旋转式空气净化仪的制作方法

1.本实用新型涉及净化技术领域，特别涉及一种旋转式空气净化仪。


背景技术：

2.现有的空气净化器，在进行工作时，大多在使用者安放位置进行空间，且由于净化器进气口开口朝向确定，因此净化器只能在单一方向进行直接对空气进行抽取净化，其余需要靠空气流动，才能被抽取净化，如此降低净化的效率，且在空气质量差的环境净化时，净化压力大，需要经常更换过滤网等，操作麻烦且效率低。
3.上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种旋转式空气净化仪，旨在提高净化效率，在空气质量差的环境，提高更换滤网效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的旋转式空气净化仪，包括：
6.机体组件，所述机体组件包括基座、机身与旋转结构，所述机身通过所述旋转结构安装于所述基座上，所述机身内设置过滤气体的净化空间，所述机身侧面开设多个进风口；
7.抽气组件，所述抽气组件安装于所述机身，且将所述净化空间内气体抽离；以及
8.过滤组件，所述过滤组件包括支撑架与多个第一过滤件，所述支撑架为筒状结构，且所述支撑架侧面开设多个贯通所述支撑架的安装空间，所述支撑架滑动安装于所述机身上，且位于所述净化空间内，一个所述第一过滤件设置于一个所述安装空间，且与所述支撑架连接。
9.可选地，多个所述安装空间间隔设置于所述支撑架侧面。
10.可选地，所述支撑架上设置多个延伸端，且多个所述延伸端位于所述安装空间内，所述第一过滤件嵌设于所述延伸端上，且通过螺栓件与所述延伸端连接。
11.可选地，所述机身上设置有出气空间，且所述出气空间连通所述净化空间，所述机身的侧面还设置多个出气口，所述出气口背离所述净化空间设置，所述出气口连通所述出气空间。
12.可选地，所述抽气组件设置于所述出气空间内，所述抽气组件包括抽气件与第二过滤件，所述抽气件与所述机身连接，且将所述净化空间内的气体抽离，所述第二过滤件安装于所述机身上，且隔离所述出气空间与所述净化空间。
13.可选地，所述过滤组件还包括固定件，所述固定件安装于所述支撑架上，且所述固定件靠近所述抽气件的一侧面与所述净化空间顶壁接触。
14.可选地，所述固定件上安装有毛刷件，且所述毛刷件与所述第二过滤件接触。
15.可选地，所述机身上设置朝向所述基座的环形槽，所述机身上设置有开口朝向所述基座的连接槽，所述环形槽以所述连接槽为中心。
16.可选地，所述旋转结构包括驱动结构与承接结构，所述承接结构设置于所述环形槽内，且连接所述机身与所述基座，所述驱动结构设置于所述连接槽内，所述驱动结构连接所述机身与所述基座，且驱动所述机身转动。
17.可选地，所述承接结构包括至少两个环形的连接件与多个滚珠，一个所述连接件与所述机身连接，一个所述连接件与所述基座连接，多个所述连接件内均设置有滚槽，两个所述连接件叠加设置，且两个所述滚槽连通，多个所述滚珠均设置于所述滚槽。
18.本实用新型技术方案通过抽气组件将气体抽离净化空间，使得外部气体通过多个进风口进入到净化空间内，且通过第一过滤件实现对气体的净化过滤，通过驱动旋转结构工作，使得机身相对于基座进行转动，进而改变进风口朝向，便于向不同方向进行抽气净化，进而提高净化效率，通过手动转动支撑架，进而使得不同的第一过滤件对正进风口，提高更换效率，保证净化过滤质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型旋转式空气净化仪一实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型旋转式空气净化仪一实施例中支撑架的结构示意图。
22.附图标号说明：
[0023][0024]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0029]
本实用新型提出一种旋转式空气净化仪1000。
[0030]
参照图1至2，图1为本实用新型旋转式空气净化仪一实施例的结构示意图；图2为本实用新型旋转式空气净化仪一实施例中支撑架的结构示意图。
[0031]
在本实用新型实施例中，该旋转式空气净化仪1000；如图1至2所示，包括：
[0032]
机体组件10，所述机体组件10包括基座15、机身11与旋转结构14，所述机身11通过所述旋转结构14安装于所述基座15上，所述机身11内设置过滤气体的净化空间，所述机身11侧面开设多个进风口13；
[0033]
抽气组件20，所述抽气组件20安装于所述机身11，且将所述净化空间内气体抽离；以及
[0034]
过滤组件30，所述过滤组件30包括支撑架35与多个第一过滤件33，所述支撑架35为筒状结构，且所述支撑架35侧面开设多个贯通所述支撑架35 的安装空间32，所述支撑架35滑动安装于所述机身11上，且位于所述净化空间内，一个所述第一过滤件33设置于一个所述安装空间32，且与所述支撑架35连接。
[0035]
本实施例中，所述进风口13内设置隔离层12，所述隔离层12与所述机身11连接，实现对进入所述进风口13的空气的初步过滤净化，阻挡大颗粒杂质的进入。
[0036]
本实施例中，所述第一过滤件33为滤网。
[0037]
本实用新型技术方案通过所述抽气组件20将气体抽离所述净化空间，使得外部气体通过多个所述进风口13进入到所述净化空间内，且通过所述第一过滤件33实现对气体的净化过滤，通过驱动所述旋转结构14工作，使得所述机身11相对于所述基座15进行转动，进
而改变所述进风口13朝向，便于向不同方向进行抽气净化，进而提高净化效率，通过手动转动所述支撑架，进而使得不同的所述第一过滤件33对正所述进风口13，提高更换效率，保证净化过滤质量。
[0038]
可选地，多个所述安装空间32间隔设置于所述支撑架35侧面。
[0039]
本实施例中，多个所述安装空间32均设置于所述支撑架35的侧面，进而使得在转动所述支撑架35的时候，能够有不同的所述安装空间32对准所述进风口13，便于实现对所述第一过滤件33的更换。
[0040]
可选地，所述支撑架35上设置多个延伸端，且多个所述延伸端位于所述安装空间32内，所述第一过滤件33嵌设于所述延伸端上，且通过螺栓件34与所述延伸端连接。
[0041]
本实施例中，需要对所述第一过滤件33进行取下更换时，通过转动所述螺栓件34，实现对所述第一过滤件33的固定或者接触固定，便于所述第一过滤件33的更换。
[0042]
可选地，所述机身11上设置有出气空间，且所述出气空间连通所述净化空间，所述机身11的侧面还设置多个出气口，所述出气口背离所述净化空间设置，所述出气口连通所述出气空间。
[0043]
本实施例中，所述抽气组件20将所述净化空间内的气体抽离，气体通过所述出气空间以及多个所述出气口离开所述机身11。
[0044]
可选地，所述抽气组件20设置于所述出气空间内，所述抽气组件20包括抽气件与第二过滤件24，所述抽气件与所述机身11连接，且将所述净化空间内的气体抽离，所述第二过滤件24安装于所述机身11上，且隔离所述出气空间与所述净化空间。
[0045]
本实施例中，所述抽气件包括第一驱动件22与风扇23，所述第一驱动件 22安装于所述机身11上，且位于所述出气空间顶壁上，所述第一驱动件22的动力输出端与所述风扇23连接，所述第一驱动件22工作输出动力驱动所述风扇23转动，实现对所述净化空间内的气体的抽离。
[0046]
本实施例中，所述第一驱动件22为伺服电机。
[0047]
本实施例中，所述第二过滤件24为滤网。
[0048]
本实施例中，所述风扇23转动将净化空间内的气体抽入到所述出气空间内时，通过所述第二过滤件24，实现二次过滤净化，提高净化效果。
[0049]
本实施例中，在所述出气口设置分隔层21，防止在所述净化仪停止工作的情况下，外部异物进入到所述机身11内。
[0050]
本实施例中，所述分隔层21为橡胶塞，在所述净化仪不工作的情况下，所述橡胶塞封堵所述出气口，在工作的情况下，拔除橡胶塞。
[0051]
可选地，所述过滤组件30还包括固定件31，所述固定件31安装于所述支撑架35上，且所述固定件31靠近所述抽气件的一侧面与所述净化空间顶壁接触。
[0052]
本实施例中，所述固定件31安装在所述支撑架35上，从而在转动所述支撑架35的过程中，所述固定件31对所述净化空间顶壁进行刮除，去除附着的杂质，而安装在所述固定件上的毛刷件，随着所述固定件的运动而运动，进而实现对所述第二过滤件24靠近所述固定件31的表面的清理，且杂质自动下落，进而实现了对所述第二过滤件24表面附着物的清理，且附着物在重力的作用下下沉，易于清理收集。
[0053]
本实施例中，能够在一个所述安装空间32内不安装所述第一过滤件33，进而方便
需要清理净化空间内的杂质时，使用者手动穿过所述安装空间32，而直接对净化空间内的杂质进行清理，省去拆装的过程，提高清洁的效率。
[0054]
可选地，所述固定件31上安装有毛刷件，且所述毛刷件与所述第二过滤件24接触。
[0055]
本实施例中，所述毛刷件与所述第二过滤件24接触，进而在所述毛刷件随着所述固定件31的运动而转动时，自动实现对所述第二过滤件24进风处表面的清理，有利于保证所述第二过滤件24的过滤净化质量。
[0056]
可选地，所述机身11上设置朝向所述基座15的环形槽1423，所述机身11 上设置有开口朝向所述基座15的连接槽1411，所述环形槽1423以所述连接槽 1411为中心。
[0057]
本实施例中，所述环形槽1423的存在便于所述承接结构142的设置。
[0058]
可选地，所述旋转结构14包括驱动结构141与承接结构142，所述承接结构142设置于所述环形槽1423内，且连接所述机身11与所述基座15，所述驱动结构141设置于所述连接槽1411内，所述驱动结构141连接所述机身11与所述基座15，且驱动所述机身11转动。
[0059]
本实施例中，所述驱动结构141驱动所述机身11转动，进而实现所述进风口13朝向的改变，所述承接结构142的存在，辅助所述机身11的转动，减小所述机身11与所述基座15之间的摩擦力，提高转动效率。
[0060]
可选地，所述承接结构142包括至少两个环形的连接件1422与多个滚珠1421，一个所述连接件1422与所述机身11连接，一个所述连接件1422与所述基座15连接，多个所述连接件1422内均设置有滚槽，两个所述连接件1422 叠加设置，且两个所述滚槽连通，多个所述滚珠1421均设置于所述滚槽。
[0061]
本实施例中，在所述机身11相对于所述基座15转动时，由于所述滚珠 1421的存在，将所述机身11与所述基座15之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，提高所述机身11的转动效率，且降低摩擦损耗。
[0062]
本实施例中，所述驱动结构141包括第二驱动件1412与驱动轴1413，所述驱动轴1413设置于所述连接槽1411内，所述第二驱动件1412安装于所述基座15上，所述驱动轴1413与所述机身11固定安装，所述第二驱动件1412 的动力输出轴与所述驱动轴1413连接。
[0063]
本实施例中，所述第二驱动件1412为伺服电机。
[0064]
本实施例中，所述第二驱动件1412工作驱动所述驱动轴1413转动，进而使得所述机身11转动，改变所述进风口13的朝向。
[0065]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。