一种工业炉窑下部密封槽升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金行业的工业炉窑领域，尤其涉及一种工业炉窑下部密封槽升降装置。


背景技术：

2.由于能耗、环保等要求越来越高，对工业窑炉的密封性要求也越来越高。
3.在有严格的密封工艺要求时，台车炉或梭式窑窑内气体外溢或窑炉外空气进入炉内的问题一直没有得到很好的解决，传统的砂封结构，不能很好的密封窑体；而传统固定方式的密封槽结构，又阻碍了炉车或台车运行，为了解决这一问题，本实用新型设计了一种工业炉窑下部密封槽升降装置，来满足对炉膛的密封，以及减少对炉车运行造成的干扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种工业炉窑下部密封槽升降装置来解决上述技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工业炉窑下部密封槽升降装置，包括支座、支架、驱动连杆和带动驱动连杆在水平方向移动的驱动组件，所述支架固定于地面，所述支座位于密封槽的下方，且支座可转动的固定于支架上，所述支座包括升降叉形座和传动架，所述传动架的一端固定于升降叉形座上，所述传动架的另一端与驱动连杆可转动连接，所述驱动连杆与驱动组件传动连接。
6.优选的，所述驱动连杆包括连接管和安装杆，所述安装杆的中部位置与传动架铰接，所述安装杆的两端可与连接管可拆卸连接。
7.优选的，所述支架顶部设置有用于支撑密封槽的托举块，所述托举块设置在支架远离升降叉形座的一侧。
8.优选的，所述托举块呈l形设置，托举块外凸侧的两侧壁分别与支架和密封槽抵接。
9.优选的，所述升降叉形座用于推举密封槽的一端设置有滚轮，所述滚轮与密封槽底壁接触。
10.优选的，所述驱动组件包括电机、皮带轮传动结构、固定架、转动轴和回转臂，所述转动轴通过皮带轮传动结构与电机连接，所述固定架固定在地面，所述转动轴通过轴承固定在固定架上，所述回转臂的一端与转动轴固定连接，另一端与驱动连杆转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：相比其它升降装置具有操作方便、简洁、快速、安全、维修量降低等优点。安全系数增高，提高经济效益，满足生产工艺的需求。
附图说明
12.图1为本实用新型升降装置的主视结构示意图；
13.图2为图1的a部放大图；
14.图3为本实用新型升降装置的俯视结构示意图；
15.图4为图3的b部放大图。
16.图中：1、支座；11、升降叉形座；111、滚轮；12、传动架；2、支架；21、托举块；3、驱动连杆；31、连接管；32、安装杆；4、驱动组件；41、电机；42、皮带轮传动结构；43、固定架；44、转动轴；45、回转臂；5、密封槽。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型作进一步说明。
18.实施例：
19.如图1、3所示，一种工业炉窑下部密封槽升降装置，包括密封槽5、支座1、支架2、驱动连杆3和带动驱动连杆3能在水平方向移动的驱动组件4。其中支座1与支架2设置为多个用以支撑密封槽5，多个支座1间可共用同一驱动连杆3来进行驱动。
20.如图2、4所示，在本实施例中支架2通过螺栓固定于地面，支座1位于密封槽5的下方且通过转轴可转动的固定在支架2上。支座1包括升降叉形座11和传动架12，其中升降叉形座11的两端通过转轴可转动的固定在支架2上。传动架12的一端固定于升降叉形座11上，且传动架12与升降叉形座11在竖直方向的投影上存在120
°
～125
°
间的夹角，传动架12的另一端与驱动连杆3通过销轴可转动连接。当驱动组件4带动驱动连杆3移动时，驱动连杆3带动传动架12与升降叉形座11在支架2上转动，在转动的过程中，当升降叉形座11的凸出端逐渐高于支架2时，密封槽5的底部与升降叉形座11抵接并托举密封槽5，使密封槽5逐渐上升，对炉窑的下部进行密封。在托举过程中为了减少升降叉形座11与密封槽5底壁间的摩擦，升降叉形座11用于推举密封槽5的一端设置有滚轮111，在整个升降过程中，由滚轮111对密封槽5进行托举。采用滚轮111对密封槽5进行托举时，滚轮111与密封槽5间的接触面积较小，整体压强较大，为了避免密封槽5与滚轮111接触的区域发生形变，影响密封效果，本实施例中在密封槽5底壁与滚轮111接触的区域设置加厚板来对该处的结构进行加固。
21.当升降叉形座11的凸出端逐渐降低时，密封槽5随升降叉形座11下降，并最终回落至支架2上，由支架2进行托举，为了增大支架2与密封槽5间的接触面积来防止密封槽5与支架2间的接触区域发生形变，支架2顶部设置有用于支撑密封槽5的托举块21，托举块21的上表面与支架2的顶壁齐平。在本实施例中为了避免托举块21对升降叉形座11运动造成的干扰，托举块21设置在支架2远离升降叉形座11的一侧。在本实施例中为了达到节省材料以及便于安装的目的，托举块21呈l形设置，托举块21外凸侧的两侧壁分别与支架2和密封槽5抵接，并由螺钉固定在支架2上。
22.该升降密封装置结构简单，易于操作；相较于传统砂封或软密封，该升降密封结构的密封性能更高；相较于传统的固定式密封，该升降密封结构能够使得窑车或台车能够正常运行。
23.在本实施例中，驱动组件4包括电机41、皮带轮传动结构42、固定架43、转动轴44和回转臂45，转动轴44通过皮带轮传动结构42与电机41传动连接。固定架43固定在地面，转动轴44通过带座的轴承固定在固定架43上，回转臂45的一端与转动轴44固定连接，另一端与驱动连杆3通过销轴可转动的连接。在本实施例中电机41选取为步进电机41，以便于控制转速与转动角度，当电机41启动后，皮带轮传动结构42带动转动轴44旋转一定的角度，回转臂
45带动驱动连杆3移动，从而拉动支座1旋转对密封槽5进行托举。在其他实施例中还可设置气缸或油缸为驱动组件，气缸或油缸的伸缩端与驱动连杆3可转动连接。
24.在本实施例中为了方便安装、维修与更换整个结构，驱动连杆3采用分段式结构。驱动连杆3包括多个连接管31和安装杆32，安装杆32的中部位置通过销轴与传动架12可转动的连接，安装杆32的两端可分别与不同的连接管31的端部可拆卸连接，在本实施例中具体选取为螺纹连接。驱动连杆3的分段式结构使得操作人员能够根据具体情况来调节整个升降装置的长度，从而达到对不同窑炉适配的不同密封槽5的适应，同时操作人员也可根据实际情况来确定支架2与支座1的具体数量。当某一支座1或安装杆32损坏时，可单独对该处的支座1，以及与该支座1连接的安装杆32进行拆卸更换，无需对整个驱动连杆3进行拆卸，使得维修过程快速方便。
25.以上对本实用新型所提供的一种工业炉窑下部密封槽升降装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。