一种连铸结晶器保护渣收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及收集装置技术领域，具体是一种连铸结晶器保护渣收集装置。


背景技术：

2.结晶器保护渣是在连续铸钢过程中，置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料，可以防止钢液特别是钢液弯月面的二次氧化。保护渣加入到结晶器内的钢液面上，熔化后形成一定厚度的液渣层，并均匀覆盖钢液面，该液渣层起到了隔绝钢液与空气接触的作用，进而可防止钢液的二次氧化。
3.现如今的结晶器保护渣加工中所使用的收集装置，大多无法较好的对收集的保护渣进行烘干，当保护渣内部含有的水分较多时，在装袋后受到挤压容易粘结成块，影响后续的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连铸结晶器保护渣收集装置，旨在解决现有技术中的无法较好的对收集的保护渣进行烘干的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述连铸结晶器保护渣收集装置，包括：收集罐，所述收集罐的内部设置有输送管，且所述输送管的底端延伸至收集罐的外部，所述收集罐的侧壁开设有位于收集罐内部的进料口，所述收集罐的内部转动连接有位于输送管中部的转轴，所述转轴的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述转轴的外部设置有位于输送管内部的绞龙叶片，所述收集罐的顶部插接有进气管，所述进气管的顶端设置有用于热风输送的送风机构，所述进气管的外部转动连接有位于收集罐内部的分散管，所述分散管的侧壁开设有分散孔，所述分散管的外部固定连接有搅拌叶，所述分散管和转轴之间设置有用于带动分散管跟随转轴转动的传动组件。
6.为了使得本实用新型具有较好的驱动转轴转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构包括固定安装在收集罐顶部的电机，所述电机的输出端与转轴固定连接。
7.为了使得本实用新型具有较好的进行热风输送的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述送风机构包括固定安装在收集罐顶部的热风机，所述热风机的一侧设置有环形风管，所述进气管的顶端插接在环形风管的内部。
8.为了使得本实用新型具有较好的使分散管同步转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动组件包括固定安装在转轴外部的主动齿轮，所述分散管的外部固定连接有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述分散管的数量为多个且环形均布在收集罐的内部。
9.为了使得本实用新型具有较好的使保护渣进入输送管内部的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述收集罐的底部形状为斗状。
10.为了使得本实用新型具有较好的进行保护渣收集添加的作用，本实用新型的进一
步的技术方案为，所述收集罐的侧壁插接有进料管。
11.为了使得本实用新型具有较好的对收集罐内部进行观察的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述收集罐的侧壁设置有观测窗。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在使用时，将保护渣添加至收集罐的内部进行收集，通过送风机构由进气管向分散管的内部输送热风，并使热风由分散孔分散吹出，较好的对保护渣进行烘干，同时通过驱动机构带动转轴转动，使分散管在传动组件的作用下跟随转轴转动，使搅拌叶对内部的保护渣进行搅动翻动，从而使位于中间部位的保护渣也能够较好的被热风烘干，提高烘干效率，且转轴在转动的同时，通过绞龙叶片将收集罐底部由进料口进入输送管内部的保护渣向上输送，使底层保护渣由输送管的顶端掉落至顶层，较好的对保护渣进行上下翻动，有效的避免底层保护渣长时间堆积导致无法较好的被烘干，进一步提高设备对保护渣的烘干效果，从而有效的避免保护渣装袋后粘结成块，提高保护渣的使用效果，且在烘干结束后，通过调节驱动机构带动转轴反向转动，即可使绞龙叶片将输送管内的保护渣向下输送进行出料，有效的增强设备的实用性能。
附图说明
14.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
15.图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
16.图3是本实用新型的具体实施例的正视剖视图。
17.图4是本实用新型的具体实施例输送管的结构示意图。
18.图中：1、收集罐；2、输送管；3、进料口；4、转轴；5、绞龙叶片；6、进气管；7、分散管；8、分散孔；9、搅拌叶；10、电机；11、热风机；12、环形风管；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、进料管；16、观测窗。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
20.如图1-4所示，一种连铸结晶器保护渣收集装置，包括：收集罐1，收集罐1的内部设置有输送管2，且输送管2的底端延伸至收集罐1的外部，收集罐1的侧壁开设有位于收集罐1内部的进料口3，收集罐1的内部转动连接有位于输送管2中部的转轴4，转轴4的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，转轴4的外部设置有位于输送管2内部的绞龙叶片5，收集罐1的顶部插接有进气管6，进气管6的顶端设置有用于热风输送的送风机构，进气管6的外部转动连接有位于收集罐1内部的分散管7，分散管7的侧壁开设有分散孔8，分散管7的外部固定连接有搅拌叶9，分散管7和转轴4之间设置有用于带动分散管7跟随转轴4转动的传动组件。
21.在本具体实施例中，将保护渣添加至收集罐1的内部进行收集，通过送风机构由进气管6向分散管7的内部输送热风，并使热风由分散孔8分散吹出，较好的对保护渣进行烘干，同时通过驱动机构带动转轴4转动，使分散管7在传动组件的作用下跟随转轴4转动，使搅拌叶9对内部的保护渣进行搅动翻动，从而使位于中间部位的保护渣也能够较好的被热风烘干，提高烘干效率，且转轴4在转动的同时，通过绞龙叶片5将收集罐1底部由进料口3进入输送管2内部的保护渣向上输送，使底层保护渣由输送管2的顶端掉落至顶层，较好的对
保护渣进行上下翻动，有效的避免底层保护渣长时间堆积导致无法较好的被烘干，进一步提高设备对保护渣的烘干效果，从而有效的避免保护渣装袋后粘结成块，提高保护渣的使用效果，且在烘干结束后，通过调节驱动机构带动转轴4反向转动，即可使绞龙叶片5将输送管2内的保护渣向下输送进行出料，有效的增强设备的实用性能。
22.具体的，驱动机构包括固定安装在收集罐1顶部的电机10，电机10的输出端与转轴4固定连接，通过电机10能够较好的驱动转轴4进行转动。
23.具体的，送风机构包括固定安装在收集罐1顶部的热风机11，热风机11的一侧设置有环形风管12，进气管6的顶端插接在环形风管12的内部，通过环形风管12将热风机11产生的热风输送至进气管6，较好的使热风由分散管7分散至设备内部，对保护渣进行烘干。
24.具体的，传动组件包括固定安装在转轴4外部的主动齿轮13，分散管7的外部固定连接有与主动齿轮13相互啮合的从动齿轮14，通过主动齿轮13推动从动齿轮14转动，较好的使分散管7跟随转轴4同步转动。
25.进一步的，分散管7的数量为多个且环形均布在收集罐1的内部，有效的增大烘干面积，提高烘干效率。
26.优选的，收集罐1的底部形状为斗状，使底部的保护渣能够较好的由进料口3进入输送管2的内部。
27.具体的，收集罐1的侧壁插接有进料管15，通过进料管15能够较好的将保护渣收集添加至收集罐1的内部。
28.优选的，收集罐1的侧壁设置有观测窗16，通过观测窗16能够较好的对收集罐1内部的情况进行观察。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。