房轨道6的距离与所述抬钩杆5高位端与所述烘房轨道6的距离相等。
34.在一个实施例中，所述错位式动作单元垂直于两个所述烘房轨道6之间。
35.如图2至图5所示，在一个实施例中，所述错位动作单元包括：
36.支撑架1，每个所述烘房轨道6外端均安装有所述支撑架1；
37.连接轴2，所述连接轴2垂直位于两个所述烘房轨道6之间，所述连接轴2两端通过固定轴承安装于所述支撑架1上，其中一个所述管正组件的管正钩4和其中另一个所述管正组件的抬钩杆5安装于所述连接轴2上；
38.套管3，所述套管3套设于所述连接轴2上，其中一个所述管正组件的抬钩杆5和其中另一个所述管正组件的管正钩4安装于所述套管3上，所述套管3上预留有便于其中另一个所述管正组件的抬钩杆5与所述连接轴2连接的开口。
39.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
40.如图5所示，举例来说，当挂杆倾斜式的行走于两个烘房轨道6上时，挂杆的左端优先接触左边的抬钩杆5，此时由于右边的管正钩4与左边的抬钩杆5都安装于套管3上，从而使挂杆的左端优先抵设于左边的抬钩杆5后，右边的管正钩4同步抬升，挂杆的左端继续行走并被左边的管正钩4勾住，此时挂杆的左端停止行走，挂杆的右端继续行走，当挂杆的右端抵设于右边的抬钩杆5时，同步出发与右边的抬钩杆5一同连接于连接轴2上的左边的管正钩4抬升，从而使挂杆趋于垂直于两个烘房轨道6之间。
41.在一个实施例中，所述连接轴2长度大于所述套管3长度。
42.在一个实施例中，挂杆通过输送链条7行走于两个所述烘房轨道6上。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种砂布挂杆用管正装置，安装于并列设置的两个烘房轨道(6)上，输送链条(7)行走于所述烘房轨道(6)上，其特征在于，包括：错位式动作单元，所述错位式动作单元安装于两个所述烘房轨道(6)上；管正组件，所述管正组件安装于所述错位式动作单元两端，所述管正组件包括管正钩(4)和抬钩杆(5)，所述输送链条(7)位于管正钩(4)和抬钩杆(5)之间，所述管正钩(4)的斜度小于所述抬钩杆(5)的斜度。2.根据权利要求1所述的一种砂布挂杆用管正装置，其特征在于，所述抬钩杆(5)靠近所述烘房轨道(6)内端设置，所述管正钩(4)靠近所述烘房轨道(6)外端设置。3.根据权利要求1所述的一种砂布挂杆用管正装置，其特征在于，所述管正钩(4)低位端与所述烘房轨道(6)的距离大于所述抬钩杆(5)低位端与所述烘房轨道(6)的距离。4.根据权利要求1所述的一种砂布挂杆用管正装置，其特征在于，所述管正钩(4)高位端与所述烘房轨道(6)的距离与所述抬钩杆(5)高位端与所述烘房轨道(6)的距离相等。5.根据权利要求1所述的一种砂布挂杆用管正装置，其特征在于，所述错位式动作单元垂直于两个所述烘房轨道(6)之间。6.根据权利要求1所述的一种砂布挂杆用管正装置，其特征在于，所述错位式动作单元包括：支撑架(1)，每个所述烘房轨道(6)外端均安装有所述支撑架(1)；连接轴(2)，所述连接轴(2)垂直位于两个所述烘房轨道(6)之间，所述连接轴(2)两端通过固定轴承安装于所述支撑架(1)上，其中一个所述管正组件的管正钩(4)和其中另一个所述管正组件的抬钩杆(5)安装于所述连接轴(2)上；套管(3)，所述套管(3)套设于所述连接轴(2)上，其中一个所述管正组件的抬钩杆(5)和其中另一个所述管正组件的管正钩(4)安装于所述套管(3)上，所述套管(3)上预留有便于其中另一个所述管正组件的抬钩杆(5)与所述连接轴(2)连接的开口。7.根据权利要求6所述的一种砂布挂杆用管正装置，其特征在于，所述连接轴(2)长度大于所述套管(3)长度。8.根据权利要求1所述的一种砂布挂杆用管正装置，其特征在于，挂杆通过输送链条(7)行走于两个所述烘房轨道(6)上。

技术总结
本实用新型公开了一种砂布挂杆用管正装置，安装于并列设置的两个烘房轨道上，输送链条行走于所述烘房轨道上，包括：错位式动作单元，所述错位式动作单元安装于两个所述烘房轨道上；管正组件，所述管正组件安装于所述错位式动作单元两端，所述管正组件包括管正钩和抬钩杆，所述输送链条位于管正钩和抬钩杆之间，所述管正钩的斜度小于所述抬钩杆的斜度。所述管正钩的斜度小于所述抬钩杆的斜度。所述管正钩的斜度小于所述抬钩杆的斜度。


技术研发人员：陆亮
受保护的技术使用者：江苏三菱磨料磨具有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2023/2/20