一种防喷煤管浇注料开裂的回转窑的制作方法

文档序号:32228851发布日期:2022-11-18 19:05阅读:150来源:国知局
一种防喷煤管浇注料开裂的回转窑的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域,具体涉及一种防喷煤管浇注料开裂的回转窑。


背景技术:

2.回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。
3.回转窑在工作过程中,火焰大小都是根据喷煤管来控制的,喷煤管在工作过程中,处于高温状态,喷煤管部位的浇注料承受着高温含尘气流的剧烈冲刷,并且此部位温度变化剧烈,气体中碱蒸气浓度较大,浇注料极易产生开裂、剥落等现象,导致使用寿命严重下降。国内主要水泥企业使用的喷煤管浇注料的寿命波动在2—3个月,严重影响回转窑的可持续性工作。


技术实现要素:

4.鉴于上述问题,本实用新型实施例提供了一种防喷煤管浇注料开裂的回转窑,解决了上述喷煤管上的浇注料极易产生开裂、剥落等现象,导致喷煤管使用寿命严重下降的问题。
5.根据本实用新型实施例的一个方面,提供了一种防喷煤管浇注料开裂的回转窑。防喷煤管浇注料开裂的回转窑包括回转窑本体和喷煤管,喷煤管一端通过连接件连接于回转窑本体,喷煤管、连接件和回转窑本体贯通设置,喷煤管远离回转窑本体的一端为进煤端,喷煤管靠近回转窑本体的一端为出煤端,喷煤管的周向上固定连接有多个紧固件,进煤端套设有不锈钢网套,不锈钢网套固定连接于紧固件上,喷煤管上浇铸有浇注料,浇注料覆盖于紧固件和不锈钢网套。
6.在本技术实施例中,通过设置紧固件使得浇注料在凝固后,浇铸件被浇注料包裹锚固,进一步地,锚固件将浇注料与喷煤管紧密连接在一起避免浇注料从喷煤管上脱落。通过在进煤端设置不锈钢网套,增大与浇注料之间的接触面积,进一步确定浇注料的稳定性,防止浇注料脱落。
7.在一些实施例中,不锈钢网为龟甲网。龟甲网耐高温耐腐蚀的特性与不锈钢网套的使用需求最为匹配。另一方面不锈钢网套为六角形立体网,六边均有孔相互联通,易弯曲弧度,方便将其安装在喷煤管上。
8.在一些实施例中,紧固件包括三个不锈钢棒,三个不锈钢棒的其中一端相互靠近并固定,三个不锈钢棒的另一端相互远离使得紧固件整体呈漏斗状,三个不锈钢棒相互靠近的一端共同固定于喷煤管,龟甲网固定连接于三个不锈钢棒远离喷煤管的一端。
9.这样的设置增大了紧固件与浇注料之间的接触面积,从而使得紧固件对于浇注料的固定作用有效提升,另一方面三个不锈钢棒分开的一端可以用于固定不锈钢网套。
10.在一些实施例中,浇注料位于进煤端的厚度高于浇注料位于喷煤管除进煤端外其余位置的厚度。
11.在一些实施例中,不锈钢网套和紧固件缠绕有耐火纤维毡。
12.在一些实施例中,耐火纤维毡表面刷有沥青漆。不锈钢网套和紧固件将被耐火纤维毡以及沥青漆所限制,减少不锈钢网套和紧固件受热体积膨胀。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
14.通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
15.图1为本技术实施例提供的防喷煤管浇注料开裂的回转窑的整体结构示意图;
16.图2为图1在a处的局部放大结构示意图;
17.图3为本技术实施例提供的紧固件处的截面结构示意图。
18.具体实施方式中的附图标号如下:
19.防喷煤管浇注料开裂的回转窑1000,喷煤管100,出煤端110,进煤端120,紧固件 130,不锈钢棒131,不锈钢网140,耐火纤维毡150,回转窑本体200,连接件300。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
21.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
22.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
23.在本技术实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如a和/或b,可以表示:存在a,同时存在a和b,存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
24.回转窑在工作过程中,由于喷煤管时刻处于高温状态,导致浇注在喷煤管上的浇注料容易产生开裂剥落等现象,严重影响回转炉的可持续性工作,且频繁的更换浇注料更
是在一定程度上增加了生产成本,发明人在发现上述问题后,经多次实验设计出了一种拥有长寿命喷煤管的回转炉,该拥有长寿命喷煤管的回转炉通过设置紧固件和不锈钢网套等形式使得浇注料贴合在喷煤管上的工作时间大大增加。
25.具体地,请参考图1,图1为本技术实施例提供的防喷煤管浇注料开裂的回转窑的整体结构示意图。防喷煤管浇注料开裂的回转窑1000,包括回转窑本体200和喷煤管100,喷煤管100一端通过连接件300连接于回转窑本体200,喷煤管100、连接件300和回转窑本体200贯通设置,喷煤管100远离回转窑本体200的一端为进煤端120,喷煤管100 靠近回转窑本体的一端为出煤端110,喷煤管100的周向上固定连接有多个紧固件130,进煤端120套设有不锈钢网140,不锈钢网140固定连接于紧固件130上,喷煤管100上浇铸有浇注料,浇注料覆盖于紧固件130和不锈钢网140。
26.在本技术实施例中,回转窑本体200和喷煤管100之间通过连接件300进行连接,连接件300的两个端口分别连接于回转窑本体200和喷煤管100之间,连接件300可以为窑头罩,在连接件300与喷煤管100之间可以采用法兰连接的方式,通过上述方式进行连接,一方面可以保证连接的稳定性另一方面当需要对喷煤管100进行整修时方便拆卸。
27.紧固件130的一端固定连接在喷煤管100上,另一端向外延伸,当喷煤管100上浇铸了浇注料后,浇注料覆盖在紧固件130上,浇注料凝固后紧固件130插入浇注料的一端锚固于浇注料中,由此紧固件130两端分别连接于浇注料与喷煤管100上,大大降低了浇注料由喷煤管100上脱落的可能性,使得喷煤管100的使用时长大大增加。
28.在本技术实施例中,由于进煤端120的温度高于喷煤管100的其他位置,所以相较于其他位置,进煤端120的浇注料更容易发生脱落,为保证进煤端120浇注料在进煤端 120的稳定性,在进煤端120的紧固件130上设置有不锈钢网140,不锈钢网140固定连接于紧固件130上,同样地,当喷煤管100上浇铸了浇注料后,浇注料覆盖在不锈钢网 140和紧固件130上,浇注料凝固后,不锈钢网140被凝固的浇注料所锚固,浇注料在不锈钢网140和紧固件130的作用下紧贴喷煤管100,相较于不设置不锈钢网140的出煤端110,不锈钢网140与浇注料之间的接触面积更大,相应的不锈钢网140与浇注料之间的粘接力也更大,浇注料与喷煤管100之间连接的稳定性得到较大提升。不锈钢网 140可以由多个不锈钢铁丝纵横排布形成,纵横排布的不锈钢铁丝之间形成多个格网,这样的结构,使得不套锈钢网140上的应力能够有效进行分散,避免不锈钢网140局部受力导致不锈钢网140被扯断。
29.在本技术实施例中,通过设置紧固件130使得浇注料在凝固后,紧固件130被浇注料包裹锚固,进一步地,紧固件130将浇注料与喷煤管100紧密连接在一起避免浇注料从喷煤管100上脱落。通过在进煤端120设置不锈钢网140,增大与浇注料之间的接触面积,进一步确定浇注料的稳定性,防止浇注料脱落。
30.在一些实施例中,不锈钢网140为龟甲网。一方面,由于龟甲网是由耐高温、耐腐蚀的特殊金属材料,经专业设备冲压组装成的,其耐高温耐腐蚀的特性与不锈钢网140 的使用需求最为匹配。另一方面不锈钢网140为六角形立体网,六边均有孔相互联通,易弯曲弧度,方便将其安装在喷煤管100上。
31.在一些实施例中,请参考图2,图2为图1在a处的局部放大结构示意图。紧固件 130包括三个不锈钢棒131,三个不锈钢棒131的其中一端相互靠近并固定,三个不锈钢棒131的另一端相互远离使得紧固件130整体呈漏斗状,三个不锈钢棒131相互靠近的一端共同固定
于喷煤管100,龟甲网固定连接于三个不锈钢棒131远离喷煤管100的一端。
32.在本技术实施例中,紧固件130可以由三个不锈钢棒131构成,三个不锈钢棒131 的一端固定在一起后再固定连接于喷煤管100上,三个不锈钢棒131的另一端相互远离,这样的设置增大了紧固件130与浇注料之间的接触面积,从而使得紧固件130对于浇注料的固定作用有效提升,另一方面三个不锈钢棒131分开的一端可以用于固定不锈钢网 140,将三个不锈钢棒131远离喷煤管100的一端插入不锈钢网140中,再通过焊接绑扎等形式,方便紧固件130与不锈钢网140之间实现连接。
33.由于进煤端120相对于喷煤管100其他位置更容易发生浇注料脱落,故而,在一些实施例中,浇注料位于进煤端120的厚度高于浇注料位于喷煤管100除进煤端120外其余位置的厚度。
34.在一些实施例中,请参考图3,图3为本技术实施例提供的紧固件处的截面结构示意图。不锈钢网140和紧固件130缠绕有耐火纤维毡150。耐火纤维毡150表面刷有沥青漆。
35.为防止不锈钢网140和紧固件130受热变形,在不锈钢网140和紧固件130上缠绕耐火纤维毡150,并在耐火纤维毡150表面刷涂沥青漆,不锈钢网140和紧固件130将被耐火纤维毡150以及沥青漆所限制,减少不锈钢网140和紧固件130受热体积膨胀。
36.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参阅前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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