一种纱线烘干组件的制作方法

1.本实用新型涉及织染生产设备技术领域，特别是一种纱线烘干组件。


背景技术：

2.纱线染色是纺织物染色的一种常见方法。相比布染，纱染的纺织物具有更鲜明的色彩，并且不容易褪色。因此，纱染是耐用度较高的布料进行染色，尤其是牛仔布染色的较优选择。纱染的过程中，纱线依次经过拉经、染色、洗水和烘干的工序完成了着色的过程。纱线经过着色后，还需要通过上浆的工序，使得纱线具有耐磨和毛羽贴伏的优点，才能成为编织布料的原材料。纱线经过上浆的工序，还需要再次烘干，才能重新卷起，最终运输到纺织厂。最后一步烘干工序通常使用烘干辊进行。烘干辊的内壁设有一条螺旋延伸设置的油管，油管中通入加热后的导热油，加热烘干辊的表面，再将纱线绕在烘干辊的表面以蒸发纱线的水分。为了增大纱线与烘干辊的接触面积，烘干辊的体积通常较大，使得烘干辊的表面积也较大。随着工作时间推延，烘干辊表面积聚大量的热空气以及大量的高温水蒸气。加上织染车间封闭，难以与室外的空气形成对流，织染车间内的热量越积越多，热量积聚形成的高温环境影响工人身体健康。


技术实现要素：

3.为克服上述纱线烘干组件存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纱线烘干组件。
4.本实用新型的一种纱线烘干组件，包括机架、与机架转动连接的烘干辊以及安装在机架上用于驱动烘干辊转动的动力装置，还包括两组对应设置在烘干辊左方和右方的隔热装置以及设置在烘干辊上方的排气装置；所述隔热装置包括一对上下相对设置的导轨以及与导轨滑动连接的挡板；所述排气装置包括设置在烘干辊上方的聚风罩以及连接聚风罩的排风机以及连接排风机且通向室外的排气管。
5.结合机架、烘干辊、动力装置、排气装置以及隔热装置的作用，本实用新型的一种纱线烘干组件能够限制高温空气的扩散范围，并且烘干组件能够将高温空气排到室外，避免了高温的空气伤害工人，保护了工人的身体健康。
6.优选地，所述挡板的底面安装有多个与导轨接触的第一滚轮，挡板顶面的前部和后部分别安装有一对转动轴竖直设置且从左右两侧夹住导轨的第二滚轮，实现了挡板相对导轨前后滑动。
7.优选地，每对所述导轨滑动连接有多块挡板，两块前后相邻的挡板之间设有弹簧卷帘，挡板的后侧安装有固定装置，所述弹簧卷帘的后侧固定在挡板的前侧面，弹簧卷帘的前侧可拆卸安装在固定装置上，进一步防止高温空气向烘干组件的左右两侧扩散。
8.优选地，所述弹簧卷帘的前侧安装有铁片，所述固定装置包括安装在挡板后侧的盒体、安装在盒体内前壁的压缩弹簧、固定在压缩弹簧后端的永磁体以及用于分隔永磁体和盒体内后壁的插板，盒体用于吸引铁片，并且所述盒体开有供插板伸入的开口，方便了工
人展开和收起弹簧卷帘。
9.优选地，所述永磁体开有缺口，所述缺口供插板伸进永磁体与盒体内部的顶壁之间，从而工人能够更方便地向盒体插入插板。
10.优选地，所述插板的前侧面为从前往后朝下倾斜的斜面，工人能够更方便地向盒体插入插板。
11.优选地，所述挡板的外壁设有软胶片，所述软胶片用于遮挡挡板与导轨之间的缝隙，从而高温空气更难向烘干组件的左右两侧扩散。
12.优选地，所述软胶片呈凹向导轨的弧形弯曲，并且软胶片与导轨接触，实现了减小缝隙面积的目的。
13.本实用新型有益效果：
14.本实用新型中一种纱线烘干组件上的具有隔热装置和排气装置，隔热装置能够限制高温空气的扩散范围，排气装置帮助排气散热装置将高温空气排到室外，减弱烘干辊对室温的加热作用，防止室温过高，改善工人的工作环境。
15.同样的，弹簧卷帘、固定装置以及软胶片也起到相同的作用。弹簧卷帘配合固定装置以及弯曲的软胶片都能进一步限制高温空气的扩散范围，改善工人的工作环境。
16.起辅助作用的，挡板上的第一滚轮和第二滚轮方便了工人推拉挡板。铁片配合固定装置方便了工人展开和卷起弹簧卷帘。永磁体上的缺口以及插板上的斜面方便了工人分离铁片和固定装置以卷起弹簧卷帘。
附图说明
17.图1是本实用新型中一种纱线烘干组件的结构示意图；
18.图2是图1中a处的放大图；
19.图3是图1中b处的放大图；
20.图4是图1中c处的放大图；
21.图5是本实用新型中一种纱线烘干组件卸去支撑烘干辊的机架后的结构示意图；
22.图6是本实用新型中一种纱线烘干组件卸去支撑烘干辊的机架和纱线后的结构示意图；
23.图7是本实用新型中一种纱线烘干组件卸去支撑烘干辊的机架和传动皮带后的结构示意图；
24.图8是本实用新型中一种纱线烘干组件展开弹簧卷帘后的结构示意图；
25.图9是本实用新型中一种纱线烘干组件中第二滚轮与挡板的位置关系图；
26.图10是本实用新型中一种纱线烘干组件中挡板、导轨与软胶片的位置关系图；
27.图11是本实用新型中一种纱线烘干组件中导轨和第一滚轮的位置关系图；
28.图12是本实用新型中一种纱线烘干组件的固定装置中插板分隔永磁体和盒体前的结构示意图；
29.图13是本实用新型中一种纱线烘干组件的固定装置中插板分隔永磁体和盒体后的结构示意图。
30.图中：
31.1、机架；2、烘干辊；3、动力装置；4、隔热装置；5、排气装置；6、导轨；7、挡板；8、聚风
罩；9、排风机；10、排气管；11、第一滚轮；12、第二滚轮；13、弹簧卷帘；14、固定装置；15、铁片；16、盒体；17、压缩弹簧；18、永磁体；19、插板；20、开口；21、缺口；22、前侧面；23、软胶片。
具体实施方式
32.以下本实用新型的一种纱线烘干组件的说明内容的方向如下定义：以图1是本实用新型中一种纱线烘干组件的结构示意图的上方为实际中的上方，其下方为实际中的下方，其左方为实际中的后方，其右方为实际中的前方，背向纸面的一方为实际中的左方，面向纸面的一方为实际中的右方，前、后、左、右、上和下六个边界之间的中点位置为实际中的内部。
33.本实用新型实施方式的结构如图1至图11所示，一种纱线烘干组件包括机架1、与机架1转动连接的烘干辊2以及安装在机架1上用于驱动烘干辊2转动的动力装置3。实际生产环境中，烘干辊2的内壁设有一条螺旋延伸设置的第一油管，烘干辊2的外部设有热油池、设置在热油池中的油泵、设置在热油池中的加热装置、连接第一油管和热油池的第二油管以及连接第一油管和油泵的第三油管，附图中没有画出相应的部件。加热后的导热油进入第一油管，使得烘干辊2的表面温度升高，纱线绕在烘干辊2的表面，使得纱线中的水分受热蒸发，达到烘干纱线的目的。所述动力装置3可以包括多个驱动烘干辊2转动的同步电机，也可以包括一对上下相对且水平延伸设置的动力轴、固定在动力轴上的第一换向齿轮以及固定在烘干辊2的转动轴上的第二换向齿轮，附图中画出的动力装置3包括多个固定在烘干辊2端面上的第一皮带轮、两个安装在地面上的第二皮带轮、绕设在多个第一皮带轮和第二皮带轮上的传动皮带以及驱动其中一个第二皮带轮转动的电机。所述烘干辊2可以是上下多层，每层多个的烘干辊2阵列，附图中画出的是上下两层，每层三个烘干辊2的情况。
34.一种纱线烘干组件还包括两组对应设置在烘干辊2左方和右方的隔热装置4。纱线从后向前输送，左右两方的隔热装置4能够阻隔热量向左右两侧扩散。新鲜的冷空气能够从前后两方进入烘干辊2的上方，通过进入排气装置5形成气流，带走烘干辊2产生的热量。所述隔热装置4包括一对上下相对设置的导轨6以及与导轨6滑动连接的挡板7。每条导轨6可以对应两块或两块以上挡板7，附图中画出的是每条导轨6对应两块挡板7的情况。挡板7的制作材料可以是玻璃纤维，也可以是泡沫塑料，起到隔热的效果。挡板7沿导轨6前后移动能够灵活开合，当工人需要检修设备时，可以关掉设备，等到设备冷却后，拉开挡板7，进入烘干辊2附近维修设备；当工人需要设备投入生产时，可以合上挡板7，阻隔设备生产过程中释放的热量。
35.一种纱线烘干组件还包括设置在烘干辊2上方的排气装置5。所述排气装置5包括设置在烘干辊2上方的聚风罩8、连接聚风罩8的排风机9以及连接排风机9且通向室外的排气管10，附图中只画出了排气管10室内的部分，没有画出车间与室外的边界以及排气管10室外的部分。所述排气装置5和所述聚风罩8设置在烘干辊2上方方便收集和排出上升的热空气和热水蒸气，减少烘干辊2附近的热量。
36.烘干辊2工作的过程中，纱线绕在烘干辊2上，烘干辊2加热纱线实现烘干。烘干辊2上的热量通过纱线蒸发的水蒸气和烘干辊2加热的热空气释放到室内，使得纱线烘干组件周围的气温升高。烘干辊2左右两方的挡板7能够阻挡水蒸气和热空气向纱线烘干组件的左右两旁扩散，配合设置在烘干辊2上方的排气装置5，水蒸气和热空气随着通向室外的气流
排到室外。
37.整个过程中，隔热装置4限制了高温空气的扩散范围，同时排气装置5排出烘干辊2上方的空气，形成通向室外的气流，两个装置互相配合，将高温空气排到室外，从而烘干辊2产生的热量不能在车间积聚。
38.结合机架1、烘干辊2、动力装置3、排气装置5以及隔热装置4的作用，本实用新型的一种纱线烘干组件能够限制高温空气的扩散范围，并且烘干组件能够将高温空气排到室外，避免了高温的空气伤害工人，保护了工人的身体健康。
39.如图2至图3所示，所述挡板7的底面优选安装有多个与导轨6接触的第一滚轮11，所述第一滚轮11的数量可以是两个，两个第一滚轮11分别安装在挡板7的前部和后部的底面上，第一滚轮11的数量也可以是三个或三个以上，多个第一滚轮11可以等间距地安装在挡板7的底面上，附图中画出的是第一滚轮11的数量为两个的情况。挡板7顶面的前部和后部分别安装有一对转动轴竖直延伸设置且从左右两侧夹住导轨6的第二滚轮12。第一滚轮11实现了挡板7相对导轨6前后滑动。前后两对第二滚轮12共同阻挡挡板7左右移动，使得挡板7不能左右摆动，对挡板7起导向的作用。综上，第一滚轮11和第二滚轮12实现了挡板7相对导轨6前后滑动。
40.如图1至图2、图4至图8以及图12至图13所示，每对所述导轨6滑动连接有多块挡板7，两块前后相邻的挡板7之间设有弹簧卷帘13，挡板7的后侧安装有固定装置14，所述弹簧卷帘13的后侧固定在挡板7的前侧面，弹簧卷帘13的前侧可拆卸安装在固定装置14上。所述弹簧卷帘13具有能够伸缩的软帘，软帘的材质可以是隔热、不透气的气凝胶毡，弹簧卷帘13拉出软帘后，软帘切断了高温空气直接向左右两侧扩散的路径，阻挡高温空气向两侧扩散。软帘拉出的一侧安装在固定装置14上，使得两块挡板7之间形成一道能够阻挡高温空气的屏障，所述弹簧卷帘13安装在挡板7的前侧，所述固定装置14安装在挡板7的后侧，每块挡板7的后侧可以安装多个固定装置14，附图中每块挡板7画出了三个固定装置14。所述固定装置14可以包括金属环，弹簧卷帘13可以添加对应的金属钩；固定装置14也可以包括魔术贴，弹簧卷帘13也可以添加对应的魔术贴。弹簧卷帘13安装在挡板7的前侧，使得工人收起弹簧卷帘13后，弹簧卷帘13依然固定在挡板7上，工人不需要另外收纳弹簧卷帘13，随时都能展开使用。工人需要隔绝高温空气时，可以拉出弹簧卷帘13，将弹簧卷帘13的一侧固定在固定装置14上，使得弹簧卷帘13能够遮挡两块相邻的挡板7之间的区域，进一步防止高温空气向烘干组件的左右两侧扩散。
41.进一步的，所述弹簧卷帘13的前侧安装有铁片15，所述固定装置14包括安装在挡板7后侧的盒体16、安装在盒体16内前壁的压缩弹簧17、固定在压缩弹簧17后端的永磁体18以及用于分隔永磁体18和盒体16内后壁的插板19，盒体16用于吸引铁片15，并且所述盒体16开有供插板19伸入的开口20。所述盒体16、所述压缩弹簧17以及所述插板19的制作材料具有绝磁的性质，具体的制作材料可以是铜，也可以是铝。初始状态下，压缩弹簧17推动永磁体18紧贴盒体16，永磁体18的磁场穿过盒体16，永磁体18产生的磁力吸引铁片15，使得铁片15能够吸在盒体16上。工人拉出卷帘，将铁片15贴在盒体16上，从而弹簧卷帘13展开，阻挡高温空气扩散。当工人需要收起弹簧卷帘13时，向下推动插板19，使得插板19分隔永磁体18和盒体16，永磁体18与铁片15的距离增大，穿过铁片15的磁场强度减小，永磁体18对铁片15的吸力减小，工人能够轻松取下铁片15。综上，设置铁片15和固定装置14方便工人展开和
收起弹簧卷帘13。
42.再进一步的，所述永磁体18优选开有缺口21，所述缺口21供插板19伸进永磁体18与盒体16内部的顶壁之间。没有缺口21时，永磁体18与盒体16内部的顶壁只有微小的缝隙，缝隙的宽度小于插板19的厚度，插板19难以插进永磁体18与盒体16内壁之间的位置，工人需要使用插板19撞击缝隙，使得缝隙形成大于插板19的开口20，才能顺利地将插板19插进永磁体18与盒体16内壁之间的位置。开有缺口21的永磁体18，缺口21的宽度大于插板19的厚度，使得插板19能够伸进永磁体18和盒体16内壁之间的位置，插板19沿着缺口21就能顺利地插在永磁体18与盒体16的内壁之间，从而工人能够更方便地向盒体16插入插板19。
43.此外，所述插板19的前侧面22为从前往后朝下倾斜的斜面。使用状态下，插板19插入永磁体18与盒体16内壁之间的位置。初始状态下，永磁体18和盒体16内壁夹紧插板19，随着插板19插入的深度不断增加，插板19的斜面逐渐推开永磁体18，随着永磁体18远离铁片15，永磁体18对铁片15的吸力越来越小，永磁体18不再夹紧插板19，从而插板19能够更容易地插进永磁体18与盒体16的内壁之间，工人能够更方便地向盒体16插入插板19。
44.如图2至图3所示，所述挡板7的外壁优选设有软胶片23，所述软胶片23用于遮挡挡板7与导轨6之间的缝隙，增大了挡板7的面积，减小了缝隙的面积，从而高温空气更难向烘干组件的左右两侧扩散。
45.进一步的，所述软胶片23呈凹向导轨6的弧形弯曲，并且软胶片23与导轨6接触，实现了减小缝隙面积的目的。
46.虽然本实用新型通过有限数量的实施例进行了描述和示例，但在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，本实用新型可以多种形式实施。所示的实施例，均应被视为是例证性而非限制性的。本实用新型的范围由所附的权利要求确定，并且属于权利要求等同物的含义和范围内的所有变化均被涵盖于其中。