一种保持温度与压力稳定的自动回水装置的制作方法

1.本实用新型涉及回水设备技术领域，具体是一种保持温度与压力稳定的自动回水装置。


背景技术：

2.回水设备是一个集成装置，它将热水循环泵、管道配件和智能控制器通过外壳集成在一起，省去了每个配件安装的麻烦，大大提高了产品稳定性，而且外形美观、安装简单、控制多样、使用方便，在打开热水龙头后，首先出来的是管道中的冷水，然后出来的才是热水，当安装上回水设备之后，即可实现“一开即见热水”。
3.但是现有技术中，多数回水设备为半自动化，在需要使用热水时必须手动启动回水设备，导致其便捷性能降低，且在回水过程中回流管内的压力会增加了，如果不能保证压力稳定，会导致设备受损，降低设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保持温度与压力稳定的自动回水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种保持温度与压力稳定的自动回水装置，包括外壳以及加热主体，所述加热主体安装在外壳内部，所述外壳内部设有相对分布的两个保温筒，保温筒一端开口，另一端闭合，其中保温筒内部均设有推板，所述推板均连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动两个所述推板同步运动，所述推板内部设有稳压机构，稳压机构用于保证保温筒内部的压力，所述保温筒侧壁上均连接有进水管与出水管，所述进水管与加热主体相连接，出水管通过三通接头连接有连通管，所述连接管连接有排出管，排水管上设有阀门，所述连通管上设有温度传感器，温度传感器与驱动机构电性连接，所述连通管上设有回流管，回流管另一端与加热主体相连接。
7.进一步的：所述进水管与出水管上均设有单向阀。
8.进一步的：所述驱动机构包括设置在外壳内部的电机，电机输出端设有转盘，转盘转动连接有两个偏心设置的支杆，支杆端部转动连接有连杆，连杆另一端与推板转动连接。
9.进一步的：所述稳压机构包括设置在保温筒内部且相对分布的两个密封塞，两个所述密封塞之间通过弹力柱相连接。
10.进一步的：所述密封塞之间还设有气囊。
11.进一步的：所述回流管的数量为两个，且回流管端部分别与两个三通接头相连接，其中回流管靠近三通接头的位置设有电磁阀，所述电磁阀与驱动机构电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置将加热主体设置在外壳内部，当长时间不使用时，驱动机构控制推板在保温筒内部同向运动，在推板的挤压下，其中一个保温筒内部的热水经过出水管进入到连通管内部，进而和连通管内部的水混合，从而保证
了连通管内部的水温，而多余的水则经过回流管再次进入到加热主体内部，进行二次加热，自动化程度较高，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中提供的一种保持温度与压力稳定的自动回水装置整体结构正视图。
14.图2为本实用新型实施例中提供的一种保持温度与压力稳定的自动回水装置驱动机构正视图。
15.图3为本实用新型实施例中提供的一种保持温度与压力稳定的自动回水装置稳压机构正视图。
16.图中：1-进水管、2-加热主体、3-外壳、4-推板、5-保温筒、6-温度传感器、7-排水管、8-阀门、9-连通管、10-三通接头、11-回流管、12-单向阀、13-出水管、14-电磁阀、15-电机、16-转盘、17-支杆、18-连杆、19-气囊、20-弹力柱、21-密封塞。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.在一个实施例中，请参阅图1，一种保持温度与压力稳定的自动回水装置，包括外壳3以及加热主体2，所述加热主体2安装在外壳3内部，所述外壳3内部设有相对分布的两个保温筒5，保温筒5一端开口，另一端闭合，其中保温筒5内部均设有推板4，所述推板4均连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动两个所述推板4同步运动，所述推板4内部设有稳压机构，稳压机构用于保证保温筒5内部的压力，所述保温筒5侧壁上均连接有进水管1与出水管13，所述进水管1与加热主体2相连接，出水管13通过三通接头10连接有连通管9，所述连接管连接有排出管，排水管7上设有阀门8，所述连通管9上设有温度传感器6，温度传感器6与驱动机构电性连接，所述连通管9上设有回流管11，回流管11另一端与加热主体2相连接。
20.在本实施例中，本装置将加热主体2设置在外壳3内部，并且在外壳3内部设有相对分布的两个保温筒5，保温筒5连接有出水管13，出水管13连接有连通管9，连通管9连接有排水管7，排水管7上设有阀门8，通常情况下热水储存在其中一个保温筒5内部以及连通管9内部，当需要使用热水时，直接打开阀门8，热水通过进水管1进入到其中一个保温筒5内部，然后通过出水管13进入到连通管9内部，最后进入到排水管7内部，在实际应用中，排水管7可以通过混流阀与外界水管相连接，从而控制水温的目的；当长时间不使用时，连通管9内部的水温会降低，此时温度传感器6会检测出连通管9内部的水温，从而控制驱动机构运转，驱动机构控制推板4在保温筒5内部同向运动，在推板4的挤压下，其中一个保温筒5内部的热水经过出水管13进入到连通管9内部，进而和连通管9内部的水混合，从而保证了连通管9内部的水温，而多余的水则经过回流管11再次进入到加热主体2内部，进行二次加热，此外其中一个保温筒5内部热水排出的同时，加热主体2内部的热水还会通过进水管1进入到另一个保温筒5内部进行备用，如此循环往复则能有效的保证连通管9内部的水温，自动化程度
较高，便于使用，此外推板4内部还设有稳压机构，通过稳压机构保证保温筒5内部的压力，从而避免了保温筒5内部的压力，对保温筒5起到了一个保护作用，提高了装置的使用寿命，此外本装置还可在进水管1与出水管13上设置一个单向阀12，通过单向阀12的设置保证了水流的方向，避免回流现象的产生。
21.在另一个实施例中，请参阅图2，所述驱动机构包括设置在外壳3内部的电机15，电机15输出端设有转盘16，转盘16转动连接有两个偏心设置的支杆17，支杆17端部转动连接有连杆18，连杆18另一端与推板4转动连接。
22.在本实施例中，当连通管9内部的水温降低时，温度传感器6检测到水温的变化，从而控制电机15转动，电机15转动的同时带动转盘16转动，转盘16转动的同时带动支杆17摆动，支杆17通过两个连杆18带动两个推板4水平运动，从而将其中一个保温筒5内部的热水排出，将加热主体2内部的热水输入到另一个保温筒5内部，当连通管9内部的水温再次降低时，温度传感器6控制电机15反向转动即可。
23.在另一个实施例中，请参阅图3，所述稳压机构包括设置在保温筒5内部且相对分布的两个密封塞21，两个所述密封塞21之间通过弹力柱20相连接。
24.在本实施例中，通过两个密封塞21以及弹力柱20的设置对保温筒5内部的热水能够起到一个缓冲作用，避免了因热胀冷缩而造成的保温筒5炸裂的现象，从而提高了装置的使用寿命。
25.在另一个实施例中，请参阅图3，所述密封塞21之间还设有气囊19。
26.在本实施例中，通过气囊19的的设置能够进一步的提高弹力柱20对面密封塞21的缓冲性能。
27.在另一个实施例中，请参阅图1，所述回流管11的数量为两个，且回流管11端部分别与两个三通接头10相连接，其中回流管11靠近三通接头10的位置设有电磁阀14，所述电磁阀14与驱动机构电性连接。
28.在本实施例中，当其中一个保温筒5内部的热水通过出水管13进入到连通管9内部时，驱动机构可以与电磁阀14电性连接，进而控制靠近出水的保温筒5的那个电磁阀14关闭，远离出水的保温筒5的那个电磁阀14开启，从而使得保温筒5内部的热水能够完全进入到连通管9内部，而不是直接产生回流的现象，进而保证了连通管9内部的水温。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。