一种没食子酸生产用环保干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于没食子酸生产设备领域，更具体地说，本实用涉及一种没食子酸生产用环保干燥装置。


背景技术：

2.没食子酸产品是属于再生资源天然植物单宁中的单体，是中国特有的林特资源产品伍倍子原料中最基础的单体产品之一，其深加工可生产近百种高阶位新型天然高附加值产品，主要体现在微电子、食品、医药等领域中，为我国新型科技更新和发展及国民经济建设，做出应有的贡献，没食子酸的生产制造过程十分复杂，原料需先经过溶解再对其进行吸附接着再经过真空干燥等等步骤得到没食子酸，其中，没食子酸的干燥过程多采用双螺带锥形真空干燥机，现有的双螺带搅拌器可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到高效的强制传热性能，适合细腻物料的混合、干燥，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的一种没食子酸生产用环保干燥装置，在搅拌杆的旋转过程中，一些较大或者较潮湿的物料会在自身重力的影响下向下沉，不易在搅拌过程中上升，使其不易在搅拌杆的高速旋转下被粉碎，影响物料干燥效果；
4.2、现有的一种没食子酸生产用环保干燥装置，将较湿的物料送入干燥机机体内时，物料易成块进入干燥机机体内，不利于后续搅拌。
5.因此，现有的一种没食子酸生产用环保干燥装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种没食子酸生产用环保干燥装置，以解决上述技术背景中的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种没食子酸生产用环保干燥装置，包括干燥机机体，干燥机机体的上侧壁设有上盖，所述上盖的上方设有减速机，减速机的左侧设有电机，且减速机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的周侧壁设有若干个搅拌杆，所述转轴的周侧壁连接有横板，且横板处通过连接杆a转动连接有控制板，所述控制板的上侧壁开设有两个圆形通孔，且两个所述圆形通孔的内部均转动连接有连接杆b，所述连接杆b的上侧壁均连接有连接板，具体地，搅拌杆的外端设有螺带，电机能够驱动转轴旋转，从而带动横板旋转，使得横板能够驱动控制板在连接杆a的配合下做往复运动，从而通过连接杆b带动连接板转动，从而带动转筒绕l形杆转动，从而带动转片旋转，装置整体采用钛合金材料制成。
9.进一步地，所述控制板呈三角形结构设置，所述连接板的上侧壁均连接有转筒，且转筒的周侧壁均连接有若干个转片，具体地，转筒与转片的配合设置，能够将从快开投料口处下来的物料打散，便于物料后续的干燥。
10.进一步地，所述控制板的上侧壁开设有连接口，且连接口与转轴穿插连接，具体
地，连接口的存在，便于控制板在转轴处转动。
11.进一步地，所述干燥机机体的内侧壁连接有两根l形杆，且转筒与l形杆转动连接，具体地，具体地，l形杆的存在，便于转筒的旋转。
12.进一步地，所述转轴的周侧壁连接有输送叶片，且输送叶片呈螺旋状设置，具体地，输送叶片的存在，可将底部沉积的物料向上输送，且物料也会随着输送叶片的轨迹上升，使得大部分的物料能够得到更好效果的烘干。
13.进一步地，所述干燥机机体的下方设有下料阀门，所述上盖的外侧壁设有快开投料口，且上盖的外侧壁设有抽真空口，其中一个所述转筒位于快开投料口的下方，具体地，可从快开投料口处放入物料。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在转轴的周侧壁连接输送叶片，且输送叶片呈螺旋状结构设置，当有一些物料沉积在干燥剂机体的底部时，输送叶片可对其起到一定的搅动作用，且物料也会随着输送叶片的轨迹上升，使得大部分的物料能够得到更好效果的烘干，解决了现有的一种没食子酸生产用环保干燥装置，在搅拌杆的旋转过程中，一些较大或者较潮湿的物料会在自身重力的影响下向下沉，不易在搅拌过程中上升，使其不易在搅拌杆的高速旋转下被粉碎，影响物料干燥效果的问题。
16.2、本实用新型通过在转轴的周侧壁连接横板，且横板处通过连接杆a转动连接控制板，控制板处的圆形通孔内通过连接杆b转动连接有连接板，连接板的上侧壁连接有转筒，转筒与l形杆的周侧壁转动连接，且转筒的周侧壁连接有若干个转片，当转轴旋转时，带动横板旋转，横板与连接杆a的配合设置，使得控制板能够做往复运动，从而通过连接杆b带动连接板转动，从而带动转筒绕l形杆转动，从而带动转片旋转，当物料从快开投料口进入干燥机机体内时，转片的旋转可对物料起到一定的打散作用，便于物料的后续搅拌，提高干燥效果，解决了现有的一种没食子酸生产用环保干燥装置，将较湿的物料送入干燥机机体内时，物料易成块进入干燥机机体内，不利于搅拌的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的搅拌杆机输送叶片的结构图；
20.图3为本实用新型的转片及控制板的结构图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、干燥机机体；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、输送叶片；6、横板；7、连接杆a；8、控制板；801、圆形通孔；9、连接杆b；10、连接板；11、转筒；12、转片；13、l形杆；14、快开投料口；15、抽真空口；16、下料阀门；17、上盖；18、减速机；19、连接口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种没食子酸生产用环保干燥装置，包括干燥机机体1，干燥机机体1的上侧壁设有上盖17，上盖17的上方设有减速机18，减速机18的左侧设有电机2，且减速机18的输出端固定连接有转轴3，转轴3的周侧壁设有若干个搅拌杆4，转轴3的周侧壁连接有横板6，且横板6处通过连接杆a7转动连接有控制板8，控制板8的上侧壁开设有两个圆形通孔801，且两个圆形通孔801的内部均转动连接有连接杆b9，连接杆b9的上侧壁均连接有连接板10，具体地，电机2能够驱动转轴3旋转，从而带动横板6旋转，使得横板6能够驱动控制板8在连接杆a7的配合下做往复运动，从而通过连接杆b9带动连接板10转动，从而带动转筒11绕l形杆13转动，从而带动转片12旋转，干燥机机体1的下方设有下料阀门16，上盖17的外侧壁设有快开投料口14，且上盖17的外侧壁设有抽真空口15，其中一个转筒11位于快开投料口14的下方，具体地，可从快开投料口14处放入物料，其中一个转筒11位于快开投料口14的下方的设置，使得物料下料时能够及时与转筒11及转片12接触，使得转片12能够将成块的物料先进行初步的打散，便于后续搅拌工作的进行。
25.其中如图2所示，控制板8呈三角形结构设置，连接板10的上侧壁均连接有转筒11，且转筒11的周侧壁均连接有若干个转片12，具体地，转筒11与转片12的配合设置，能够将从快开投料口14处下来的物料打散，便于物料后续的干燥，控制板8的上侧壁开设有连接口19，且连接口19与转轴3穿插连接，连接口19的存在，便于控制板8在转轴3处转动，当转轴3带动横板6转动时，横板6能够驱动控制板8往复运动，连接口19的开设不会影响控制板8的运动，干燥机机体1的内侧壁连接有两根l形杆13，且转筒11与l形杆13转动连接，具体地，l形杆13的存在，便于转筒11的旋转，便于连接板10驱动转筒11绕l形杆13旋转。
26.其中如图2-图3所示，转轴3的周侧壁连接有输送叶片5，且输送叶片5呈螺旋状设置，具体地，输送叶片5的存在，可将沉积的物料向上输送，防止物料在干燥机机体1的底部有较多的沉积，且物料也会随着输送叶片5的轨迹上升，使得大部分的物料能够得到更好效果的烘干。
27.本实用新型工作原理：接通电源，并启动设备，为干燥剂机体输送热量，电机2驱动转轴3带动搅拌杆4和输送叶片5旋转，将物料从抽真空口15送入干燥机机体1内，当有一些物料沉积在输送叶片5处时，输送叶片5可将对其起到一定的搅拌作用，且物料也会随着输送叶片5的轨迹上升，使得大部分的物料能够得到更好效果的烘干，同时转轴3的旋转带动横板6旋转，横板6与连接杆a7的配合设置，使得控制板8能够做往复运动，从而通过连接杆b9带动连接板10转动，从而带动转筒11绕l形杆13转动，从而带动转片12旋转，当物料从快开投料口14进入干燥机机体1内时，落入其中一个转筒11处，转片12的旋转可对物料起到一定的打散作用，便于物料的后续搅拌，提高干燥效果，物料在搅拌的过程中不断与干燥机机体1的内侧壁发生碰撞，被粉碎，另一个转筒11的旋转可增加混合和搅拌的效果。
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。