一种纺织品烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种纺织品烘干装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，而纺织品生产加工的过程中，需要对纺织品进行烘干。
3.现有的纺织品烘干装置通常在对纺织品上的染料进行烘干时会蒸发出有害气体，直接排放会对空气和人体有较大伤害，同时烘干装置在对纺织品受热不均匀，而且在一面加热过度时，往往可能会发生焦糊现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到烘干装置通常在对纺织品上的染料进行烘干时会蒸发出有害气体，直接排放会对空气和人体有较大伤害，同时烘干装置在对纺织品受热不均匀，而且在一面加热过度时，往往可能会发生焦糊现象，而提出的一种纺织品烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织品烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内部且靠近一侧固定有隔板，所述烘干箱的两侧壁且位于隔板一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部设有滑块，两个所述滑块之间和烘干箱的两侧壁均轴承转动连接有圆盘，所述圆盘的之间均固定有圆筒，所述圆筒的内部均设有制冷辊，所述烘干箱的内部两侧壁且位于隔板另一侧轴承转动有两排传动辊，所述烘干箱的内部且位于传动辊之间均固定有两个u型板，所述烘干箱的顶部均连通有进气管和出气管，所述进气管的另一端连通有风机，所述风机的另一端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有过滤箱，所述过滤箱的另一端与出气管连通。
6.优选的，所述烘干箱的底部四角均固定有支撑板，所述支撑板的形状为梯形。
7.优选的，所述凹槽的两侧壁均开设有限位槽，所述滑块的两侧壁均固定有限位块，所述限位块位于限位槽内滑动连接。
8.优选的，所述凹槽的内部且位于顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端与滑块的顶部固定连接。
9.优选的，所述传动辊的一排为四个，所述传动辊的其中一排与另一排的传动辊紧贴。
10.优选的，所述传动辊的内部均设有制热管，所述u型板的内部均固定有加热板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过风机把烘干箱内部的热气从进气管抽出，再通过风机的输出端端排进连接管内并穿过过滤箱内，再通过出气管进入烘干箱内，可以起到过滤烘干时蒸发产生的有害气体的效果，从而可以起到防止有害气体排到外界污染环境的作用。
13.2、本实用新型中，通过电动推杆推动滑块，滑块带动圆盘下降，圆盘下降带动圆筒挤压纺织品，再通过制冷辊制冷，可以起到对烘干后的纺织品进行降温的效果，从而可以达到提高作业效率的效果。
14.3、本实用新型中，通过把纺织品从进料孔送进传动辊之间，当纺织品传动的过程中，可以通过制热管对纺织品两面进行预热，再通过上下的u型板内的加热板对纺织品进行烘干，可以起到对纺织品两面同时进行烘干的效果，从而可以达到防止纺织品其中一面过度烘干而出现焦糊现象的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种纺织品烘干装置的整体结构立体图；
16.图2为本实用新型提出一种纺织品烘干装置的整体结构剖视图；
17.图3为本实用新型提出一种纺织品烘干装置的制冷辊结构图；
18.图4为本实用新型提出一种纺织品烘干装置的部分结构立体图。
19.图例说明：1、烘干箱；2、支撑板；3、隔板；4、凹槽；5、滑块；6、限位槽；7、限位块；8、圆盘；9、圆筒；10、制冷辊；11、电动推杆；12、传动辊；13、制热管；14、u型板；15、加热板；16、进气管；17、风机；18、连接管；19、过滤箱；20、出气管；21、进料孔。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种纺织品烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内部且靠近一侧固定有隔板3，烘干箱1的两侧壁且位于隔板3一侧均开设有凹槽4，凹槽4的内部设有滑块5，两个滑块5之间和烘干箱1的两侧壁均轴承转动连接有圆盘8，圆盘8的之间均固定有圆筒9，圆筒9的内部均设有制冷辊10，烘干箱1的内部两侧壁且位于隔板3另一侧轴承转动有两排传动辊12，烘干箱1的内部且位于传动辊12之间均固定有两个u型板14，烘干箱1的顶部均连通有进气管16和出气管20，进气管16的另一端连通有风机17，风机17的另一端连通有连接管18，连接管18的另一端连通有过滤箱19，过滤箱19的另一端与出气管20连通，烘干箱1的两侧和隔板3的中心均开设有进料孔21。
23.其整个实施例1所达到的效果为，通过烘干箱1内部且靠近一侧固定有隔板3，可以起到隔离热气和冷气的效果，再通过烘干箱1的两侧壁且位于隔板3一侧均开设有凹槽4，凹槽4的内部设有滑块5，两个滑块5之间和烘干箱1的两侧壁均轴承转动连接有圆盘8，圆盘8的之间均固定有圆筒9，圆筒9的内部均设有制冷辊10，可以起到对烘干后的纺织品进行降温的效果，再通过烘干箱1的内部两侧壁且位于隔板3另一侧轴承转动有两排传动辊12，可以起到传动纺织品的效果，再通过烘干箱1的内部且位于传动辊12之间均固定有两个u型板14，烘干箱1的顶部均连通有进气管16和出气管20，进气管16的另一端连通有风机17，风机
17的另一端连通有连接管18，连接管18的另一端连通有过滤箱19，过滤箱19的另一端与出气管20连通，可以起到过滤有害气体的效果，同时可以使热气进行循环使用的效果，烘干箱1的两侧和隔板3的中心均开设有进料孔21，可以起到时纺织品进入到烘干箱1内的效果。
24.实施例2，如图1-4所示，烘干箱1的底部四角均固定有支撑板2，支撑板2的形状为梯形；凹槽4的两侧壁均开设有限位槽6，滑块5的两侧壁均固定有限位块7，限位块7位于限位槽6内滑动连接；凹槽4的内部且位于顶部固定有电动推杆11，电动推杆11的输出端与滑块5的顶部固定连接；传动辊12的一排为四个，传动辊12的其中一排与另一排的传动辊12紧贴；传动辊12的内部均设有制热管13，u型板14的内部均固定有加热板15。
25.其整个实施例2达到的效果为，通过烘干箱1的底部四角均固定有支撑板2，支撑板2的形状为梯形，可以起到支撑烘干箱1的效果；再通过凹槽4的两侧壁均开设有限位槽6，滑块5的两侧壁均固定有限位块7，限位块7位于限位槽6内滑动连接，可以起到对滑块5进行限位的效果；再通过凹槽4的内部且位于顶部固定有电动推杆11，电动推杆11的输出端与滑块5的顶部固定连接，可以起到使电动推杆11推动滑块5并带动圆筒9挤压纺织品的效果；再通过传动辊12的一排为四个，传动辊12的其中一排与另一排的传动辊12紧贴，可以起到传动纺织品的效果；再通过传动辊12的内部均设有制热管13，u型板14的内部均固定有加热板15，可以起到对纺织品两面进行预热和烘干的效果。
26.工作原理：通过把纺织品从烘干箱1一侧的进料孔21送进，并穿过传动辊12、隔板3和圆筒9之间，当纺织品传动的过程中，可以通过传动辊12内的制热管13对纺织品两面进行预热，再通过上下的u型板14内的加热板15对纺织品进行烘干，可以起到对纺织品两面同时进行烘干的效果，从而可以达到防止纺织品其中一面过度烘干而出现焦糊现象的作用，再通过当纺织品穿过圆筒9处使，可以通过电动推杆11推动滑块5，滑块5带动圆盘8下降，圆盘8下降带动圆筒9挤压纺织品，再通过制冷辊10制冷，可以起到把冷气传递到圆筒9上，可以起到对烘干后的纺织品进行降温的效果，再通过风机17把烘干箱1内部的热气从进气管16抽出，再通过风机17的输出端排进连接管18内并穿过过滤箱19内，再通过出气管20进入烘干箱1内，可以起到过滤烘干时蒸发产生的有害气体的效果，从而可以起到防止有害气体排到外界污染环境的作用。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。