一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉的制作方法

1.本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产设备技术领域，具体为一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉。


背景技术：

2.电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。并且，在生产加工电熔锆刚玉砖时，需要使用电弧炉对锆刚玉进行加工，从而便于生产锆刚玉砖的效率。
3.目前，现有的电弧炉在对锆刚玉电熔砖的原料进行加工时，不便对其进行上料，也容易在上料时使原料掉落出去，从而降低上料的效率，增大损失；并且，也不便对加工完后的电弧炉进行下料，进而降低生产锆刚玉电熔砖的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉，通过设置输送机构的部件进而配合使用，从而便于提高上料的效率，且也间接提高生产的效率，进而也便于提高输送原料时的稳定性；以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉，包括底板和安装台，所述安装台的顶部中心设有输送带，所述安装台顶部的正面与背面固定有固定板，所述固定板的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有第一阻挡板，所述安装台表面一端的正面与背面固定安装有立柱，所述立柱的内侧转动连接有转轴，所述转轴的表面安装有下料滑板，所述下料滑板的两边缘设有第二阻挡板。
6.优选的，所述底板的顶部一端固定有转动架，所述转动架的内部设有转杆，所述转杆的表面通过支杆固定于电弧炉的底部一端。
7.优选的，所述电弧炉的底部另一端固定有第一支撑座，所述第一支撑座的另一端接触贴合于底板上。
8.优选的，所述底板的顶部另一端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有第一安装块。
9.优选的，所述第一安装块固定安装于电弧炉底部的延伸板上。
10.优选的，所述电弧炉的顶部设有进料口，所述电弧炉的一侧下方安装有出料口。
11.优选的，所述底板的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有固定座。
12.优选的，所述固定座的顶部两端边缘固定安装有立板，所述固定座的顶部两端固定安装有第二气缸。
13.优选的，所述第二气缸的输出端固定安装有第二安装块，所述第二安装块固定安装于安装台的底部两端。
14.优选的，所述固定座的顶部中心固定安装有第二支撑座。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置安装台、输送带、固定板、电动伸缩杆、第一阻挡板、立柱、转轴、下料滑板和第二阻挡板等部件，通过设置安装台，从而便于对其上的输出带起到安装与放置的作用，且也便于经过其带动生产锆刚玉电熔砖的原料进行上料的作用；通过在安装台顶部的正面与背面安装有固定板，从而便于对其起到固定安装与放置支撑的作用；通过在固定板的外表面固定有电动伸缩杆，从而便于对其起到安装与放置的作用；通过在电动伸缩杆的输出端固定有第一阻挡板，从而便于对其起到固定的作用；且通过设置第一阻挡板，从而便于对输送带上的原料在输送时，起到阻挡防护的作用，避免其在输送的途中，发生掉落，进而提高上料的效率与稳定性；通过在安装台的一端设有下料滑板，从而便于使输送带上的原料经过其输送到电弧炉内进行加工的作用；且通过设置立柱和转轴配合使用，从而便于对下料滑板起到转动的作用，进而便于对其进行收纳的效果；
17.通过设置以上输送机构的部件进而配合使用，从而便于提高上料的效率，且也间接提高生产的效率，进而也便于提高输送原料时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型电弧炉结构示意图；
19.图2为本实用新型安装台结构示意图；
20.图3为图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型固定板结构示意图。
22.图中：1、底板；2、转动架；3、第一支撑座；4、第一气缸；41、第一安装块；5、电弧炉；51、进料口；52、出料口；6、连接板；61、固定座；62、立板；7、第二支撑座；8、第二气缸；81、第二安装块；9、安装台；91、输送带；10、固定板；11、电动伸缩杆；12、第一阻挡板；13、立柱；14、转轴；15、下料滑板；16、第二阻挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种锆刚玉电熔砖生产用电弧炉，包括底板1和安装台9，通过设置安装台9，从而便于对其上的输送带91起到安装与放置的作用，且也便于经过其带动生产锆刚玉电熔砖的原料进行上料的作用；安装台9的顶部中心设有输送带91，通过设置输送带91，从而便于对原料进行输送上料的作用，进而提高生产锆刚玉电熔砖的效率；安装台9顶部的正面与背面固定有固定板10，通过在安装台9顶部的正面与背面安装有固定板10，从而便于对其起到固定安装与放置支撑的作用；固定板10的外表面固定安装有电动伸缩杆11，通过在固定板10的外表面固定有电动伸缩杆11，从而便于对
其起到安装与放置的作用；电动伸缩杆11的输出端固定安装有第一阻挡板12，通过在电动伸缩杆11的输出端固定有第一阻挡板12，从而便于对其起到固定的作用；且也便于带动其进行前后移动的作用；并且，也通过设置第一阻挡板12，从而便于对输送带91上的原料在输送时，起到阻挡防护的作用，避免其在输送的途中，发生掉落，进而提高上料的效率与稳定性；安装台9表面一端的正面与背面固定安装有立柱13，立柱13的内侧转动连接有转轴14，通过设置立柱13和转轴14配合使用，从而便于对下料滑板15起到转动的作用，进而便于对其进行收纳的效果；转轴14的表面安装有下料滑板15，通过设置下料滑板15，从而便于使输送带91上的原料经过其输送到电弧炉5内进行加工的作用；下料滑板15的两边缘设有第二阻挡板16，第二阻挡板16主要便于在下料时，起到阻挡防护的作用；通过设置以上输送机构的部件进而配合使用，从而便于提高上料的效率，且也间接提高生产的效率，进而也便于提高输送原料时的稳定性；首先使，下料滑板15经过转轴14进行旋转调节到适合效率到电弧炉5内的位置后，然后，通过启动输送带91使其需要输送的原料进行输送，再然后通过启动电动伸缩杆11使其输出端带动第一阻挡板12进行移动靠近输送带91，以便对原料进行阻挡防护的作用，避免其发生掉落；然后使输送带91带动原料输送到电弧炉5内进行加工，进而提高加工的效率；
25.底板1的顶部一端固定有转动架2，转动架2主要对其内的转杆起到转动安装的作用；转动架2的内部设有转杆，转杆的表面通过支杆固定于电弧炉5的底部一端；电弧炉5的底部另一端固定有第一支撑座3，第一支撑座3的另一端接触贴合于底板1上，底板1的顶部另一端固定安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定有第一安装块41，第一安装块41固定安装于电弧炉5底部的延伸板上，通过启动第一气缸4使其输出端带动第一安装块41进行上下移动，从而使第一安装块41带动其上的电弧炉5进行向上移动，使电弧炉5经过转动架2上的转杆进行倾斜，以便使电弧炉5内加工的原料进行下料的作用；
26.电弧炉5的顶部设有进料口51，进料口51主要便于使生产锆刚玉电熔砖的原料进行上料的作用；电弧炉5的一侧下方安装有出料口52，出料口52主要使加工完后的原料进行下料的作用；
27.底板1的一侧固定安装有连接板6，连接板6的顶部固定安装有固定座61，固定座61的顶部两端边缘固定安装有立板62，固定座61的顶部两端固定安装有第二气缸8，第二气缸8的输出端固定安装有第二安装块81，第二安装块81固定安装于安装台9的底部两端，固定座61的顶部中心固定安装有第二支撑座7，通过启动第二气缸8使其输出端带动第二安装块81进行上下移动调节，从而便于对输送机构起到高度调节的作用，进而提高其使用时的适用性。
28.具体使用时，首先使，下料滑板15经过转轴14进行旋转调节到适合效率到电弧炉5内的位置后，然后，通过启动输送带91使其需要输送的原料进行输送，再然后通过启动电动伸缩杆11使其输出端带动第一阻挡板12进行移动靠近输送带91，以便对原料进行阻挡防护的作用，避免其发生掉落；然后使输送带91带动原料输送到电弧炉5内进行加工，进而提高加工的效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。