一种催化剂烧结设备的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂生产技术领域，具体是指一种催化剂烧结设备。


背景技术：

2.催化剂是指能在化学反应里能改变反应物的化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，催化剂广泛应用于化工、石化、生化、环保等领域，催化剂在生产的最后工艺中需要进行焙烧然后冷却，焙烧能使催化剂具有稳定的活性，把前驱体分解成氧化物，并获得一定的晶粒结构，现在使用的催化剂焙烧设备在使用后无法提供稳定的冷却环境，而有些催化剂在冷却时需要对水分进行隔离，这样的焙烧设备在使用中存在无法满足所需冷却条件的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的是以上烧结设备不能提供稳定的冷却环境的技术问题，提供一种带有冷却室的催化剂烧结设备。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种催化剂烧结设备，包括底座，所述底座上固定连接有密封板，所述密封板一侧上端设有焙烧室，所述焙烧室下端与密封板之间形成类真空层，所述焙烧室一侧形成有进料口，所述进料口内设有封板一，所述封板一转动连接在焙烧室一侧，其另一侧设有冷却室，所述焙烧室与冷却室之间形成有开口，所述开口内设有封板二，所述冷却室远离开口的一侧形成有出料口，所述出料口内设有封板三，所述焙烧室内上端固定连接有风扇，其靠近风扇的一侧还固定连接有加热器，所述焙烧室中心位置固定连接有温度计和湿度计，所述焙烧室中部下端设有承接盘。
5.进一步的，所述冷却室内中部位置固定有空气干燥器，其上端固定连接有制冷半导体，所述制冷半导体靠近冷却室的一侧与导热管材抵接，所述导热管材均匀布置在冷却室的内壁上。
6.进一步的，所述焙烧室在开口内形成有滑动部，所述封板二竖直的滑动连接在滑动部内，所述封板二上端固定连接有把手。
7.进一步的，所述制冷半导体上端伸出冷却室，并与散热器连接，所述散热器固定连接在冷却室上端。
8.进一步的，所述封板三通过销键转动连接在冷却室靠近出料口一侧的侧壁上。
9.进一步的，所述冷却室内壁上固定连接有温度计和湿度计。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过外接电控设备，控制加热器对焙烧室内进行加热，焙烧室内使用风扇能在焙烧室内形成热循环，有助于焙烧室内空间上形成均匀合适的温度，保证催化剂的生产质量；
11.焙烧室与冷却室相通，把完成焙烧的催化剂直接移动到冷却室内，通过冷却室的制冷半导体控制冷却室内的温度，利用干燥器控制冷却室内的湿度，形成合适的冷却环境，有助于提高催化剂的生产质量。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的催化剂烧结设备示意图。
13.附图中：1、底座；2、密封板；3、焙烧室；4、类真空层；5、进料口；6、封板一；7、冷却室；8、开口；9、封板二；10、出料口；11、封板三；12、风扇；13、加热器；14、温度计；15、湿度计；16、承接盘；17、空气干燥器；18、制冷半导体；19、导热管材；20、滑动部；21、把手；22、销键；23、散热器。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合图1所示，一种催化剂烧结设备，包括底座1，所述底座1上固定连接有密封板2，所述密封板2一侧上端设有焙烧室3，所述焙烧室3下端与密封板2之间形成类真空层4。
16.所述焙烧室3一侧形成有进料口5，所述进料口5内设有封板一6，所述封板一6转动连接在焙烧室3一侧，其另一侧设有冷却室7，所述焙烧室3与冷却室7之间形成有开口8，所述开口8内设有封板二9，所述焙烧室3在开口8内形成有滑动部20，所述封板二9竖直的滑动连接在滑动部20内，所述封板二9上端固定连接有把手21，所述冷却室7远离开口8的一侧形成有出料口10，所述出料口10内设有封板三11，所述封板三11通过销键22转动连接在冷却室7靠近出料口10一侧的侧壁上。
17.所述焙烧室3内上端固定连接有风扇12，其靠近风扇12的一侧还固定连接有加热器13，所述焙烧室3中心位置固定连接有温度计14和湿度计15，所述焙烧室3中部下端设有承接盘16。
18.所述冷却室7内中部位置固定有空气干燥器17，其上端固定连接有制冷半导体18，所述制冷半导体18上端伸出冷却室7，并与散热器23连接，所述散热器23固定连接在冷却室7上端，所述制冷半导体18靠近冷却室7的一侧与导热管材19抵接，所述导热管材19均匀布置在冷却室7的内壁上，所述冷却室7内壁上固定连接有温度计14和湿度计15。
19.本实用新型在具体实施时：结合图1所示，对催化剂进行焙烧时，把催化剂放置在承接盘16内，使用火剪等工具把承接盘16放置在焙烧室3内，启动风扇12和加热器13，加热器13对焙烧室3内的空气进行加热，风扇12能使焙烧室3内的温度均匀化，焙烧室3内的温度计14和湿度计15连接电控设备，利用电控设备实时控制加热器13的功率，形成稳定的焙烧温度，保证催化剂的烧结质量。
20.催化剂烧结完成后，通过把手21向上拉动封板二9，使焙烧室3和冷却室7之间的开口8打开，利用工具把催化剂和承接盘16推动到冷却室7中间位置，然后向下推动封板二9，使开口8关闭，隔绝两侧的温度，方便制冷半导体18对冷却室7进行降温，导热管材19均匀铺设在冷却室7内壁上，能对冷却室7多各部位进行导热，导热管材19上端抵接在制冷半导体18上，制冷半导体18上端连接有散热器23，方便冷却室7形成稳定的冷却温度，利用干燥器能减少冷却室7内冷热流对冲形成的水汽，营造有利于催化剂冷却的湿度环境，提高催化剂的生产质量。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，所述一种催化剂烧结设备结构简单，使用方便，能营造适合冷却的温湿度环境，在不脱离本实用新型创造
宗旨的前提下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种催化剂烧结设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)一侧上端设有焙烧室(3)，所述焙烧室(3)下端与密封板(2)之间形成类真空层(4)，所述焙烧室(3)一侧形成有进料口(5)，所述进料口(5)内设有封板一(6)，所述封板一(6)转动连接在焙烧室(3)一侧，其另一侧设有冷却室(7)，所述焙烧室(3)与冷却室(7)之间形成有开口(8)，所述开口(8)内设有封板二(9)，所述冷却室(7)远离开口(8)的一侧形成有出料口(10)，所述出料口(10)内设有封板三(11)，所述焙烧室(3)内上端固定连接有风扇(12)，其靠近风扇(12)的一侧还固定连接有加热器(13)，所述焙烧室(3)中心位置固定连接有温度计(14)和湿度计(15)，所述焙烧室(3)中部下端设有承接盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种催化剂烧结设备，其特征在于：所述冷却室(7)内中部位置固定有空气干燥器(17)，其上端固定连接有制冷半导体(18)，所述制冷半导体(18)靠近冷却室(7)的一侧与导热管材(19)抵接，所述导热管材(19)均匀布置在冷却室(7)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种催化剂烧结设备，其特征在于：所述焙烧室(3)在开口(8)内形成有滑动部(20)，所述封板二(9)竖直的滑动连接在滑动部(20)内，所述封板二(9)上端固定连接有把手(21)。4.根据权利要求2所述的一种催化剂烧结设备，其特征在于：所述制冷半导体(18)上端伸出冷却室(7)，并与散热器(23)连接，所述散热器(23)固定连接在冷却室(7)上端。5.根据权利要求1所述的一种催化剂烧结设备，其特征在于：所述封板三(11)通过销键(22)转动连接在冷却室(7)靠近出料口(10)一侧的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种催化剂烧结设备，其特征在于：所述冷却室(7)内壁上固定连接有温度计(14)和湿度计(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种催化剂烧结设备，包括底座，所述底座上固定连接有密封板，所述密封板一侧上端设有焙烧室，所述焙烧室下端与密封板之间形成类真空层，所述焙烧室一侧形成有进料口，所述进料口内设有封板一，所述封板一转动连接在焙烧室一侧，其另一侧设有冷却室，所述焙烧室与冷却室之间形成有开口，所述开口内设有封板二，所述冷却室远离开口的一侧形成有出料口，所述出料口内设有封板三，所述焙烧室内上端固定连接有风扇，其靠近风扇的一侧还固定连接有加热器，所述焙烧室中心位置固定连接有温度计和湿度计，所述焙烧室中部下端设有承接盘。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，能营造适合冷却的温湿度环境。度环境。度环境。


技术研发人员：曹刚 翟星
受保护的技术使用者：天津南化催化剂有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/17