一种新型聚酯切片干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯纤维的技术领域，尤其涉及一种新型聚酯切片干燥设备。


背景技术：

2.聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(pta法)和酯交换法(dmt法)。pta法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
3.聚酯切片在使用前需要进行干燥除去运输和储存时吸附的水分，现有装置在对聚酯切片进行干燥时，由于物料的堆积，聚酯切片易发生受热不均、结块等现象，降低了装置的干燥效果。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有干燥设备存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种新型聚酯切片干燥设备，其为了解决“现有装置在对聚酯切片进行干燥时，由于物料的堆积，聚酯切片易发生受热不均、结块等现象，降低了装置的干燥效果”的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种新型聚酯切片干燥设备，包括：
9.主体单元，包括壳体，所述壳体上对称固定连接有进料斗，所述进料斗上螺纹设置有旋盖，所述壳体左侧壁上固定连接有进气管，所述壳体顶壁上固定连接有出气管，所述壳体底部设有支撑组件，所述壳体右侧壁上设有门体；
10.干燥单元，包括置料板，所述置料板滑动穿插在壳体上，所述壳体内侧壁上分别转动连接有多个第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆上分别对称固定连接有多个第一翻料杆和第二翻料杆，所述第一翻料杆和第二翻料杆交错设置，所述壳体右侧壁上设有电机，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆转动穿插在壳体上，所述第一圆杆和第二圆杆上均固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述置料板上设有弹性组件，所述置料板左侧设有震动组件，所述震动组件与蜗杆之间设有传动组件。
11.作为本实用新型所述一种新型聚酯切片干燥设备的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括两个第一固定块，所述第一固定块固定连接在壳体底面上，所述第一固定块上转动连接有支撑杆，所述壳体底面对称设有第二固定块，所述第二固定块左右方向上滑动
连接在壳体底面上，所述第二固定块上转动连接有电动伸缩杆。
12.作为本实用新型所述一种新型聚酯切片干燥设备的一种优选方案，其中：所述弹性组件包括矩形板，所述矩形板固定连接在置料板右端上，所述矩形板与壳体右侧壁之间固定连接有多个弹簧。
13.作为本实用新型所述一种新型聚酯切片干燥设备的一种优选方案，其中：所述震动组件包括两个固定杆，所述固定杆固定连接在壳体左侧壁上，两个所述固定杆上共同转动穿插有转动杆，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述凸轮与置料板位于同一水平高度。
14.作为本实用新型所述一种新型聚酯切片干燥设备的一种优选方案，其中：所述传动组件包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在蜗杆上，所述转动杆上固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
15.作为本实用新型所述一种新型聚酯切片干燥设备的一种优选方案，其中：所述门体上设有把手，所述把手上设有摩擦垫。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、使用时，通过进料斗向壳体内添加物料，随后通过外设的热风机与进气管进行连接，向壳体吹入热气流，对物料进行干燥，然后启动电机，使得蜗杆转动，带动蜗轮转动，使得第一圆杆和第二圆杆转动，带动第一翻料杆和第二翻料杆转动，对物料进行翻料，使得物料可均匀的分散在置料板上，且避免物料间发生结块的现象，提高了该装置的干燥效果。
18.2、蜗杆的转动带动主动锥齿轮转动，使得从动锥齿轮转动，带动转动杆转动，使得凸轮转动，当凸轮与置料板接触时，挤压置料板，使得置料板向右运动，随后在弹簧的配合下向左运动，如此往复形成震动，使得物料更加均匀的分散在置料板上，提高了该装置的干燥效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型提出的一种新型聚酯切片干燥设备的正面整体结构示意图。
21.图2为图1的一种正视图。
22.图3为图1的剖面结构示意图。
23.图中：100、主体单元；101、壳体；102、进料斗；103、旋盖；104、进气管；105、出气管；106、支撑组件；106a、第一固定块；106b、支撑杆；106c、第二固定块；106d、电动伸缩杆；107、门体；108、把手；200、干燥单元；201、置料板；202、第一圆杆；203、第二圆杆；204、第一翻料杆；205、第二翻料杆；206、电机；207、蜗杆；208、蜗轮；209、弹性组件；209a、矩形板；209b、弹簧；210、震动组件；210a、固定杆；210b、转动杆；210c、凸轮；211、传动组件；211a、主动锥齿轮；211b、从动锥齿轮。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.参照图1-3，本实用新型提供了一种新型聚酯切片干燥设备，包括：
29.主体单元100，包括壳体101，壳体101上对称固定连接有进料斗102，进料斗102上螺纹设置有旋盖103，壳体101左侧壁上固定连接有进气管104，壳体101顶壁上固定连接有出气管105，壳体101底部设有支撑组件106，壳体101右侧壁上设有门体107；
30.干燥单元200，包括置料板201，置料板201滑动穿插在壳体101上，壳体101内侧壁上分别转动连接有多个第一圆杆202和第二圆杆203，第一圆杆202和第二圆杆203上分别对称固定连接有多个第一翻料杆204和第二翻料杆205，第一翻料杆204和第二翻料杆205交错设置，壳体101右侧壁上设有电机206，电机206输出端固定连接有蜗杆207，蜗杆207转动穿插在壳体101上，第一圆杆202和第二圆杆203上均固定连接有蜗轮208，蜗轮208与蜗杆207啮合连接，置料板201上设有弹性组件209，置料板201左侧设有震动组件210，震动组件210与蜗杆207之间设有传动组件211。
31.其中，支撑组件106包括两个第一固定块106a，第一固定块106a固定连接在壳体101底面上，第一固定块106a上转动连接有支撑杆106b，壳体101底面对称设有第二固定块106c，第二固定块106c左右方向上滑动连接在壳体101底面上，第二固定块106c上转动连接有电动伸缩杆106d，使得使用者可通过控制电动伸缩杆106d使得壳体101进行倾斜，方便物料的排出。
32.进一步的，弹性组件209包括矩形板209a，矩形板209a固定连接在置料板201右端上，矩形板209a与壳体101右侧壁之间固定连接有多个弹簧209b，使得当置料板201左右运动时，可在弹簧209b的作用下进行复位。
33.进一步的，震动组件210包括两个固定杆210a，固定杆210a固定连接在壳体101左侧壁上，两个固定杆210a上共同转动穿插有转动杆210b，转动杆210b上固定连接有凸轮210c，凸轮210c与置料板201位于同一水平高度，使得当转动杆210b转动时，可带动凸轮210c转动，当凸轮210c与置料板201接触时，挤压置料板201，使得置料板201向右运动，随后在弹簧209b的配合下向左运动，如此往复形成震动。
34.进一步的，传动组件211包括主动锥齿轮211a，主动锥齿轮211a固定连接在蜗杆207上，转动杆210b上固定连接有从动锥齿轮211b，主动锥齿轮211a与从动锥齿轮211b啮合连接，使得当蜗杆207转动时，可带动主动锥齿轮211a转动，使得从动锥齿轮211b转动，带动转动杆210b转动。
35.更进一步的，门体107上设有把手108，把手108上设有摩擦垫，方便使用者拉动把手108对门体107进行开合。
36.使用过程中，通过进料斗102向壳体101内添加物料，随后通过外设的热风机与进气管104进行连接，向壳体101吹入热气流，对物料进行干燥，然后启动电机206，使得蜗杆207转动，带动蜗轮208转动，使得第一圆杆202和第二圆杆203转动，带动第一翻料杆204和第二翻料杆205转动，对物料进行翻料，使得物料可均匀的分散在置料板201上，且避免物料间发生结块的现象，同时蜗杆207的转动带动主动锥齿轮211a转动，使得从动锥齿轮211b转动，带动转动杆210b转动，使得凸轮210c转动，当凸轮210c与置料板201接触时，挤压置料板201，使得置料板201向右运动，随后在弹簧209b的配合下向左运动，如此往复形成震动，使得物料更加均匀的分散在置料板201上，提高了该装置的干燥效果。
37.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。