一种负极炭黑生产过程中余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及炭黑生产领域，具体为一种负极炭黑生产过程中余热利用装置。


背景技术：

2.在炭黑生产过程中，主要的反应炉会产生余热，炭黑反应炉在生产的过程中会产生和排除大量过热气体，过热气体若直接处理会造成较大的热能浪费，使热能得不到充分利用，并且排出的过热气体中还会含有少量的炭黑粉尘，若直接排出会对空气造成污染，危害人体健康，因此需要使用余热利用装置对热气进行回收利用并对其进行净化处理，使得排出的气体不会对环境造成较大污染。
3.根据公开号为cn207081346u的中国专利公开了一种炭黑反应炉余热利用装置，该实用新型可以通过排尘口排出余气加热箱，保持余气加热箱内的干净整洁，避免尘积的大量炭黑粉尘堵塞进气管或者在通水管上形成很厚的粉尘层而影响通水管内水的受热。
4.针对上述公开的专利内容，发明人认为由于热气通过进气管进入至装置主体内部后，热气的流动速度过快，导致热气难以充分与通水管接触便直接通过排气管排出，进而降低了对热气的利用效率，并造成热气资源的浪费。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种负极炭黑生产过程中余热利用装置，以解决热气流动速度过快导致其难以被充分利用的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负极炭黑生产过程中余热利用装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设有通水管，所述装置主体的内部设置有导流组件，所述导流组件包括导流块、导流板和挡板，所述导流块的内部开设有通气腔，所述导流块的两侧均开设有通气孔，所述导流块的底部开设有通口，所述装置主体的一侧连接有进气管，所述装置主体的另一侧连接有排气管，所述排气管的内部设有弹出组件。
7.通过采用上述技术方案，热气可通过进气管进入至装置主体的内部，且热气可通过排气管排出，而水可通过通水管进入至装置主体的内部。
8.进一步的，所述弹出组件包括滑槽、转轴和电磁铁块，所述滑槽的内部一侧固定有复位弹簧，所述滑槽的内部分别设有第一滑块和第二滑块，两个所述第一滑块之间连接有滤网，两个所述第二滑块之间安装有活性炭层，所述第二滑块的一侧设有压杆，所述转轴的一端连接有限位板，所述限位板的一侧安装有磁块。
9.通过采用上述技术方案，当需取出滤网或活性炭层时，使用者可关闭电磁铁块，使其断电并失去磁性，此时不再吸附磁块，使用者便可转动限位板，使得限位板不再与第二滑块接触。
10.进一步的，所述磁块与电磁铁块相接触，所述转轴通过轴承与排气管的一侧连接，所述限位板通过转轴与排气管转动连接。
11.通过采用上述技术方案，电磁铁块通电后产生磁性进而可吸附磁块，从而可对限
位板限位，防止限位板随意转动。
12.进一步的，所述限位板的一侧与第二滑块接触，所述活性炭层通过第二滑块与滑槽滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，第二滑块可在滑槽内部滑动，进而会带动活性炭层移动，从而便于对活性炭层拆装。
14.进一步的，所述复位弹簧的一端与第一滑块的一侧接触，所述压杆的一端与第一滑块的另一侧接触，所述滤网通过第一滑块与滑槽滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，第一滑块在滑槽内部滑动时会带动滤网移动，进而便于取出或安装滤网。
16.进一步的，所述导流板位于进气管的一侧，所述挡板与导流块错位设置。
17.通过采用上述技术方案，可使热气能够被导流板阻挡，进而使得热气能够向下流动，以便延长与通水管的接触时间。
18.进一步的，所述装置主体的底部连接有排料管，所述排料管的底部设有密封盖。
19.通过采用上述技术方案，杂质可通过排料管排出，同时密封盖封堵排料管后可提高装置主体的密封性。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有导流组件，热气经进气管进入至装置主体内部后，其会被导流板阻挡，进而使得热气能够向下流动，而热气再经挡板和导流块的阻挡，可降低热气在装置主体内部的流动速度，并使热气能够充分与通水管接触，且延长与通水管的接触时间，进而可使热气能够充分加热通水管内的水，并提高了对热气的利用效率，避免热气快速通过排气管排出而导致热量的浪费；
22.2、本实用新型通过设置有弹出组件，当需取出滤网或活性炭层时，使用者可关闭电磁铁块，使其断电并失去磁性，此时不再吸附磁块，使用者便可转动限位板，使得限位板不再与第二滑块接触，而复位弹簧便可恢复弹性并伸长进而推动第一滑块，第一滑块则推动压杆，再推动第二滑块，从而可带动滤网和活性炭层移动，并使滤网和活性炭层从排气管内移出，进而提高了对滤网和活性炭层的取出效率，以便快速对滤网和活性炭层进行更换。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；
24.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
25.图3为本实用新型的装置主体立体局部结构示意图；
26.图4为本实用新型的第二滑块立体局部结构示意图。
27.图中：1、装置主体；2、排料管；3、密封盖；4、通水管；5、进气管；6、排气管；7、滤网；8、导流组件；801、导流块；802、导流板；803、挡板；804、通气腔；805、通气孔；806、通口；9、弹出组件；901、滑槽；902、复位弹簧；903、第一滑块；904、第二滑块；905、限位板；906、磁块；907、电磁铁块；908、转轴；909、压杆；10、活性炭层。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种负极炭黑生产过程中余热利用装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括装置主体1，装置主体1的内部设有通水管4，装置主体1的内部设置有导流组件8，装置主体1的一侧连接有进气管5，装置主体1的另一侧连接有排气管6，热气可通过进气管5进入至装置主体1的内部，且热气可通过排气管6排出，装置主体1的底部连接有排料管2，杂质可通过排料管2排出，排料管2的底部设有密封盖，排气管6的内部设有弹出组件9，装置主体1的内壁设有聚氨酯泡沫保温层，可以有效地保持余气加热箱内的温度，避免热量散失，装置主体1的底部四周均安装有支座，可对装置主体1起到支撑作用。
31.具体的，导流组件8包括导流块801、导流板802和挡板803，导流块801的内部开设有通气腔804，通气腔804分别与通气孔805和通口806相连通，热气可在通气腔804、通气孔805和通口806内流通，且杂质可通过通口806滑入至排料管2的内部，导流板802位于进气管5的一侧，挡板803与导流块801错位设置，使热气能够被导流板802阻挡，进而使得热气能够向下流动，以便延长与通水管4的接触时间，挡板803和导流板802均设于装置主体1的内部上方，导流块801的两侧均开设有通气孔805，导流块801的底部开设有通口806。
32.具体的，弹出组件9包括滑槽901、转轴908和电磁铁块907，滑槽901开设于排气管6的内壁，电磁铁块907安装于排气管6的一侧，滑槽901的内部一侧固定有复位弹簧902，滑槽901的内部分别设有第一滑块903和第二滑块904，第一滑块903和第二滑块904的外壁均设有密封圈，防止热气通过第一滑块903和第二滑块904与排气管6间的间隙排出，进而使得滤网7能够对所有的热气进行过滤，两个第一滑块903之间连接有滤网7，复位弹簧902的一端与第一滑块903的一侧接触，压杆909的一端与第一滑块903的另一侧接触，滤网7通过第一滑块903与滑槽901滑动连接，第一滑块903在滑槽901内部滑动时会带动滤网7移动，两个第二滑块904之间安装有活性炭层10，第二滑块904的一侧设有压杆909，转轴908的一端连接有限位板905，限位板905的一侧与第二滑块904接触，活性炭层10通过第二滑块904与滑槽901滑动连接，当需取出滤网7或活性炭层10时，使用者可关闭电磁铁块907，使其断电并失去磁性，此时不再吸附磁块906，使用者便可转动限位板905，使得限位板905不再与第二滑块904接触，限位板905的一侧安装有磁块906，磁块906与电磁铁块907相接触，转轴908通过轴承与排气管6的一侧连接，限位板905通过转轴908与排气管6转动连接，电磁铁块907通电后产生磁性进而可吸附磁块906，从而可对限位板905限位。
33.本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，热气会通过进气管5进入至装置主体1的内部，而水会通过通水管4进入至装置主体1的内部，且热气进入至装置主体1内部后，其会被导流板802阻挡，进而使得热气能够向下流动，而热气再经挡板803和导流块801的阻挡，可降低热气在装置主体1内部的流动速度，并使热气能够充分与通水管4接触，从而可加热通水管4内部的水，以达到余热回收利用的目的；
34.热气加热通水管4后可通过排气管6排出，且会经滤网7过滤并经活性炭层10吸附净化后排出；
35.当需取出滤网7或活性炭层10时，使用者可关闭电磁铁块907，使其断电并失去磁性，此时不再吸附磁块906，使用者便可转动限位板905，使得限位板905不再与第二滑块904
接触，而复位弹簧902便可恢复弹性并伸长进而推动第一滑块903，第一滑块903则推动压杆909，再推动第二滑块904，从而可带动滤网7和活性炭层10移动，并使滤网7和活性炭层10从排气管6内移出，以便快速对滤网7和活性炭层10进行更换。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。