MBS物料降温干燥系统的制作方法

mbs物料降温干燥系统
技术领域
1.本实用新型属于物料降温干燥设备的技术领域，具体涉及一种mbs物料降温干燥系统。


背景技术：

2.现有的mbs生产过程中，mbs产品经干燥系统后直接通过管道输送至包装系统，此时物料的温度较高，约30℃左右，过高的物料温度使得物料表面呈现出粘性大，流动性差，包装后的物料出现结块现象，影响产品质量与后续使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种mbs物料降温干燥系统，通过添加一组物料降温系统，实现降低物料表面粘粘性，增加物料流动性的的功能。
4.本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
5.所述的mbs物料降温干燥系统：包括冷水机、除湿机组和除尘器，除湿机组依次包括空气过滤器、换热器、除湿机、冷风机；冷水机与换热器之间连接有冷冻供水管和冷冻回水管；冷风机的出风口与高温物料管道相连接，高温物料管道与物料温度置换管连接，物料温度置换管与除尘器连接，除尘器与引风机连接；冷水机的制冷量为260kw；冷风机的风量为10000m3/h。
6.除湿机包括除湿转轮，与除湿转轮相连的有再生电加热器和再生风机，与除湿转轮相连的还有除湿风机和转轮驱动减速机。除湿机的风量为10000m3/h，出风温度5℃-0℃。除湿转轮为空心圆柱状，内部填充有吸湿材料。
7.优选地，在冷冻回水管上依次设置有电动比例阀、过滤器、水泵和压力表。
8.优选地，除尘器为脉冲布袋除尘器。除尘器风量为30000m3/h。
9.优选地，除尘器与引风机之间的管路为引风管。
10.优选地，再生电加热器上设置再生空气进口。
11.优选地，再生风机上设置再生空气出口。
12.优选地，除湿转轮上还设置有干燥空气进口。
13.优选地，除湿风机上设置有除湿空气入口。
14.优选地，除湿转轮将除湿机分为除湿区和再生区。除湿转轮采用进口硅胶除湿轮。
15.本实用新型的除湿机的除湿转轮在隔成除湿区与再生区的箱体内以6-18rph速率作360
°
圆周运动，需除湿的处理空气经除湿空气入口进入除湿区时，由除湿转轮中的吸湿材料吸收其中的水份，从而得到干燥空气，从干燥空气出口排出；当吸收水份的转轮区域旋转至箱体再生区域时，又经再生加热器加热后的气体解吸除湿转轮吸收的水份通过再生风机排至再生空气出口，排至室外；如此旋转往复，除湿转轮吸湿与解吸同时进行，确保除湿机组能够提供稳定的干燥空气。
16.本实用新型的空气处理流程为，首先空气进入空气过滤器，经过初效过滤后，然后又经过换热器进行预冷处理，然后进入除湿转轮经过深度除湿干燥后进入冷风机处，将气体降温，由冷风机出口排出与高温物料相遇，降温。
17.本实用新型所述的mbs物料降温干燥系统，由冷水机、除湿机组和除尘器联合运行；除湿机组运行温度为-5℃左右，通过冷水机与换热器得到1℃左右循环冷水，进入到冷风机，空气经过空气过滤器过滤除湿干燥后，通过循环冷水进行降温，由除湿机组除去降温空气中的水分，将其干燥，最后经冷风机得到温度为3～5℃左右的干燥的冷风，冷风进入到物料温度置换管10，与高温物料管道输送的高温物料进行温度置换，将降温后的物料经除尘器除尘后直接进行包装。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本机组用于mbs物料降温系统，除湿机的冷风进入物料温度置换管，冷风与物料进行温度置换，降低物料表面的粘粘性，增加物料的流动性，减少结块现象。
附图说明
20.图1是本实用新型的mbs物料降温干燥系统的结构示意图；
21.图2是除湿机的结构示意图；
22.图中：1、冷水机；2、冷冻供水管；3、压力表；4、水泵；5、过滤器；6、冷冻回水管；7、除湿机组；7-1、空气过滤器；7-2、换热器；7-3、除湿机；7-4、冷风机；7-5、除湿区；7-6、再生区；
23.7-3-1、再生空气出口；7-3-2、再生风机；7-3-3、除湿转轮；7-3-4、再生电加热器；7-3-5、再生空气进口；7-3-6、干燥空气进口；7-3-7、转轮驱动减速机；7-3-8、除湿风机；7-3-9、除湿空气入口；
24.8、电动比例阀；9、高温物料管道；10、物料温度置换管；11、除尘器；12、引风管；13、引风机。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
26.如图1所示，本实用新型所述的mbs物料降温干燥系统：包括冷水机1、除湿机组7和除尘器11，除湿机组7依次包括空气过滤器7-1、换热器7-2、除湿机7-3、冷风机7-4；冷水机1与换热器7-2之间连接有冷冻供水管2和冷冻回水管6；冷风机7-4的出风口与高温物料管道9相连接，高温物料管道9与物料温度置换管10连接，物料温度置换管10与除尘器11连接，除尘器11与引风机13连接；冷水机1的制冷量为260kw；冷风机7-4的风量为10000m3/h。换热器7-2为制冷段，并且还有现有技术中的挡水器和集水盘，均为现有，因此不再解释。
27.在冷冻回水管6上依次设置有电动比例阀8、过滤器5、水泵4和压力表3。电动比例阀8可以手动调节风量，2mm镀锌板制作。过滤器5分为初效过滤段和中效过滤段，初效过滤段为板式过滤网，采用g4级无纺布滤料；中效过滤段为袋式过滤，f7无纺布滤料，均为现有的也不再解释。
28.除尘器11为脉冲布袋除尘器。除尘器风量为30000m3/h。
29.除尘器11与引风机13之间的管路为引风管12。
30.如图2所示，除湿机7-3包括除湿转轮7-3-3，与除湿转轮7-3-3相连的有再生电加
热器7-3-4和再生风机7-3-2，与除湿转轮7-3-3相连的还有除湿风机7-3-8和转轮驱动减速机7-3-7。除湿机7-3的风量为10000m3/h，出风温度5℃-0℃。除湿转轮7-3-3为空心圆柱状，内部填充有吸湿材料。再生电加热器7-3-4上设置再生空气进口7-3-5。再生风机7-3-2上设置再生空气出口7-3-1。除湿转轮7-3-3上还设置有干燥空气进口7-3-6。除湿风机7-3-8上设置有除湿空气入口7-3-9，除湿转轮7-3-3将除湿机7-3分为除湿区7-5和再生区7-6；除湿转轮7-3-3采用进口硅胶除湿轮，陶瓷纤维载体，硅胶吸湿剂量大，使用寿命达6-8年。再生风机7-3-2为l型高压离心风机，耐高温耐腐蚀。再生电加热器7-3-4为不锈钢加热器，换热效果好。转轮驱动减速机7-3-7的减速马达为转轮驱动器，低速稳定。
31.本实用新型所述的除湿机7-3为空气过滤器、除湿机和冷风机箱体一体式，其中还涉及到电气控制器，包括plc控制器、温湿度传感器、控制电器、电控柜；还包括面板框架，箱体框架、箱体面板、机组底架等部件，因其均为现有，且目的为完整整个系统的降温除湿的目的，均不在一一论述，都是本领域技术人员均知晓的。
32.本实用新型所述的转轮除湿机组型号为bzb-15d-4500型号，冷水机组型号为bzblc-150ym。
33.所述的除湿机7-3的除湿转轮7-3-3在隔成除湿区与再生区的箱体内以6-18rph速率作360
°
圆周运动，需除湿的处理空气经除湿空气入口进入除湿区时，由除湿转轮中的吸湿材料吸收其中的水份，从而得到干燥空气，从干燥空气出口排出；当吸收水份的转轮区域旋转至箱体再生区域时，又经再生加热器加热后的气体解吸除湿转轮吸收的水份通过再生风机排至再生空气出口，排至室外；如此旋转往复，除湿转轮吸湿与解吸同时进行，确保除湿机组能够提供稳定的干燥空气。
34.所述的空气处理流程为，首先空气进入空气过滤器7-1，经过初效过滤后，然后又经过换热器7-2进行预冷处理，然后进入除湿转轮7-3-3经过深度除湿，经过过滤器的中效过滤段过滤干燥后再进入冷风机处，将气体降温，由冷风机出口排出与高温物料相遇，降温。
35.所述的mbs物料降温干燥系统，由冷水机1、除湿机组7和除尘器11联合运行；除湿机组7运行温度为-5℃左右，通过冷水机与换热器得到1℃左右循环冷水，进入到冷风机，空气经过空气过滤器过滤除湿干燥后，通过循环冷水进行降温，由除湿机组除去降温空气中的水分，将其干燥，最后经冷风机得到温度为3～5℃左右的干燥的冷风，冷风进入到物料温度置换管10，与高温物料管道输送的高温物料进行温度置换，将降温后的物料经除尘器除尘后直接进行包装。
36.本实用新型用于mbs物料降温干燥系统，降温机组的冷风进入吸料管道，冷风与物料进行温度置换，降低物料表面的粘粘性，增加物料的流动性，减少结块现象。
37.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。