一种管壳换热器的制作方法

1.本实用新型属于管壳式换热器技术领域，具体涉及一种管壳换热器。


背景技术：

2.管壳式换热器，又称列管式换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板和管箱等部件组成，壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。
3.公开号“cn214276594u”记载了“一种高效管壳换热器”，所述高效管壳换热器用于热能回收利用，所述高效管壳换热器包括：壳体和螺旋换热管道，所述壳体为圆筒状，所述圆筒状壳体的两端焊接有上端盖和下端盖，所述壳体一侧设置进液口和出液口，所述壳体内部交替安装多个挡板，相邻挡板之间的距离为30-50cm，所述挡板将所述螺旋换热管道分割为多段，所述螺旋换热管道具有进水接口和出水接口，所述进水接口和出水接口设置在下端盖上。通过上述方式，本实用新型能够有效提高换热器的换热效率，而且结构简单，加工方便，易于清洁。
4.上述专利能够有效提高换热器的换热效率，而且结构简单，加工方便，易于清洁，但是在安装时存在不便，使用吊机吊起换热器时，安装板与柱状墙体之间无法时刻保持接触，换热器容易晃动，导致安装效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管壳换热器，旨在解决现有技术中使用吊机吊起换热器时，安装板与柱状墙体之间无法时刻保持接触，换热器容易晃动，导致安装效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种管壳换热器，包括：
8.外壳；
9.夹持机构，所述夹持机构设有两组，每组所述夹持机构均包括夹持座、夹爪、限位滑杆、双向螺杆，所述夹爪和限位滑杆均设有两个，所述夹持座固定连接于外壳的圆周表面，两个所述限位滑杆均固定连接于夹持座内，两个所述夹爪均滑动连接于夹持座内，两个所述夹爪均滑动连接于两个限位滑杆的圆周表面，所述双向螺杆转动连接于夹持座内，所述双向螺杆与两个夹爪螺纹连接；以及
10.滑动座，所述滑动座固定连接于外壳的圆周表面；以及
11.u型安装板，其设有两个，两个所述u型安装板通过升降机构设于滑动座的一侧。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述升降机构包括电动推杆和滑块，所述电动推杆固定连接于滑动座内，所述滑块滑动连接于滑动座内，所述滑块固定连接于电动推杆的伸长端，所述滑块固定连接于两个u型安装板的一侧端。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述外壳的上下两端均固定连接有管板。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述外壳的圆周内壁固定连接有多个折流板，两个所述管板的相靠近端固定连接有多个传热管。
15.作为本实用新型一种优选的方案，位于上侧的所述管板的上端固定连接有管箱，所述管箱的表面两侧分别固定连接有第三接管和第四接管。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述外壳的圆周表面上下两侧分别固定连接有第二接管和第一接管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本方案中，通过本装置，使用吊机吊起本装置时，由夹持机构夹持柱状墙体或钢材，避免本装置在安装时晃动，然后通过u型安装板安装本装置，有效提高安装效率。
19.2、本方案中，升降机构中的电动推杆在运行时带动滑块在滑动座内滑动，滑块带动两个u型安装板贴近墙面，便于安装。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的剖视图；
22.图2为本实用新型的第一立体图；
23.图3为本实用新型的第二立体图。
24.图中：1、外壳；2、管板；3、管箱；4、折流板；5、传热管；6、第一接管；7、第二接管；8、第三接管；9、第四接管；10、夹持座；11、夹爪；12、限位滑杆；13、双向螺杆；14、滑动座；15、电动推杆；16、滑块；17、u型安装板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种管壳换热器，包括：
29.外壳1；
30.夹持机构，夹持机构设有两组，每组夹持机构均包括夹持座10、夹爪11、限位滑杆12、双向螺杆13，夹爪11和限位滑杆12均设有两个，夹持座10固定连接于外壳1的圆周表面，两个限位滑杆12均固定连接于夹持座10内，两个夹爪11均滑动连接于夹持座10内，两个夹爪11均滑动连接于两个限位滑杆12的圆周表面，双向螺杆13转动连接于夹持座10内，双向螺杆13与两个夹爪11螺纹连接；以及
31.滑动座14，滑动座14固定连接于外壳1的圆周表面；以及
32.u型安装板17，其设有两个，两个u型安装板17通过升降机构设于滑动座14的一侧。
33.在本实用新型的具体实施例中，外壳1表面设置的两组夹持机构用于与墙体连接，
在安装本装置时避免本装置晃动，提高本装置的安装效率；每组夹持机构中的夹持座10的一侧端开设有t型滑槽和两个限位滑槽，两个夹爪11均滑动连接于t型滑槽和两个限位滑槽内，两个限位滑槽内均固定连接有限位滑杆12，两个夹爪11均滑动连接于两个限位滑杆12的圆周表面，双向螺杆13转动连接于t型滑槽内，双向螺杆13与两个夹爪11螺纹连接，两个夹爪11内的螺纹方向相反，双向螺杆13在转动时带动两个夹爪11向相靠近或相远离的一侧移动，实现两个夹爪11的夹持以及松开操作；双向螺杆13的一侧端固定连接有六角套筒，通过六角形工具与六角套筒连接，带动六角套筒转动，从而带动双向螺杆13的转动，两个夹爪11夹持在柱状墙体或钢材表面时，提高u型安装板17在安装时的稳定性，使本装置在安装时不易晃动；滑动座14用于设置升降机构，升降机构用于连接两个u型安装板17，u型安装板17用于安装在柱状墙体或钢材的表面。
34.具体的请参阅图1-图3，升降机构包括电动推杆15和滑块16，电动推杆15固定连接于滑动座14内，滑块16滑动连接于滑动座14内，滑块16固定连接于电动推杆15的伸长端，滑块16固定连接于两个u型安装板17的一侧端。
35.本实施例中：升降机构中的电动推杆15在运行时带动滑块16在滑动座14内滑动，滑块16带动两个u型安装板17贴近墙面，便于安装。
36.具体的请参阅图1-图3，外壳1的上下两端均固定连接有管板2。
37.本实施例中：换热器主体由外壳1、管板2、管箱3、折流板4、传热管5、第一接管6、第二接管7、第三接管8和第四接管9组成，折流板4和传热管5均设有多个，管板2为换热器主体内的结构，用于连接多个传热管5。
38.具体的请参阅团1-图3，外壳1的圆周内壁固定连接有多个折流板4，两个管板2的相靠近端固定连接有多个传热管5。
39.本实施例中：外壳1的内壁左侧固定连接有两个折流板4，外壳1的内壁右侧固定连接有三个折流板4。
40.具体的请参阅图1-图3，位于上侧的管板2的上端固定连接有管箱3，管箱3的表面两侧分别固定连接有第三接管8和第四接管9。
41.本实施例中：管箱3、第三接管8和第四接管9均为换热器主体内的机构。
42.具体的请参阅图1-图3，外壳1的圆周表面上下两侧分别固定连接有第二接管7和第一接管6。
43.本实施例中：第二接管7和第一接管6均为换热器主体内的机构；本装置中使用的换热器主体以及电动推杆15均为现有技术，在此不做过多赘述。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先通过吊机将本装置吊起，然后将本装置靠近柱状墙体或钢材，控制夹持机构的运行，双向螺杆13转动带动两个夹爪11在夹持座10内滑动，两个夹爪11夹持在柱状墙体或钢材表面，然后升降机构的运行，升降机构带动u型安装板17贴近墙面或钢材，然后通过螺栓将u型安装板17安装在柱状墙体或钢材表面，完成本装置的安装；通过本装置，使用吊机吊起本装置时，由夹持机构夹持柱状墙体或钢材，避免本装置在安装时晃动，然后通过u型安装板17安装本装置，有效提高安装效率。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。