一种生产用的啤酒糟快速清理干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于干燥装置生产技术领域，具体涉及一种生产用的啤酒糟快速清理干燥装置。


背景技术：

2.啤酒糟，是啤酒工业的主要副产品，是以大麦为原料，经发酵提取籽实中可溶性碳水化合物后的残渣。
3.酒糟，粗蛋白含量可达到25％左右，将其当做牛或其他动物的饲料是一个很好的选择，但是酒糟在空气中放置一定时间后，由于醋酸菌等微生物的氧化作用(酒糟发酵)，将残存的乙醇等氧化形成醋酸、乳酸、酪酸等多种游离酸，容易造成食用者酸中毒的现象，因此需要将酒糟及时进行处理和干燥才能更有利于保存和使用；
4.现有技术中用于啤酒糟的清理和干燥装置由于结构上的缺陷，存在以下几点问题：
5.1、转动筒在动力端带动着转动时稳定性不够，影响使用寿命，且部分湿润的酒糟进入转动筒内时会结块，导致部分酒糟的结块表面干燥，内部还有些湿润，影响产品的加工质量；
6.2、现有的用于烘干酒糟的一般是开放式的烘干设备，影响烘干效果的同时，在出料口处会产生大量烟尘，不利于工作人员转移和收集物料，同时也会对生产环境空气质量造成一定的负担。


技术实现要素：

7.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种生产用的啤酒糟快速清理干燥装置。
8.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
9.一种生产用的啤酒糟快速清理干燥装置，包括机架，所述机架连接有若干支脚，所述机架安装有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第一圆环锯齿，所述第一圆环锯齿固定连接有转动筒，所述转动筒两端均安装有第二圆环锯齿，所述第二圆环锯齿设有防脱轨道，所述防脱轨道啮合有两个滚轮，所述滚轮安装在机架；
10.所述机架在所述转动筒外安裝有保温筒，所述转动筒内壁连接有加热层，所述加热层设有若干加热丝，所述加热层连接有螺旋板和若干切刀；
11.所述转动筒设有入料口和出料口，所述入料口连接有入料筒，所述出料口连接有下料筒，所述下料筒呈锥形开口设置，所述下料筒安装在机架，所述下料筒连接有连接筒，所述连接筒安装有吸尘设备，所述连接筒连接在旋风分离器的入风口。
12.进一步限定，所述支脚呈l形向外设置，相邻的两个所述支脚之间连接有加强柱，这样的结构设计，使得对机架的支撑效果更好，提升装置整体结构的稳定性。
13.进一步限定，所述保温筒在所述电机对应的位置设有安装槽，所述安装槽在电机
的位置安装有适配的网格保护罩，这样的结构设计，使得电机的散热效果更好，也可以防止工作人员意外触碰，有利于提升安全性。
14.进一步限定，所述入料筒呈漏斗形设置，所述转动筒在连接入料筒地方呈一定斜度设置，这样的结构设计，入料时不易洒落，方便入料，使得入料更顺畅。
15.进一步限定，所述切刀呈扇叶形设，所述切刀距离均匀、间隔设置在螺旋板之间，这样的结构设计，可以更好的防止物料结块影响烘干效果。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型在第二圆环锯齿设有和滚轮适配的防脱轨道，可以提升转动筒在装懂状态下的稳定性，在转动筒内部设置有螺旋板和切刀，这样的结构设计可以使部分结块的啤酒糟在进入转动筒内螺旋前进时被切刀切散，使得啤酒糟加热更均匀，提升产品质量；
18.2.在下料筒连接有吸尘设备和旋风分离器，吸尘设备将灰尘吸进旋风分离器并进行分离，使得最终可以将干净空气排出机体，提升生产环境的空气质量，方便工作人员后期搬运烘干后的啤酒糟；
19.3.将转动筒设置为除了入料口和出料口处其余为封闭式设计，这样的结构可以保证转动筒内的烘干保温效果。
附图说明
20.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
21.图1为本实用新型一种生产用的啤酒糟快速清理干燥装置实施例的整体结构正侧面示意图；
22.图2为本实用新型一种生产用的啤酒糟快速清理干燥装置实施例中关于第一圆环锯齿和第二圆环锯齿的结构示意图；
23.图3为本实用新型一种生产用的啤酒糟快速清理干燥装置实施例中关于转动筒的整体结构剖面示意图；
24.图4为本实用新型一种生产用的啤酒糟快速清理干燥装置实施例中关于切刀的结构单独示意图。
25.主要元件符号说明如下：
26.机架1、支脚101、加强柱102；
27.电机2、第一齿轮201、第一圆环锯齿202、转动筒203、入料筒2031、第二圆环锯齿204、防脱轨道2041、滚轮205、保温筒206、安装槽2061、网格保护罩2062、加热层207、螺旋板208、切刀209；
28.下料筒401、连接筒402、吸尘设备403、旋风分离器404、入风口4041。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
30.如图1-4所示，本实用新型的一种生产用的啤酒糟快速清理干燥装置，包括机架1，机架1连接有若干支脚101，机架1安装有电机2，电机2的输出端连接有第一齿轮201，第一齿轮201啮合有第一圆环锯齿202，第一圆环锯齿202固定连接有转动筒203，转动筒203两端均
安装有第二圆环锯齿204，第二圆环锯齿204设有防脱轨道2041，防脱轨道2041啮合有两个滚轮205，滚轮205安装在机架1；
31.机架1在转动筒203外安裝有保温筒206，转动筒203内壁连接有加热层207，加热层207设有若干加热丝，加热层207连接有螺旋板208和若干切刀209；
32.转动筒203设有入料口和出料口，入料口连接有入料筒2031，出料口连接有下料筒401，下料筒401呈锥形开口设置，下料筒401安装在机架1，下料筒401连接有连接筒402，连接筒402安装有吸尘设备403，连接筒402连接在旋风分离器404的入风口4041。
33.在本案实施例中，工作人员将未经处理的啤酒糟通过入料筒2031倒进转动筒203内，开启电机2，电机2转动时带动第一圆环锯齿202连接的转动筒203转动，同时控制加热层207的加热丝工作，使得啤酒糟在转动筒203整体转动的状态下，随着螺旋板208向出料口方向螺旋前进，在前进过程中啤酒糟被加热层207不停加热烘干，其中结块的啤酒糟被切刀209破碎，使得啤酒糟加热更均匀，可以提升最终的烘干质量，当啤酒糟滚到转动筒203的出料口端从下料筒401的出口处落下，工作人员可以将装啤酒糟的容器直接放置在下料筒401的出口处下方方便后期运输和转移，再控制吸尘设备403和旋风分离器404工作，吸尘设备403将细小灰尘吸进旋风分离器404的入口处，旋风分离器404运行将空气和灰尘分离后将干净空气排出，以此来实现减少空气中的灰尘，提升生产环境的空气质量。
34.此外，本实用新型在第二圆环锯齿204设有防脱轨道2041，使得在第二圆环锯齿204转动时，滚轮205在第二圆环锯齿204的防脱轨道2041相对转动，稳定性更好，不易脱轨。
35.优选，支脚101呈l形向外设置，相邻的两个支脚101之间连接有加强柱102，这样的结构设计，使得对机架1的支撑效果更好，提升装置整体结构的稳定性。实际上，也可以根据具体情况具体考虑支脚101其它的结构形状。
36.优选，保温筒206在电机2对应的位置设有安装槽2061，安装槽2061在电机2的位置安装有适配的网格保护罩2062，这样的结构设计，使得电机2的散热效果更好，也可以防止工作人员意外触碰，有利于提升安全性。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其它方便电机2散热的结构形状。
37.优选，入料筒2031呈漏斗形设置，转动筒203在连接入料筒2031地方呈一定斜度设置，这样的结构设计，入料时不易洒落，方便入料，使得入料更顺畅。实际上，也可以根据具体情况具体考虑入料筒2031其它方便入料的结构形状。
38.优选，切刀209呈扇叶形设，切刀209距离均匀、间隔设置在螺旋板208之间，这样的结构设计，可以更好的防止物料结块影响烘干效果。实际上，也可以根据具体情况具体考虑切刀209其它的结构形状和排布方式。
39.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。