一种铝棒加热炉用上料装置的制作方法

1.本实用新型属于铝棒加工领域，特别是涉及一种铝棒加热炉用上料装置。


背景技术：

2.铝(al)是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位。在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
3.但在现有技术中，铝棒加热炉用上料装置：1、没有能把铝棒从散乱堆放的状态整齐排列的装置，作业不方便；2、没有定位铝棒轨迹的设置，上料时容易产生加工误差；3、铝棒材料由于铝材的特性，散热特别快，没用快速送料的装置，铝棒前后端容易受热不均，加工精度易受影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝棒加热炉用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝棒加热炉用上料装置，其特征在于：包括用于存储铝棒与固定支撑的箱体装置，所述箱体装置一侧设置有将铝棒限制成一列的限位装置，所述限位装置前方设置有用于推动铝棒位移的推料装置，所述限位装置远离所述箱体装置的一侧设置有用于推回竖直状态铝棒的筛除装置。所述箱体装置包括储料箱，所述储料箱下侧设置有液压缸，所述液压缸上面设置有升降板，所述升降板顶部设置有斜导面，所述储料箱外侧设置有固定架，所述固定架上面对称设置有两条导轨；所述限位装置包括限位框，所述限位框一端设置有阻拦板，所述限位框两端对称设置有两个丝杠，所述丝杠上下两端对称设置有两个支撑座，所述丝杠下面设置有电机；所述推料装置包括第一支撑架，所述第一支撑架中间设置有第一气缸，所述第一气缸一端设置有第一推板；所述筛除装置包括第二支撑架，所述第二支撑架上面对称设置有两个第二气缸，所述第二气缸一侧设置有第二推板。
7.进一步地：所述储料箱采用q235钢材料，所述固定架)与所述储料箱)焊接在一起。
8.进一步地：所述导轨截面为圆形。
9.进一步地：所述斜导面与所述升降板一体成型。
10.进一步地：所述限位框采用q235钢材料，所述阻拦板与所述限位框一体成型。
11.进一步地：所述电机与所述支撑座通过螺栓链接。
12.进一步地：所述第一支撑架采用q235钢材料，所述第一气缸与所述第一支撑架采用螺栓链接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、增加了使铝棒排列整齐的设计，使作业更加方便；
15.2、添加了定位铝棒的装置，使上料更精确；
16.3、采用了快速推送铝棒的设计，使铝棒前后端受热均匀，保证了加工精度。
附图说明
17.图1是本实用新型所述一种铝棒加热炉用上料装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种铝棒加热炉用上料装置的箱体装置的结构示意图；
19.图3是本实用新型所述一种铝棒加热炉用上料装置的限位装置的结构示意图；
20.图4是本实用新型所述一种铝棒加热炉用上料装置的推料装置的结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种铝棒加热炉用上料装置的筛除装置的结构示意图。
22.附图标记中：1、箱体装置；101、储料箱；102、液压缸；103、升降板；104、固定架；105、导轨；106、斜导面；2、限位装置；201、支撑座；202、丝杠；203、阻拦板；204、限位框；205、电机；3、推料装置；301、第一支撑架；302、第一推板；303、第一气缸；4、筛除装置；401、第二支撑架；402、第二气缸；403、第二推板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，一种铝棒加热炉用上料装置，包括用于存储铝棒与固定支撑的箱体装置1，箱体装置1一侧设置有将铝棒限制成一列的限位装置2，限位装置2前方设置有用于推动铝棒位移的推料装置3，限位装置2远离箱体装置1的一侧设置有用于推回竖直状态铝棒的筛除装置4。
25.本实施例中：箱体装置1包括储料箱101，储料箱101下侧设置有液压缸102，液压缸102上面设置有升降板103，升降板103顶部设置有斜导面106，储料箱101外侧设置有固定架104，固定架104上面对称设置有两条导轨105，储料箱101采用q235钢材料，固定架104与储料箱101焊接在一起，导轨105截面为圆形，斜导面106与升降板103一体成型，液压缸102驱动升降板103上升，使一部分铝棒纵向卡在斜导面106上，并沿着与储料箱101内壁向上位移；
26.本实施例中：限位装置2包括限位框204，限位框204一端设置有阻拦板203，限位框204两端对称设置有两个丝杠202，丝杠202上下两端对称设置有两个支撑座201，丝杠202下面设置有电机205，限位框204采用q235钢材料，阻拦板203与限位框204一体成型，电机205与支撑座201通过螺栓链接，支撑座201支撑电机205驱动丝杠202旋转带动限位框204水平上升；
27.本实施例中：推料装置3包括第一支撑架301，第一支撑架301中间设置有第一气缸303，第一气缸303一端设置有第一推板302，第一支撑架301采用q235钢材料，第一气缸303与第一支撑架301采用螺栓链接，第一支撑架301支撑第一气缸303弹出第一推板302推动不同倾斜程度的铝棒沿导轨105方向向阻拦板203移动，直到被紧密夹在第一推板302与阻拦板203之间；
28.本实施例中：筛除装置4包括第二支撑架401，第二支撑架401上面对称设置有两个第二气缸402，第二气缸402一侧设置有第二推板403，第二支撑架401支撑第二气缸402弹出第二推板403推动站立状态的铝棒掉回储料箱101中。
29.工作原理：圆柱型的短铝棒存放在储料箱101中，液压缸102驱动升降板103上升，使一部分铝棒纵向卡在斜导面106上，并沿着与储料箱101内壁向上位移，当不同倾斜程度的铝棒沿斜导面106穿过限位框204掉到导轨105上时，第一支撑架301支撑第一气缸303弹出第一推板302推动不同倾斜程度的铝棒沿导轨105方向向阻拦板203移动，直到被紧密夹在第一推板302与阻拦板203之间，此时铝棒在限位框204的限位作用下或平躺，或竖直站立在导轨105上，进而支撑座201支撑电机205驱动丝杠202旋转带动限位框204水平上升，而后第二支撑架401支撑第二气缸402弹出第二推板403推动竖直站立状态的铝棒掉回储料箱101中，最后第一支撑架301支撑第一气缸303弹出第一推板302推动剩余铝棒沿导轨105进入加热箱。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。